1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....所谓零件的结构工艺性是指在满足使用要求的前提下,制造该零件的可靠性和经济性。熟悉或确定毛坯常用毛坯的种类有铸件锻件型件焊接件冲压件等。毛坯的选择,首先要熟悉毛坯的特点。其次,毛坯的种类和质量与机械加工方法关系密切。在选择的毛坯的时候,应从实际出发,分析零件的作用,生产纲领和零件的结构。拟订机械加工工艺路线这是制订机械加工工艺规程的核心。其主要的内容有选择定位基准确定加工工艺方法安排加工顺序以及安排热处理检验和其它工序等。机械加工工艺路线的最终确定,般要通过定的范围的论证,即通过对几条工艺路线的分析比较,从中选出条适合条件的,确保加工质量高效和低成本的最佳工艺路线。确定满足工序要求的工艺装备,对需要改装或重新设计的专用工艺装备应提出具体设计任务书。确定各主要工序的技术要求和检验方法。确定各工序的加工余量计算尺寸和公差。确定切削用量目前,在单件小批生产,切削用量多由操作者自行决定......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....在中批量,特别是在大批大量生产,为了保证生产的合理性和节奏均衡,则要求必须规定切削用量,不能随意改动。确定时间定额。填写工艺文件。.零件分析零件的作用支座是柴油机个零件,是柴油机摇杆座的结合部,孔装摇杆轴,支座通过四个孔用螺杆与汽缸盖相连,轴向槽和水平槽用于锁紧摇杆轴,使之不转动。零件的工艺分析该零件毛坯采用铸件,分析零件图并查机械加工工艺手册可知等孔均可以在毛坯中先铸出,然后再进步加工达到图纸精度。另外,该零件除主要工作面孔内表面外,其余表面加工精度较低,不需要高精度机床加工,通过铣削钻床的粗加工就可以达到加工要求而主要工作表面虽然加工精度较高,但可以在正常的生产条件下,采用较经济的方法保质保量地加工出来。图零件图.工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为。由于支座零件的形状较复杂,铸件易于造型,且支座在工作过程中需承受冲击载荷,铸件具有良好的吸震作用,所以毛坯采用铸件。由于支座,加工,工艺,机床,设计图纸,开题,报告,讲演,呈文,任务书,机械设计......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....组合机床的工艺范围第二章.零件分析及工艺规程设计.零件分析零件的作用零件的工艺分析.工艺规程设计确定毛坯的制造形式基面的选择制定工艺路线确定工序尺寸切削用量及基本工时第三章.组合机床总体设计.组合机床方案拟定.组合机床各部件配置拟定进刀配置的拟定动力配置拟定支承部件配置拟定控制部件配置拟定第四章.组合机床多轴箱设计.绘制多轴箱设计原始依据图.主轴结构型式选择及动力计算主轴结构型式选择主轴直径和齿轮模数的初步确定主轴箱的动力计算及动力部件的选择.传动系统的设计与计算拟定传动路线确定传动轴位置及齿轮齿数主轴及各传动轴直径的确定.多轴箱坐标计算,绘制坐标检查图选择加工基准坐标系,计算主轴驱动轴坐标计算传动轴坐标验算中心距误差.绘制多轴箱总图第五章.常用通用部件的选择.动力部件.主轴部件.主运动驱动装置.轴承的选用.冷却装置.传动装置的润滑.工作台的选用第六章.结论参考文献致谢支座加工工艺及组合机床设计摘要本文是对支座零件进行加工工艺分析......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....确定切削用量和基本工时,制定机械工艺过程综合卡。根据工序卡钻孔参数设计钻孔组合机床。在组合机床的设计中,绘制了出多轴箱方案设计图,拟定出系统传动路线对主轴及齿轮的参数进行了确定及动力计算,选取动力源,选择各轴轴承及通用部件确定了各主轴相关参数和多轴箱外部尺寸,选用定位元件,最终完成了组合机床设计。关键词加工工艺组合机床多轴第章.前言组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的对被加工零件特定工序进行加工的种高效率机床。在组合机床加工时,般工件不动,由切削刀具进给运动和作主运动,可保证最大的可靠性,同时可采用多刀从多面进行多工序加工,达到很高的工序集中程度。对形状复杂和许多大型的工件在台机床上不能完成全部加工时,可采用若干台组合机床组成流水线或自动线,依次地对工件进行加工,完成全部加工工序。组合机床大多用来加工大批大量生产中的箱体和箱盖类工件,与般专业用机床相比......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“......组合机床的特点组合机床具有如下特点生产率高。因为工序集中可多面多工位多轴多刀同时加工自动化程度高,劳动强度低加工精度稳定。因为工序固定,可选较成熟的通用部件精密夹具和自动工作循环来保证加工精度的致性研制周期短,便于设计制造和使用维护,成本低。因为通用化系列化标准化程度高,通用零部件占,通用件可组织批量生产,进行预制和外购主要用于棱体类零件和杂件的孔面加工配置灵活。因为结构组合化模块化,可按工件或工序要求,用大量通用部件和少量专用部件灵活组成各种类型的组合机床及自动线机床易于改装产品或工艺变化时,通用部件般还可以重复使用。.组合机床的发展前景二十世纪年代工序钻螺纹底孔及攻螺纹钻螺纹底孔加工设备摇臂钻查切削手册,得主轴转速。