1、“.....改造后锅炉各项指标将大大提高，飞灰含碳量可降低到，灰渣含碳量可降低到左右，吨原煤产汽量提高到吨，效率将达到以上。按每台炉每天消耗吨标煤，热效率提高约个百分点，每年运行小时计算，每台炉每年可节煤吨。第七章项目实施改造工程实施根据无锡循环流化床锅炉节能改造方案，年，我公司首先在炉进行改造试验，成功后再在其他炉上推广。在改造过程中，除方案中确定分离系统改造和炉膛改造外，又增加了除尘除灰系统改造。该型锅炉原来使用是水膜除尘器，除尘效率低，造成排烟浓度和黑度不达标。同时，水膜除尘器使用是水力输灰，除尘器收集下来飞灰全部用水冲到污水处理系统，经过沉淀加药澄清处理后，抓斗行车抓出，汽车外运。由于工艺所限，无法实现污染物排放稳定达标，而且水力输灰用水量大，占地面积大，容易造成二次污染，飞灰无法综合利用。为此，借这次整体改造机会，将水膜除尘器更换为静电除尘器，同时建设气力输灰系统......”。

2、“.....改造工程历时两个多月，锅炉投运后，炉带负荷能力提高，吨煤产汽量大幅度增加，飞灰含炭量降低以上，热效率明显提高。针对运行中发现电除尘器三电场收集细灰含炭量超过了问题，我公司借鉴煤粉炉上些先进技术，利用气流喷射器对三电场收集下来细灰再送回炉膛二次燃烧，即二次飞灰复燃，从而达到降低机械不完全燃烧损失提高锅炉效率目。电除尘投运后运行稳定，除尘效果良好，除尘率达到以上，炉排烟浓度黑度均达到标准要求，同时每年可节约冲灰水万。气力输灰系统投运后，炉飞灰实现了收集输送存放封闭式管理，并可以回收至水泥厂，实现综合利用，既减少了二次污染，又创造了经济效益。改造前与改造后主要参数对比如下表参数改造前改造后日期年床温主汽压力主汽温度给水温度负荷灰渣含炭量飞灰含炭量电场二电场三电场排烟温度过剩系数吨煤产汽量效率二改造项目投资该项目锅炉本体投资约万元，电除尘投资万元，气力输灰系统投资万元，总投资约万元......”。

3、“.....平均每小时多带负荷，按每年运行小时计算，可多产汽万，这些蒸汽可发电万，增加收入万元。炉改造后，热效率提高约个百分点，按每天消耗标煤，每年运行小时计算，每年可节约标煤吨。每年减少冲灰水万，节约水费万元。原来湿灰需花钱外运，现在干灰则以元价格销售，每年可收入万元。炉改造后，每年减少二氧化硫排放吨，减少烟尘排放吨，减少二氧化碳排放吨，环保效果显著。第八章后续工程建设炉改造试验投产以后，经过两年调试运行，各项指标均达到设计要求，在节能环保等方面成效显著。同时，也积累了大量运行经验，解决了系列技术问题，使改造方案更加完善。我公司计划在年和年利用两年时间，对剩余两台无锡循环流化床锅炉进行节能改造。二改造项目投资。根据炉改造经验，剩余两台炉改造将同时对分离系统燃烧系统除尘除灰系统进行改造，两台炉共需万元。三经济效益分析。改造工程全部结束后，每年可多产汽万，这些蒸汽可发电万......”。

4、“.....改造后，锅炉热效率提高约个百分点，按每天消耗吨标煤，每年运行小时计算，每年可节标煤万吨。每年减少冲灰水万，节约水费万元。原来湿灰需花钱外运，现在干灰则以元价格销售，每年可收入万元。改造后，每年减少烟尘排放量吨，减少排放量吨，减少排放吨。环保效果显著。这直径颗粒被分离下来可能性就小得多。分离器分离效率和分离器阻力是评价分离器性能主要指标。影响旋风分离器性能因素有烟气温度和分离器尺寸。烟气温度越高效率越低，分离器直径越大其分离效率越低。飞灰回送装置回料器回料器是将分离器分离下来物料，从分离器下部低压侧输送到燃烧室下部高压侧。经过多年发展，非机械式回料器成为循环流化床锅炉灰料装置主要形式，常见有型阀和型阀。输送动力来自流化后物料重力，因此分离器与回料器之间立管高度和料位高度对回送实现非常重要。改造后增加重量对基础载荷影响分离器和炉顶改造总共增加重量约吨......”。

