1、“.....将离交后糖液进入三效蒸发器，有公司锅炉提供蒸汽，通过浓缩，降温结晶，将料液送入分离工序，分离后产品进入流化床烘干，干燥产品通过振动筛分后，生产出麦芽糖进行成品包装。麦芽糖通过氢化生产成麦芽糖醇。葡萄糖生产工艺流程图液化过滤闪蒸糖化分离蒸发浓缩烘干余热排放过滤中和脱色锅炉蒸汽结晶葡萄糖助滤剂固体废弃物废炭回收活性炭锅炉蒸汽真空转鼓三效蒸发调浆工艺简述在配料罐内，把小麦淀粉乳调到，值用调到，最后加入耐高温淀粉酶，料液搅拌均匀后用泵把粉浆泵入喷射液化器，在喷射器中粉浆和蒸汽直接相遇，出料温度控制在，从喷射器中出来料液，进入层流罐保温分钟到分钟，温度保持在。然后进行二次喷射，在第二只喷射器内料液和蒸汽直接相遇，温度升温至以上，并在高温维持分钟左右把耐高温淀粉酶彻底杀死，同时淀粉会进步分散，蛋白质会进步凝固。然后料液进入真空闪急冷却系统降温到保温，同时将值降到，加入糖化酶......”。

2、“.....将料液喷射加热并降温灭酶，首先用真空转鼓除渣过滤，再加入旧活性碳脱色半小时，进行脱色过滤，然后将糖液进行二次脱色，脱色后料夜进入三效降膜蒸发器进行浓缩，浓缩料液进入结晶罐，结晶后糖膏经离心机分离后，进入流化床干燥，干燥产品通过振动筛筛分后，合格产品进行成品包装。企业能源消费情况年，公司共消耗各种能源按等价折标准煤万吨，单位产品综合能耗为千克标煤吨糖。其中蒸汽万吨，折标准煤万吨电力万，折标准煤万吨，详见能源消费结构表企业能源消费结构表能源种类实物量等价值万吨标煤自产蒸汽万吨外购电万合计蒸汽和电力系统公司所用蒸汽有公司两台链条炉自产蒸汽提供，用蒸汽经管道输送，然后分支到各用汽车间和工序，并将产生高热蒸汽蒸馏水进行汇总收集以备二次利用。电力全部由市电业局供应。进入电管站，再分配到各车间使用......”。

3、“.....蒸发工序全部采用三效真空蒸发器。由于公司初建时，市场多效蒸发器技术还不是很成熟，价格也相应较高，另外当时煤炭价格比较低，蒸汽占公司生产成本比例较少公司没有及时淘汰这些高耗能设备。麦芽糖车间及葡萄糖车间现在共采用套蒸发能力为三效蒸发器。以上设备，由于技术落后，蒸发效率低浪费蒸汽严重，同时设备老化，经常出现管道堵塞，清洗维修费用高，蒸发效率也明显降低。为解决这现状......”。

4、“.....把小麦淀粉乳调到，值用调到，最后加入耐高温淀粉酶，料液搅拌均匀后用泵把粉浆泵入喷射液化器，使用公司锅炉自产蒸汽，在喷射器中粉浆和蒸汽直接相遇，出料温度控制在，从喷射器中出来料液，进入层流罐保温分钟到分钟，温度保持在。然后进行二次喷射，在第二只喷射器内料液和蒸汽直接相遇，温度升温至以上，并在高温维持分钟左右把耐高温淀粉酶彻底杀死，同时淀粉会进步分散，蛋白质会进步凝固。然后料液进入真空闪急冷却系统降温到保温，同时将值降到，加入糖化酶，糖化到终点后，将料液喷射加热并降温灭酶，首先用隔膜压滤机除渣过滤，过滤糖渣全部回收，可作为饲料原料。再加入旧活性碳脱色半小时，进行脱色过滤，然后将糖液进行二次脱色，脱色后料夜进入五效降膜蒸发器进行浓缩，浓缩料液进入结晶罐，结晶后糖膏经离心机分离后，进入流化床干燥，干燥产品通过振动筛筛分后，合格产品进行成品包装......”。

