1、“.....江河海洋及农业机械动力专用燃料油长期得不到解决，用高标准的车用燃料代用，不仅价格高，同时又加大了燃料供应的紧张局势。所以生产和调和小型船舶和农用专用燃料是非常必要的。建厂条件投资者是家石油加工大型企业，有多年的重质油加工经验。设计资料齐全，施工经验丰富。所提供的建厂条件新征亩土地。该宗土地位于黄海盐场以北，国道以南四角坐标待测绘后确定。以无偿出让方式提供亩土地使用权给广源发，使用期年。考虑到将来的发展需要在该土地的外围预留亩土地做发展用地。按期完成三通区布置。单元划分表单元表编号单元号单元名称备注总图运输总图布置厂区大门守卫室围墙厂区道路雨水排除汽车衡生产装置焦化装置储运原料罐区和泵棚中间罐区和泵棚成品罐区和泵棚液化气罐区产品出厂火炬供排水供水循环水污水处理供热锅炉和水处理消防消防泵站及管网生产辅助设施化验室综合办公楼职工倒班食堂职工男女浴室仓库小车库第四章主要装置原料及产品装置原料为外购的常减压装置生产减压渣油。主要产品有焦化汽油焦化柴油焦化蜡油液化气和焦炭普焦，副产品为焦化干气。装置规模装置设计规模为万吨年。循环比为再次范围内可调，设计点为，操作弹性......”。

2、“.....年开工时间小时。装置组成该装置由以下五部分构成焦化部分分馏部分富气压缩及吸收稳定部分吹汽放空部分切焦水冷焦水循环部分。装置位置及占地万吨年延迟焦化装置位于焦厂区的西侧，紧靠主要交通道路和储焦场，占地面积为节能措施优化分馏塔取热，尽量多取高温热源，减少不易回收的低温热量采用空气预热器，充分回收烟气余热，提高焦化加热炉热效率，降低燃料消耗甩油部分返回分馏塔回炼，减少甩油冷却器的耗水量顶循环油与燃料气换热，以回收低温热适当延长小吹汽时间，缩短大吹汽时间，节省蒸汽耗量冷焦水切焦水完全回用，装置内产生的含油污水大部分作为冷焦水切焦水系统的补充水，以节省新鲜水的用量。主要设备塔器座冷换设备台其中空冷器片容器台加热炉座压缩机台泵台设计定员本装置总定员人，其中管理人员人，生产人员人。装置的主要生产工艺及特点装置设计采用的工艺技术本装置的设计采用成熟可靠的炉两塔生产普焦的延迟焦化工艺，该工艺是以渣油为原料，在高温下进行深度热裂化及缩合反应的热加工过程。装置设计特点采用炉两塔流程使装置处理能力达到万吨年。采用单面辐射加热炉及在线清焦和多点注汽技术，以延长焦化加热炉的连续运行周期......”。

3、“.....尽量从分馏塔下部取热，有利于回收高温位热量。设置蜡油汽提塔可将蜡油中的柴油组分汽提出来，提高柴油收率。分馏塔脱过热段采用若干排鸭嘴型塔板，防止因液体流率太小而引起塔板结焦或堵塞焦炭塔顶用急冷油，采用中段循环油有效地改善塔顶油气线的结焦情况。装置内设富气压缩机，并采用吸收稳定流程，用汽油和柴油作循环吸收剂回收组份，增加汽油和液化气收平。负责完成配套的水电等公用工程建设以达征地红线至街区内米。设备制造在国内可以全部解决。生产条件原料来自青岛，以公路运输为主。公用工程供电供水由提供。水和切焦水分成两个独立系统，不互相影响。冷焦水切焦水均循环使用。装置的自动控制采用集散控制系统。原料及主要产品性质原料性质焦化装置进料为减压渣油，原料主要规格详见表。主要产品性质干气和液化气的主要性质干气和液化气的主要性质见表。汽油柴油和蜡油的主要性质汽油柴油和蜡油的主要性质见表。焦炭性质挥发份。硫含量。灰分。石油焦标准生焦见表。本装置生产的石油焦因为硫含量较高属于级。表原料油减压渣油性质序号分析项目减压渣油密度，运动粘度凝点，闪点开口康氏残炭，灰份，酸值，硫含量，氮含量，胶质，沥青质，芳烃......”。