5、“.....增加载荷完全在设计范围以内。改造技术先进性和成熟性目前，大型旋风分离器技术已日趋成熟，广泛地运用在循环流化床锅炉中。国内外许多机构不断地在这种技术领域进行研究改造，积累了许多宝贵经验。旋风分离器改造，改变了原来烟气不完全通过分离第章项目背景淄博嘉周热电有限公司是国家节能投资公司九九年全国热电投标中标项目，是周村城区唯集中供热热源点。公司始建于九九二年，期工程建设规模为循环流化床锅炉和汽轮发电机组，总装机容量，九九四年六月投产。随着工业热负荷不断增长，九九五年建成投运了台循环流化床锅炉。为了满足城区居民冬季取暖要求，于九九七年将抽凝式汽轮机组改造为低真空运行循环水供热，在不增加主设备情况下，增加取暖面积万平方米，年利用余热万。为缓解日益增长用热供需矛盾，二年建设了二期工程，建成投运了台循环流化床锅炉和台汽轮发电机组。二三年扩建了三期工程，规模为循环流化床锅炉和汽轮发电机组......”。

6、“.....总装机容量为万，锅炉总吨位。年发电能力万，年供热能力万。我公司集发电供热循环水供暖为体，锅炉以当地煤矿生产劣质煤和煤矸石为主要燃料，自年开始直是省经贸委认核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,定为资源综合利用电厂。我公司投产运营后，替代了城区原有锅炉台吨蒸汽，城区热化系数已接近，节能环保效果明显。热电联产集中供热和资源综合利用对周村区经济发展起了重要促进作用，对于改善周村城区大气环境提高城市现代化水平和人民群众生活质量发挥了积极作用，取得了良好经济效益社会效益环保效益和节能效益。第二章项目建设必要性我国是个以煤炭为主要能源国家，煤炭约占次能源比例左右，而在我国发电能源结构中燃煤发电站又占主导地位。节约能源环境保护意识增强，推动了循环流化床燃烧技术在我国发展。循环流化床燃烧技术具有效率高煤种适应性广特别适合燃用低热值劣质煤环保指标好副产品可再利用不会对环境造成二次污染等特点......”。

7、“.....从可持续发展战略角度出发，在投资建设时选择了新型发展中循环流化床锅炉。我公司年投产三台无锡循环流化床锅炉，就是国内第代流化床锅炉，并在当时取得了很好经济效益和社会效经济飞速发展，对能源消耗和环境保护要求日趋严格，也促进了循环流化床锅炉完善和发展。我公司使用无锡循环流化床锅炉基于当时设计水平和要求，其各项参数指标已达不到现在标准。年年十年间，这三台第代循环流化床锅炉已呈现设备和技术老化，其主要参数也达不到设计要求飞灰含碳量为灰渣含碳量为吨煤产汽量为吨，效率只有，造成了煤炭资源极大浪费，在能源极其紧张今天，已完全不能适应企业发展和国家节能环保要求。第三章项目建设方案项目建设构想针对无锡循环流化床锅炉分离系统分离效率低不足进行有效改造将原来百叶窗分离飞灰不完全通过改为旋风分离全通过提高其分离效率......”。

8、“.....二项目设计理论基础和原理循环流化床锅炉特点般循环流化床锅炉可分为两个部分。第部分由炉膛气固物料分离设备分离器固体物料再循环设备等组成，上述部件形成了个固体物料循环回路。第二部分为对流烟道，布置有过热器再热器省煤器空气预热器等。燃烧所需要二次风分别从炉膛底部和侧墙送入，燃料燃烧主要在炉膛中完成，炉膛四周布置有水冷壁管，用于吸收燃烧所产生部分热量。由气流带出固体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛。保证炉内颗粒浓度也就是物料循环倍率控制是循环流化床锅炉效率个关键问题，循环倍率大小与分离装置分离效率息息相关。百叶窗分离器百叶窗分离器是早期分离装置种，该分离器由若干钢片按定角度鳞状布置，烟气通过分离器时较大颗粒由于其质量不同被分离下来，大部分烟气和较小颗粒则通过钢片之间空隙进入尾部烟道，分离下来大颗粒和部分烟气就进入后部小型旋风分离器中，进入炉膛循环燃烧。可见......”。

9、“.....因而相对分离效率较低。旋风分离器旋风分离器是循环流化床锅炉在结构上特征之，其分离性能对循环流化床锅炉运行和效率有较大影响。旋风分离器分离效率通常用切割直径来表示，其定义为在给定颗粒特性和操作条件下分离效率为时颗粒直径。大于此直径颗粒极有可能在分离器中被分离下来，而小于这直径颗粒被分离下来可能性就小得多。分离器分离效率和分离器阻力是评价分离器性能主要指标。影响旋风分离器性能因素有烟气温度和分离器尺寸。烟气温度越高效率越低，分离器直径越大其分离效率越低。飞灰回送装置回料器回料器是将分离器分离下来物料，从分离器下部低压侧输送到燃烧室下部高压侧。经过多年发展，非机械式回料器成为循环流化床锅炉灰料装置主要形式，常见有型阀和型阀。输送动力来自流化后物料重力，因此分离器与回料器之间立管高度和料位高度对回送实现非常重要。改造后增加重量对基础载荷影响分离器和炉顶改造总共增加重量约吨......”。