5、“.....流量三效真空蒸发器压力，流量三效真空蒸发器压力......”。

6、“.....市区东南部，环路以南，二环路以北地域，北靠阜铁路站，距皖公路米，东临水新大道，厂区建设符合城市规划及食品加工企业规划要求，交通十分便利。周围环境状况良好，地域开阔，大气容量大。技改项目对环境质量影响预测本项目通过热能循环再利用，节约热能。通过系统优化减少使用设备，从而减少用电设备，节约用电，实现今年和十五节能降耗目标，促进我省国民经济又快又好地发展。为贯彻落实党十六届五中全会和国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作通知国发号，实现中共中央关于制定国民经济和社会发展第十个五年计划建议中提出十五期末单位国内生产总值能源消耗比十五期末降低左右目标，国家发展改革委国家能源办国家统计局国家质检总局国务院国资委联合下发了关于印发千家企业节能行动实施方案通知发改环资号，加强对重点耗能企业节能管理，有限公司结合本企业实际情况......”。

7、“.....不仅是落实科学发展观，实现十五规划纲要确定节能减排目标具体体现，而且对节约能源提高经济效益，促进企业健康发展具有十分重要意义。鉴于上述情况，本项目采用五效降膜蒸发器取代三效真空蒸发器，溴化锂机组采用离心式冷水机组代替，采用隔膜压滤机取代真空转鼓过滤机，采用台循环流化床锅炉代替原来台链条炉，以及采用安装智能化节电设备进行节电，从而达到热能循环再利用，电能节约，降低公司生产成本，项目建设是很有必要。第四章生产系统现状及能源消费产品及规模公司成立于年，注册资金万元，以生产多种糖类为主导产品股份制企业。利用小麦淀粉乳年生产多元低聚糖糖能力达万吨。公司主要产品有结晶葡萄糖麦芽糖麦芽糖醇等。年产万吨高麦芽糖，万吨结晶葡萄糖，万吨结晶麦芽糖，万吨麦芽糖醇。自建厂以来，经过多次技术改造和扩建，产品质量也在不断提升，销售市场也更加完善。生产工艺流程图麦芽糖生产工艺流程图工艺简述在配料罐内......”。

8、“.....值用调浆液化过滤闪蒸糖化结晶分离蒸发浓缩烘干余热排放麦芽糖醇过滤氢化中和脱色锅炉蒸汽结晶麦芽糖助滤剂固体废弃物废炭回收活性炭锅炉蒸汽真空转鼓三效蒸发离交调到，最后加入耐高温淀粉酶，料液搅拌均匀后用泵把粉浆泵入喷射液化器，有公司锅炉提供蒸汽，在喷射器中粉总论项目名称及承办单位项目名称小麦淀粉生产低聚糖能量系统优化工程项目承办单位项目承办单位有限公司项目主管部门市发展和改革委员会安装智能化节电设备，提高电网功率因数，确保在满足原系统工作需要情况下，最大可能节能降耗。只有在项目改造期间会产生噪声，噪声强度在分贝以下。综合利用及技改方案使用台流化床锅炉代替本公司台链条锅炉自产蒸汽，减少了热能损失，提高了热能利用率，降低了单位产品能耗，提高了产品竞争力。采用五效降膜蒸发代替三效真空降膜蒸发，蒸汽得到了合理充分利用，节约了蒸汽使用量。原来台三效蒸发器，改造后仅用台五效降膜蒸发器......”。

9、“.....节约了电能。过滤工序采用隔膜压滤机取代真空转鼓过滤机过滤料液，节省了硅藻土使用，产生糖渣可作为副产品出售。配套电器设备减少，节约了电能。溴化锂制冷机组采用离心式冷水机组代替，取消了次蒸汽使用。采用智能化节电设备。在确保满足系统动力需求前提下，最大限度地减少消耗，提高系统效率，达到最大节能效果。第七章节约能源节能原则与措施设计依据设计依据为国家节能法和上级各部门规定。节能原则认真贯彻国家和行业节能规范，做到合理利用和节约使用能源。采用先进节能高效设备和先进可靠方案。节能指标蒸汽项目节能改造前吨纯糖耗蒸汽吨，改造后吨纯糖耗蒸汽吨，年产万吨纯糖，可节约蒸汽万吨。浓缩蒸发工序采用套五效降膜蒸发器取代套三效真空降膜蒸发器。年产万吨纯糖可节约蒸汽万吨蒸汽。溴化锂机组改造改造后，采用台离心式冷水机组代替台溴化锂制冷机组，年节约蒸汽万吨。通过锅炉改造，改造前锅炉效率，吨蒸汽耗煤年用蒸汽万吨......”。