1、“.....平衡盘转动周，会在转到角度时，局部出现轴向间隙的最大间隙或最小间隙。平衡盘的平衡状态是动态的，泵的转子在平衡位置会前后作轴向脉动。工况点改变时，转子会自动移到新的平衡位置作轴向脉动。当平衡盘被磨损后，平衡轴向力能力下降，致使泵叶轮随轴同向吸水侧移动，与密封环接触摩擦。严重时叶轮与隔板摩擦，或在水泵启动瞬时叶轮与隔板发生撞击，造成叶轮损坏。另外，叶轮摩擦发热也可引起叶轮爆裂。特别是在应用于矿山水力采煤等场合的多级泵中，由于输送的液体中含有较多的固体颗粒，使得末级叶轮与平衡盘之间的较小间隙处容易堵塞，另方面，固体颗粒会加快平衡盘的磨损，造成平衡盘与平衡环之间的间隙增大，达不到原有的平衡作用，严重影响了泵的使用寿命，为此，人们采用各种措施来解决这问题，其中，采取液体静压支承来平衡轴向力的方法取得了较好的效果，但是......”。

2、“.....由于多级泵的轴向力很大，如果仍然采用机床用静压支承的尺寸设计原则。在矿山中水泵的应用本章重点在于对离心式水泵的结构以及工作状态做了简要的介绍，并且对离心式水泵轴向推力的推导过程，做了详细的分析。.矿山对排水设备的要求井下排水设备要求水泵有定的排水能力，应该在小时内排出小时的正常涌水量。工作水管应该配合水泵，在小时内排出小时的正常最大涌水量。工作水泵机组必须工作可靠。水泵在工作时会产生很大的轴向力。水泵因为轴向力引起的磨损非常严重，特别是多级水泵。多年以来直采用的是平衡盘平衡的方法，但是没有从根本上解决这个问题。所以为了改变旧的平衡方法，把液体静压力支承的理论应用于多级离心泵的平衡装置上。水泵,平衡,装置,设计,毕业设计,全套,图纸摘要研究的目的是采取液体静压支承来平衡轴向力的方法。改善矿山排水装置平衡盘受力状况......”。

3、“.....延长水泵使用寿命，提高效率，降低矿井排水装置的维修费用。液体静压支承是借助于输入支承工作面间的液体静压力来支承载荷的滑动支承。它处于纯液体润滑条件下工作。液体静压支承具有速度范围宽支承能力大运动精度高抗振性能好和使用寿命长等优点。但液体静压支承需要套液压供油系统，润滑油的过滤精度要求较高。本文以型泵轴向力的液体静压支承平衡为例。并且适合在各种型号的矿用的水泵的改装，起到代替平衡盘的作用。因为盘之间的较小间隙处容易堵塞，另方面，固体颗粒会加快平衡盘的磨损，造成平衡盘与平衡环之间的间隙增大，达不到原有的平衡作用。所以矿用水泵可广泛采用液体静压支承来平衡轴向力。关健词多级离心泵液体静压支承轴向力平衡盘前言改善矿山排水装置中水泵的平衡盘受力状况，个非常有效的方法就是应用静压支承来平衡多级泵轴向力......”。

4、“.....在国内仅几乎没有在多级离心泵上应用。可以延长水泵使用寿命，提高效率，降低矿井排水装置的维修费用。使离心泵的轴向位移控制在允许范围内，有效平衡轴向推力。提高矿井排水装置的可靠性扩大适应性并且减少耗能。因此保证它的经济运行有着十分重要的意义。因为在矿井建设和生产过程中，大气降水含水层水断层水老空水等水源通过各种渠道级扬程为.，流量为米时，矿水重度为公斤米转秒取泵的容积效率.，则通过叶轮的流量为.米秒由于压力差而作用于轮盘上的轴向力为.式中水的密度，重力加速度，叶轮旋转的角速度，叶轮入口半径，叶轮轮毂半径，单级叶轮产生的扬程，叶轮出口半径，由于动量的改变而产生的轴向力为.式中通过叶轮的流量，水泵的流量，水泵入口处水流的轴向速度，则转子所承受的总轴向力为.按经验公式进行粗略计算时的轴项力为.平衡装置结构设计计算止推板尺寸计算取止推板外径......”。

