1、“.....采用天然气或液化气低负 荷燃烧 锅炉效率 燃烧器个 排污率 布置形式室外露天布置，带防雨棚 运转层在米层。 汽轮机型号 厂家中国青岛捷能汽轮机股份有限公司 主要技术规范和参数 额定输出功率 正常连续运行额定参数 进汽压力 进汽温度 排汽压力 额定进汽量 转速 抽汽口级，以供自身给水除氧加热及外供部分 抽汽压力 布置形式单层布置即运转层在米 发电机型号 厂家中国济南发电设备厂 主要技术规范和参数 型式单层布置快装式 电压 功率 转数 相数 功率因数 频率 励磁机配套供应 类型可控硅静止励磁 空气冷却器配套供应 类型空气冷却水循环 燃料 锅炉采用高炉剩余煤气作为燃料，其化学成分因没有提供化验数据，暂按 常规数据，为 滤油器等辅助设备，以完成汽轮机的液压传动和机组轴承润滑的用油，油 在循环过程中经过冷油器......”。

2、“..... 汽机冷却水系统 汽轮机的冷却系统采用机力冷却塔冷却方式，主要担负汽轮发电机组的冷 凝器发电机的空冷器和冷油器的冷却水用量,按机组的容量及当地的环境条件， 水量约，设计选用台冷却塔，工备。 汽水取样 电站汽水系统中设有个取样器，分别为上锅筒炉水取样，饱和蒸汽取样， 主蒸汽取样，主给水取样，完成汽水取样的目的，以达到随时掌握汽水品质分 析资料，以确定加药排污和化水的运行操作方案，取样器由锅炉配套供应。 保温油漆 设备和管道的保温材料采用硅酸铝纤维制品，保护层采用厚铝铂， 保温层外表面温度,对于露天埋地管路外表面同时做好防腐防锈处理,管 路支架钢结构全部油漆管路外涂介质标志和流向。 主厂房布置 主厂房设有汽机间，锅炉间，除氧间主控制室和高低压配电间，水处 理间和循环冷却泵间。汽机间跨度米，全长米，柱距为米，汽机采用纵 向单层布置，运转层在米。根据机组特点，发电机在汽机的尾部端侧......”。

3、“.....与汽机中心线并列平等布置，凝结水泵布置在凝汽器下部， 主抽气器与起动抽气器布置在凝汽器的同侧。为了安装检修方便，汽机间设 有起重量为的电动单梁吊钩桥式起重机，地面操作台，汽机间屋架下弦标 高为米，吊车轨顶标高米。 除氧间跨度为米，分上中下三层，上层标高为米，布置台除氧器和除 氧水箱，除氧器和除氧水箱为露天布置，以减少工程投资，中间层标高米，作 为管道穿越及检修工具存放间，下层米布置有汽机及锅炉集中控制室，主控制 室，控制室两侧布置有电动给水泵及给水操作台，疏水箱及疏水泵，取样装置。 另侧为楼梯间。锅炉间为露天布置，炉前柱子距除氧间轴线米，以便安装与 检修。在锅炉尾部侧布置锅炉送引风机，均为露天布置。水处理间位于锅炉 的侧，设有反渗透及混床，室外布置有中间水箱及除盐水箱。主控制室及 高低压配电间布置在主厂房的端，高低压配电室全长米，宽米......”。

4、“.....循环泵间位于汽机间的马路对面与汽机间隔 路相望，便于管道布置。 三电气部分 电气主结线系统 发电机母线采用单母线不分段接线方式,并通过联络开关并入 厂区配电装置。配电装置采用铠装中置式金属封闭开关柜。 厂用电装置 汽机与锅炉均无高压用电设备，厂用电低压配电系统为，三相四 线系统，动力和照明混合配电。 设台变压器，提供全厂的低压用电。另由烧结厂提供路备用电 源。 直流系统 根据火力发电厂变电直流系统设计技术规定的有关规定， 全厂设组铅酸免维护蓄电池组，电压，容量，供全厂的控制保 护事故照明和直流润滑泵等直流负荷用电。 继电保护及控制系统 高压电气设备根据继电保护和安全自动装置技术规程 的要求配置，电气系统的主设备采用微机综合自动化装置进行控制保护测 量调度通讯。 低压电气设备采用低压断路器和热继电器相结合的原则进行保护。 作方式......”。

