1、“.....当立式原料磨停运时，废气处理系统收集的粉尘与生料库侧卸料器卸出的生料搭配送入生料库，以保证生料成分稳定，避免窑灰单独入库而引起生料成分波动。生料均化库所需气源由罗茨风机供气。库内生料经设在库底的卸料口按顺序卸至搅拌仓。均化作用主要由库内重力切割和搅拌仓的搅拌来实现。搅拌仓内的生料经气体搅拌后，小仓卸出的生料经固体流量计量，自仓下卸出的生料经链式输送机经钢丝胶带斗式提机送入窑尾旋风预热器二级筒的上升管道系统。煤粉制备选用风扫式煤磨，当进料粒度，入磨综合水分，成品细度筛余，终水分的条件下，系统产量∽。原煤由堆棚经吊车取料后，放入原煤仓，卸下原煤由皮带输送机喂入磨头圆盘喂料机，再喂入煤磨，在磨内进行烘干及粉磨。出磨煤粉随气流经动态选粉机收集后，送入煤粉仓。动态选粉机选出的粗粉返回磨内重新粉磨。煤磨烘干气体来自窑头蓖冷机烟气......”。

2、“.....煤磨废气用高效防爆专用脉冲袋收尘器处理后排放。煤粉仓下设有环状天平计重机，既可计量，又能调节喂煤量。经计量后的煤粉分别送至窑头的四通道喷煤管及窑尾的分解炉。为保证安全生产，本系统设有防爆阀及灭火装置。熟料烧成及窑尾废气处理熟料煅烧选用台米回转窑，窑尾带低压损型旋风预热器和分解炉。窑的设计台指标为日产熟料吨。烧成热耗熟料可比熟料。窑与分解炉用煤比例为，入窑生料的表观分解率约为。熟料冷却机采用控制流篦式冷却机，带有熟料破碎机。出冷却机的熟料温度为环境温度。熟料冷却机排出的气体部分作为二次风及三次风入窑和分解炉部分作为煤磨的烘干热源，其余废气经袋式收尘器净化后排入大气。窑尾预热器排出经增湿塔增湿调质的废气，经窑尾高温风机部分送至立式原料磨作为烘干热源，其余部分送至窑尾废气袋式除尘器净化后排放。立式原料磨停运时......”。

3、“.....消防水根据本工程建构筑物设备及防火等级，电站按同时间内发生次火灾灭火历时两小时计，室内外消防流量为，即次。由于本工程电站设在水泥厂内，水泥厂的消防用水量为次，能够满足本工程消防用水的要求。项目概况项目名称项目名称水泥有限公司熟料新型干法水泥生产线项目主建单位云南红林盛亚建筑工程有限公司企业性质有限责任公司法人张建林建设地点水泥有限公司拟建项目位于曲靖市的沾益县白水镇沙锅冲，建设条熟料新型干法水泥生产线。拟建生产线位于地势相对较高的坡地，厂内地质情况良好，排水条件好，无滑坡泥石流等不良地质现象，适宜于生产线的布置和建设。建设规模范围产品方案建设规模范围根据水泥有限公司的原料矿山资源建设场地供配电给排水的条件，再结合考虑到市场和企业资金情况，拟建规模及产品方案确定为拟建规模熟料万水泥万在上述拟建规模基础上......”。

4、“.....以确保产量和产品质量。产品方案综合考虑当地水泥市场的需求，产品方案拟定为普通硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥，具体见表表产品方案水泥品种产量吨年比例备注普通硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥合计注以上产品检验采用水泥新标准。建设范围拟建工程为水泥有限公司熟料新型干法水泥生产线，主要内容包括原料制备系统包括从原料破碎原料储存及配料，原料粉磨及均化等全部生产厂房工艺及环保计量设备。熟料烧成及储存系统包括从生料喂入窑系统，煤粉制备系统，熟料储存系统等全部生产厂房工艺及环保计量设备。水泥制备系统包括从配料水泥粉磨及储存等全部生产厂房工艺及环保计量设备。水泥包装系统包括从包装及储存等全部生产厂房工艺及环保计量设备。相应的辅助生产设施供电供水机电仪修等。生产管理和生活福利设施。石灰石矿山及辅助原料矿山采取外包开采，不列入此次项目的研究范围......”。