5、“.....得油腔外径，由油腔内半径有效承载面积计算式中止推板内径，环行槽内径，止推板外径，环行槽外径，油泵供油压力计算油泵供油压力取.式中油泵载荷系数水泵最大轴向力，油腔内压力计算.取.式中节流比节流器选择由于选择毛细管类节流器需要的长度太长所以选择小孔管类节流器选择小孔管类节流器液阻比的计算取时取时.取.般节流器小孔直径和液阻比之间存在种函数关系，旦小孔直径选定，液阻比就可以确定下来，根据小孔管类节流器的范围及油压和流量的要求，小孔直径为.代入公式即可计算出液阻比的计算值。的取值范围为.为.式中止推板内径，环行槽内径，止推板外径，环行槽外径，油液的密度，止推盘与止推板的间隙，液压油的动力粘度，小孔流量系数节流器小孔直径，油垫中油膜刚度及最大位移的计算油膜刚度.式中油泵供油压力，有效承载面积......”。

6、“.....最大位移量.式中油膜刚度，水泵的轴向推力，由计算的油膜刚度及最大位移可知，静压支承轴承之所以能支承很大的轴向力，就是因为利用液体的抗压特性，在很小的间隙内形成刚度很大的油膜，从而在极小的范围内控制泵轴的串动，保证水泵在工作中不致使叶轮磨损。小孔节流器的确定考虑在实际加工时的困难的式中通过叶轮的流量，水泵的流量，水泵入口处水流的轴向速度，除此之外，由于大小口环严重磨损，泄露量增加，轮盘外表面上的压力分布规律发生变化，致使轴推力增加，增加的数值为表示。在正常状态下可以认为为零，但在非正常状态下可能较大。于是作用于个叶轮的轴向力为若不考虑这种情况，正常情况下的总轴向推力对于多级分段式水泵式中表示水泵的级数。液体静压支承原理本章重点在于对静压支承的静态特性的结论的推导过程，做了详细的分析......”。

7、“......流体静压技术的简述液体静压支承是借助于输入工作面间的液体压力来支承载荷的滑动承载。它处于纯液体润滑条件下工作。液体静压支承可按使用要求分为向心向心推力等三种类型液体静压支特点速度范围宽。承载能力大。运动精度高。抗振性能好。使用寿命长。但是液体静压支需要套液压油系统，润滑油的过滤精度要求较高。.油腔的流量及有效面积的计算推导基本矩形油腔的流量计算润滑油沿方向流过两平板之间隙的情形，间隙为，间隙长度为，两端油压分别是及由液体润滑理论基础得积分后的缝隙的压力由液体润滑理论基础得平板单位宽度的流量若两板平行，间隙为，则封油面的有很好的前景。.常用主排水泵结构多级分段式水泵的结构是多样的，目前使用最为广泛的型水泵有定的代表性，如图所示。像其他形式的水泵样，其水力部件包括叶轮导水圈反水圈出水段和进水段。图型水泵结构图进水段.出水段.中段.导叶.叶轮......”。

8、“.....密封环.导叶套.平衡环.平衡盘.填料环.轴.轴套甲.轴套乙.左轴承体.右轴承体.轴承挡套.拉紧螺栓.填料压盖.轴承叶轮是水泵的主要水力部件，他的定型参数在很大程度上决定着水泵特性。在多级水泵中只有首级叶轮对气蚀有影响，因此往往加大首级叶轮进口直径提高气蚀性能，同时为了保持水泵有较高效率，其余各级叶轮取较小的进口直径。叶轮叶片进口边缘上各点的圆周速度不同，形成水流进口角度不致，为了使叶片进口边缘适应这种情况，制成扭曲状以减小损失。导水圈和反水圈组成分段式水泵中段，其流道把前级叶轮流出的水到入次级叶轮进口。导水圈的叶片数与叶轮数等于或少于导叶数，水流进入次级叶轮时可稍有旋转。出水段的作用是把最后级叶轮或导水圈流出的水汇集起来并导向水泵出口，在此过程中还将部分动能转换为压力能。进水段的作用是把水流导入首级叶轮进水口......”。

9、“.....这种流道的特点是轴向尺寸小，但不能保证水流均匀地进入叶轮。.平衡盘工作原理平衡盘固定在水泵上，与叶轮，泵轴三者为体，平衡盘与在泵壳上的平衡盘衬环起。形成盘室，最后级叶轮排水侧的高压水，经过圆柱面状饿细缝，流进盘室，然后又经过扁圆环状的细缝，流入平衡盘背面空腔，此空腔或者与回水管连通，或者与大气连通，故此空腔压力为大气压力。随着水泵道涌入矿井，形成矿水。由于各矿的地质水文地质地形特征气候条件的差异，地面和地下积水不同，以及开采方法的不，其涌水量的大小也不样，少的每小时几十立方米，多的几百立方米特大的超过千立方米。几乎没有矿水的干燥矿井只是极少数。所以矿井排水装置是非常重要的。排水装置始终伴随产生而工作，直到矿井报废为止，才能完成自身的任务。除此之外，能耗在矿山排水装置方面的电量占全矿耗电量的相当大的部分......”。