5、“.....主控室及 配电装置均布置在主厂房跨内。在主控室内均设置柜式空调以保证 设备正常运行。 电缆敷设 高压电缆采用铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆，低压电力电缆及控制电 缆采用铜芯聚乙烯电缆，电缆敷设以电缆沟及电缆桥架为主，部分采用穿管直 埋。 防雷与接地系统 根据不同构筑物及用电设备，装设防雷接地和保护接地，主厂房防雷电 动机工作及保护接地采用混合保护方式，接地电阻不大于欧姆。构筑物 防雷接地，接地电阻不大于欧姆， 四土建部分 主厂房结构 汽机间跨度为米，柱距为米，采用现浇钢筋混凝土矩形截面柱，吊车梁 采用钢制工形梁，屋架采用钢结构，屋面采用预制钢筋混凝土大型屋面板，墙 皮采用彩钢瓦板。除氧间跨度为米，分上中下三层，上层米为露天布置的除 氧器层，中间设有检修间和管道层，采用现浇钢筋混凝土框架结构及现浇钢筋 混凝土楼板，米设有机炉电主控制室，除氧间侧设楼梯间......”。

6、“.....顶设防晒防雨棚。 地基与基础 根据厂址所在地的钻探数据，本工程钢筋混凝土框排架柱基础采用天然地 基，部分采用人工地基，基础采用单独的钢筋混凝土基础，承重墙采用刚 性条形基础，非承重墙采用钢筋混凝土地梁承重结构。 汽轮发电机基础采用钢筋混凝土块板基础，锅炉基础采用现浇钢筋混凝土 基础。 主厂房布置及辅助生产建筑布置 主厂房由汽机间，除氧间，锅炉间组成，辅助生产建筑由循环水泵间化水 第章总论 任务依据 管道系统有限公司是个专业生产球墨铸管的工厂，位于安徽省马鞍山 市慈湖境内，西邻长江，东接宁芜公路及铁路，距马鞍山市区仅。运输十分 方便。现有铸管车间采用中频炉熔化生铁块工艺。为节能降耗，将该工艺改建 成座高炉热装铁水设施，年生产万吨高硅低硫磷铁水直接送入铸管 车间。该高炉建成后，将产生大量的副产品高炉煤气......”。

7、“.....尚剩余大量 的煤气，若得不到利用，将白白地排入大气，造成能源的极大浪费，同时还严 重地污染了周围的环境，影响职工和居民的身体健康。为此，致认为利用高 炉剩余煤气发电，技术完全可行，效益明显，也可减轻公司电力供应需求。 本可研报告根据管道系统有限公司与山东省冶金设计院关于球墨铸铁管扩 能工程委托设计合同进行编制的。 设计依据有 管道系统有限公司技术改造项目热装铁水工程可行性研究报告及总图。 管道系统有限公司技术改造项目热装铁水工程技术附件要求。 二建设规模 根据本项目剩余高炉煤气量的情况，建设为汽轮发电机组。全部 期建成，不考虑扩建留地。 三设计范围 本可行性研究包括电站内所有的生产工艺设施和建构筑物以及电站外的供 水管线和发电站至公司千伏变电站之间的电缆敷设，以及变电站内与电站 建设有关的设备和设施。 四企业概况 管道系统有限公司是个专业生产球墨铸管的工厂......”。

8、“.....西邻长江，东接宁芜公路及铁路，距马鞍山市区仅。运输十分 方便。现有铸管车间采用中频炉熔化生铁块工艺。为了节能降耗，将该工艺改 建成座高炉热装铁水设施，年生产万吨高硅低硫磷铁水直接送入铸 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 管车间。配合高炉生产的需要，建设有原料场，烧结，喷煤等车间。 五电力负荷 公司用电负荷平稳，主要为生产动力用电，包括原料场烧结车间和炼 铁车间，采用两路电源供电，电源取自厂区总降......”。

9、“.....对电厂厂址按下列条件进行 选择。 电站建设规模 根据高炉煤气资源及电力需求情况，电站规模按发电装机容量。 燃料 采用高炉生产过程中产生的副产品高炉煤气以架空管道输送至电站 锅炉房。 供电方式 经分析比较电站内不再另设升压变电站，采用电压经电缆引出，送到 公司变电站，利用原有供电设施向公司各用户供电。 工业供水及生活饮用水 采用公司统的厂区供水管网系统以管道引至电站。 电站配套的辅助生产建筑和职工食堂休息室均考虑与公司统联合考虑。 不单独修建。 厂址选择 发电站位于管道系统有限公司烧结车间以西，高炉区的以西北侧。 三燃料供应 发电站所用燃料来自该公司炼铁高炉产生的剩余煤气。 高炉煤气低位发热值 本项目高炉煤气平衡是根据万铁水的物料平衡及金属平衡编制的。炼 铁高炉副产品煤气发生量约为，高炉热风炉自用供 高炉喷煤及高炉烤包等合计约，剩余用于烧锅炉发电。由此 可见......”。