铣削用量选择查切削手册得切削深度.切削进给量.切削速度攻螺纹工艺装备丝锥副确定进给量查实用机械加工工艺手册表,确定.。确定切削速度查实用机械加工工艺手册表,确定,所以根据机床说明书,取......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....工序去毛刺清洗。工序终检。最后,将以上各工序切削用量工时定额的计算结果,连同其它加工数据,并填入机械加工工艺过程综合卡片,见图纸。第三章.组合机床总体设计.组合机床方案拟定本次设计的题目是“支座加工工艺及组合机床设计”根据零件的具体结构与工作性质,试确定该机床为卧式四轴钻削组合机床,用于完成均布在底面圆周上圆周上的通孔的加工。设计该孔加工的组合机床的方案很多,现采用卧式组合机床,由传动轴带动四根主轴同时运转,依靠动力箱多轴箱在滑台上移动完成零件上孔的加工。如图所示图加工示意图.组合机床各部件配置拟定进刀配置的拟定该方案采用卧式液压滑台,动力箱及多轴箱在滑台上作左右移动,并在液压传动的作用下完成左移加工右移退刀工序。其间滑台左右移动采用行程开关严格控制滑台的行程,即当滑台左移加工完毕时接触行程开关,实现滑台右移退刀动作,当右移定距离时又触行程开关使滑台实现左移并进入加工准备阶段。刀具进给装置采用液压传动系统......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....而不足在于它要求机械元件制造精度高不可避免的泄露等。动力配置拟定由于此组合机床设计完成的是孔的加工,相较其它加工而言主轴的转速相对较低,而无需过多地变速换向便可传递给主轴,故本次设计采用的动力装置是动力箱装置。采用动力箱装置可查取相关技术手册直接选用,而不需专门设计,节省设计经费缩短设计周期。支承部件配置拟定该机床采用的是卧式四轴组合机床设计方案,进刀装置采用的是卧式液压滑台装置,因其滑台本身自带支承部件,又由于零件本身的结构尺寸大小等性质因素,在选用支承部件时无需其它附带支承,故支承部件由卧式液压滑台自身组建。控制部件配置拟定滑台的左右移动是由液压缸内推杆驱动的,而推杆的左右移动是由液压回路中的换向阀及行程开关来控制的。换向阀的左通与右通是由行程开关直接控制,也即当滑台触动左行程开关时接通右通换向阀实现滑台右移,当触动右行程开关时,接通左通换向阀实现滑台左移。故在整个加工过程中可初步实现自动加工方式,实现智能化操作。如图所示图行程开关控制系统第四章......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....它是根据加工示意图所确定的工件加工孔的数量和位置切削用量和主轴类型设计的传递各主轴运动的动力部件。坯图见图图零件毛坯图工序时效处理工序粗铣支座上端面和底板上表面工步粗铣支座上端面刀具此表面可用高速钢三面刃铣刀加工根据金属机械加工工艺人员手册表,选择铣刀直径,齿数。铣削用量确定铣削深度а由于加工余量较小为,故可在次走刀内完成,故а。确定每齿进给量а根据金属机械加工工艺人员手册表,故每齿进给量.。确定铣削速度参考金属机械加工工艺人员手册表,确定。现采用卧式升降台铣床,取。故实际切削速度为当时,工作台的每分钟进给量应为查机床说明书,选。切削工时由于是粗铣,故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件,参考金属机械加工工艺人员手册表,知,铣刀的行程,则机动工时为工步粗铣底板上表面刀具此表面可用高速钢三面刃铣刀加工根据金属机械加工工艺人员手册表,选择铣刀直径,齿数。铣削用量确定铣削深度由于加工余量较小为,故可在走刀内完成,故......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....故每齿进给量。确定铣削速度参考金属机械加工工艺人员手册表,确定.。现采用卧式升降台铣床,取,故实际切削速度为当时,工作台的每分钟进给量应为查机床说明书,选。切削工时由于是粗铣,故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件,参考金属机械加工工艺人员手册表,知,铣刀的行程,则机动工时为。工序粗铣精铣支座底面工步粗铣刀具此表面可用高速钢三面刃铣刀加工根据金属机械加工工艺人员手册表,选择铣刀直径,齿数。铣削用量确定铣削深度а由于加工余量较小为,故可在走刀内完成,故а。确定每齿进给量а根据金属机械加工工艺人员手册表,故每齿进给量.。确定铣削速度参考金属机械加工工艺人员手册表,确定。现采用卧式升降台铣床,取。故实际切削速度为当时,工作台的每分钟进给量应为查机床说明书,选。切削工时由于是粗铣,故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件,参考金属机械加工工艺人员手册表,知,铣刀的行程,则机动工时为工步精铣查金属切削手册,得主轴转速。铣削用量选择查切削手册得铣削深度.铣削进给量......”。
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多轴箱总图.dwg (CAD图纸)
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支座加工工艺及机床设计(论文).doc
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