4、“.....表汽油柴油和蜡油的主要性质汽油柴油蜡油密度馏程，初馏点干点凝点，硫含量，碱氮含量，总氮含量，溴价，残炭表石油焦标准生焦项目质量标准方法级合格品硫含量，不大于挥发份，不大于灰分，不大于水分量，不大于真密度，硅含量，不大于钒含量，不大于铁含量，不大于物料平衡表装置物料平衡物料名称万入方渣油合计出方干气液化气汽油柴油蜡油甩油焦炭损失合计循环比设计点注括号内数字为不外甩油情况工艺流程说明工艺流程简述原料油减压渣油用泵打入厂内，进入焦化装置内原料油缓冲罐。原料油缓冲罐内的减压渣油由原料油泵，抽出至，分别与柴油蜡油蜡油回流换热至后分两股进入分馏塔下段的五层鸭舌板的上部和下部，在加费企业所得税总合销售收入表产品产量及销售收入序号产品名称产量万吨年单价元吨金额干气石油液化气汽油柴油蜡油石油焦甩油合计财务现金流量计算表现金流流量表序号年份项目建设投产达产期合计生产负荷现金流入产品销售收入回收固定资产余值回收流动资金现金流出总投资利息支付经营成本销售税及附加企业所得税净现金流量第章总论编制依据依据国家能源政策......”。

5、“.....依据国家有关产业政策和地方工业配置。编制原则在编制过程中充分发挥资源特性，生产市场需要的石油产品。在满足装置工艺安全卫生及环保要求的前提下，选用成熟可靠先进优良工艺技术及设备，提高装置的技术水平。严格执行环境保护法，采用环境友好的工艺技术方案，有效地处理三废，达到有关法规的排放要求。坚持国家职业安全卫生的管理规定采用国内外成熟先进可靠的工艺技术及设备，保证装置安稳长满优运行。提高重油的加工深度。项目背景本项目是项异地改造工程。搬迁工程包括有润滑油装置万吨年异构化装置套相应的储运工程和配套的共用工程。新建工程为万吨年延迟焦化装置储运工程和配套的共用工程，形成固定资产万元。编制的新建公用工程已考虑了搬迁工程的需用量。项目研究范围本项目是以焦化装置为中心的新建工程，实现具有供水供电供汽供风等完善的公用工程，实现具有现代化的环境工程污水处理装置。编制包括了原料和产品的储运工程等。研究结果项目必要性随着国民经济的发展，尤其是公路建设的发展促进了交通运输的大发展，燃料市场的紧张局势长期得不到解决......”。

6、“.....经过多年的工程实践与技术积累，公司形成了鲜明的技术特色，由系列专有技术和具有自主知识产权的专利技术组成了个完整的在锅炉上燃烧生物质的技术体系，并与上海交通大学南京理学浙江大学等多所国内知名高校建立了横向合作关系。公司在锅炉燃用生物质能的技术改造工程中，在合肥地区蚌埠市全椒和县六安市县桐城，以及江苏广西湖北黑龙江等地改烧了多台至的链条炉排锅炉和循环流化床锅炉，以及宁国发电厂链条炉排电站锅炉。以上的工程改烧都取得了良好的效果，锅炉出力正常，而且具有定的超负荷工作能力，在同时空条件下，链条锅炉中燃烧生物质比燃烧煤炭很大程度上取决于各国政府有关的法律法规和污染控制状况同时也与国家的大小和农业发展情况有关。随着环境标准的逐次升级，焚烧处理所占的的比例也越来越大。现有的污泥终端无害化处理技术污泥焚烧处理以焚烧为核心的污泥处理技术是最彻底的污泥专业化处理方法。它可以使污泥中有机物全部碳化烧死病原体，可以对含有重金属或化学污染物的污泥实现完全的惰性化处理，可最大限度减少污染，且焚烧后产生的焚烧灰可以用做改良土壤制作建材等。但是，现有的污泥焚烧处理技术的投资和日常的运行费用偏高......”。