5、“.....始建于年，目前总资产万元投资，故在设计中考虑对粘土粉煤灰两种粘土质原料采取简易搭配预均化处理。烟煤烧成用烟煤可供给的矿点较多，成分及热值难以保证，为缩小偏差，保证烧成用煤质量的稳定性及均匀性，节约投资，故设计中考虑对烟煤采取简易堆棚预均化措施。生料的均化为保证入窑生料成分的稳定，设计中采用座米型连续气力均化库对生料进行均化。石灰石破碎及输送石灰石破碎系统设在矿山。石灰石矿开采及运输均采用自开自用形式，对进厂石灰石质量进行控制，进厂石灰石产品粒度要求，即可满足生产要求。汽车将石灰石运至石灰石破碎机系统进行破碎，破碎好的石灰石由皮带输送机送至石灰石预均化库内储存及均化。均化好的石灰石再由皮带输送机送至石灰石配料库。粘土破碎及输送粘土破碎系统外设。粘土矿由于开采及运输采用外包形式，仅对进厂粘土质量进行控制......”。

6、“.....即可满足生产要求。汽车将粘土运至厂内联合堆棚受矿区，经吊车进行初混堆装储存，然后粘土由皮带输送机送至配料库内储存。粉煤灰输送及储存粉煤灰由散装汽车罐装运输至厂内，直接泵送至配料库内储存。铁粉输送铁粉运输采用外包形式，仅对进厂铁粉质量进行控制，进厂铁粉粒度要求，即可满足生产要求。汽车将铁粉运至厂内联合堆棚受矿区，经吊车进行初混堆装储存，然后铁粉由皮带输送机与粘土共用送至配料库内储存。原料配料及输送原料调配站设置套，每套设置四个圆库，座库储存石灰石，二座库分别储存粘土铁粉，座库储存粉煤灰。每种物料均由定量给料机按比例从各储库中卸出，并经胶带输送机送至原料磨粉磨。生料成分控制采用荧光分析仪和计算机自动配料系统，以保证出磨后生料质量稳定。原料粉磨配合好的原料送入立式原料磨，磨好生料经立式原料磨顶部选粉机分选。分选后的合格生料出立磨后经旋风收尘器收集......”。

7、“.....分选后的粗粉又返回立磨继续粉磨。出磨废气经旋风收尘器后与生料分离，分离出来的气体经排风机部分作为循环风返回立式原料磨，另部分与经增湿塔增湿调质后的窑尾废气并送至窑尾废气袋式除尘器净化后排放。立式原料磨的技术参数为在进料粒度，原料入磨综合水分，成品细度筛余，年产值达万元，主营业务为建筑施工。目前职工人数为人，其中中专以上占，具有中级职称以上人员人......”。

8、“.....质量较为稳定，属生产水泥的优质石灰石原料，且开采条件好，矿层走向均匀稳定......”。

9、“.....但考虑石灰石储存及生产的稳定性，故在设计中建石灰石均化储存堆棚库，以进行石灰石均化及储存。粘土粉煤灰该厂粘土质原料目前由个矿点供给，成份稳定，变化较小。生产中使用两种粘土质原料搭配，为保证成份的稳定性，降低波动范围，节约进性和可靠性，拟选用系统实现对过程参数的采集监视报警与控制。对于关键性的检测和控制元件选用进口设备或国内引进技术生产的优质产品。选用的次仪表设备有智能化系列压力差压变送器温度检测仪表元件锅炉汽包水位等电视监视系统。系统配置及功能设置于电站的计算机系统由现场级及中央控制级组成。计算机系统配置详见计算机系统配置方案图。现场级根据电站的特点，在位于汽轮机房运转层的电站中央控制室内设置模件机柜，采集所有来自现场的开关量和模拟量信号并输出驱动信号。现场级完成电动机顺序逻辑控制工艺过程参数的检测与监控，以及串级多变量复杂控制等......”。