7、“.....污泥热干化处理是污泥处理技术中种先进和科学的处理方法。干化处理能使污泥显著减容。经过干化处理后的污泥体积可以减为原来的五分之左右，产品稳定，且无臭味无病原体生物。干化处理后的污泥产品用途很多，可以用做肥料土壤改良剂替代能源等。污泥的单独使用热干化工艺来处理有以下优点可以减少污泥的体积，从而减少了储存处置和运输费用干燥处理后的污泥产品既可以用做肥料和土壤改良剂也可以用做其他工业工艺过程中原料或燃料干燥后污泥无尘无味，整个系统运行安全高效，且与污泥焚烧相比其投资和运行成本较低。其它处理方法以下技术由于各种原因并未广泛应用，主要有熔融技术碱性稳定化技术低温热解技术制取饲料技术包埋技术制取建材技术等。现有污泥处理技术中的主要问题主流技术污泥富含有害污染物，同时也含有些有益成分，比如它本身含有化学能，干燥的污泥在燃烧时可放出大量的热量些污泥富含有价值的有机组分或无机组分。目前有效的污泥无害化处理主流核心技术有两大类焚烧技术和热干化处理，目标是灭除病原体消除化学污染物固化重金属等，同时在处置过程中不能造成新的污染如二噁英粉尘等。在此基础上，可进步将污泥处理后的产物资源化......”。

8、“.....污泥含水量在之间，它本身含有的化学能不足以完成所含水分的蒸发，所以，要将污泥深度干燥必须消耗外加热量，这是污泥无害化必须支付的代价。现有的热干化技术早在世纪年代，工业化国家就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。经的出力可提高以上在污泥的无害化处置上，利用污泥生物质焚烧系统专利技术，达到了污泥的次性无害化处置，大大降低了污泥焚烧的运营成本。拟建地点本项目厂址选在安徽省宣城市县乌溪镇中国宣纸集团公司工艺品厂对面，原中国宣纸集团公司下属原劳服公司，场地约。建设内容规模及投资建设决农用燃料的标准和生产问题，江河海洋及农业机械动力专用燃料油长期得不到解决，用高标准的车用燃料代用，不仅价格高，同时又加大了燃料供应的紧张局势。所以生产和调和小型船舶和农用专用燃料是非常必要的。建厂条件投资者是家石油加工大型企业，有多年的重质油加工经验。设计资料齐全，施工经验丰富。所提供的建厂条件新征亩土地。该宗土地位于黄海盐场以北，国道以南四角坐标待测绘后确定。以无偿出让方式提供亩土地使用权给广源发，使用期年。考虑到将来的发展需要在该土地的外围预留亩土地做发展用地。按期完成三通区布置......”。

9、“.....主要产品有焦化汽油焦化柴油焦化蜡油液化气和焦炭普焦，副产品为焦化干气。装置规模装置设计规模为万吨年。循环比为再次范围内可调，设计点为，操作弹性，生焦周期小时。年开工时间小时。装置组成该装置由以下五部分构成焦化部分分馏部分富气压缩及吸收稳定部分吹汽放空部分切焦水冷焦水循环部分。装置位置及占地万吨年延迟焦化装置位于焦厂区的西侧，紧靠主要交通道路和储焦场，占地面积为节能措施优化分馏塔取热，尽量多取高温热源，减少不易回收的低温热量采用空气预热器，充分回收烟气余热，提高焦化加热炉热效率，降低燃料消耗甩油部分返回分馏塔回炼，减少甩油冷却器的耗水量顶循环油与燃料气换热，以回收低温热适当延长小吹汽时间，缩短大吹汽时间，节省蒸汽耗量冷焦水切焦水完全回用......”。