1、“.....他具有个互相垂直的压头，依次启动个塔头即可将料斗中的废物压成块。回旋式压实机回旋式压实机主要适用于压实体积小，质量轻的废物。废物装进单元后，先按水平压头的方向压缩，然后驱动旋动式压头是废物致密化。最后将废物压至定尺寸排出。压实机的选择主要是悬着合适的压缩比和使用压力。此外对不同的废物采用不同的压实机械。同时还需考虑后续处理过程，如是否会出现水分等。装载面尺寸装载尺寸要足以容纳需要压缩的最大件废物。如果压实机的容器用垃圾车装填，为了操作方便，时期容积至少能处理垃圾车的废物。垃圾压实器的装载面般为循环时间循环时间是指压头的压面从装料箱吧废物压入容器，然后再回到原来完全缩回的位置，准备接收下次装载废物所需要的时间。循环时间变化范围在。循环时间和次压实废料的量有关，量小则循环时间短。压面压力固定式压实器的般为。由于压实比和压面压力并不是线性关系，所以应根据废物的压缩特性来选择。压面的形成压面的行程是指压头压入容器的深度......”。

2、“.....压实比越大。所以应先确定压力实比，在选择合适的压面形成。体积排率体积排率即处理率，等于压头每次压入容器的可压缩废物体积与每小时机器的循环次数之积。体积排率略大于废物生产率。其他压实器应与容器匹配。压实器的场所要与压实器相适应压实器的选择主要针对压缩比，应当选择合适的压缩比和使用压力。此外，应注意压缩过程中的情况在城市垃圾的综合利用中，垃圾压实后产生水分，在风选分离纸时是不利的旋转,式压实器,设计,毕业设计,全套,图纸摘要秸秆压实器是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。秸秆压块机具有自动化程度高产量高价格低耗电少操作简单环境无污染等优点。因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。本文对种外形为的物料进行压实器设计，其中旋转的压下，水平方向的个压面强度和旋转压头的转速要求计算，最后压实的物块体积要求......”。

3、“.....关键词压实器，旋转压实器，气动设意义.压实目的及操作原理.压实机的设计第章总体设计方案第章旋转压头的设计计算.旋转压头的转速.气缸安装位置的确定.气缸推力的计算及选型.气缸的选择.初步确定气缸参数.活塞杆的设计与计算.气缸工作行程的确定.活塞的设计.导向套的设计与计算.端盖和缸底的设计与计算.缸体长度的确定.缓冲装置的设计.排气装置.密封件的选用.防尘圈.气缸的安装连接结构第章气缸材料及技术要求设计.缸体.活塞.活塞杆.缸盖.导向套第章水平气缸的设计与选型.水平方向的个压面强度计算.气缸的计算.气缸的选型第章主要零部件强度校核.气缸底架固定横梁的强度校核.轴的强度校核内剪叉臂固定端销轴的强度校核气缸缸体尾部销轴的强度校核气缸活塞杆头部支撑轴的强度校核总结与展望参考文献致谢第章绪论.课题研究意义我国每年仅农作物秸秆产量就越有亿吨。同时由于经济发展迅速，电力供应非常紧张，因此秸秆发电在我国的发展前景非常看好......”。

4、“.....也就是我们所说的黄色秸秆些物料具有体积大重量轻密度小等特点，为满足锅炉燃烧发热量，保证单位时间内的上料量，需要打捆至规定体积和重量后输送至炉膛内燃烧。从国外经验来看，燃料的收集储存和运送是电厂运行的瓶颈。因此进行压缩压实是解决问题的关键所在，秸秆压实机的使用便能解决这问题。秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。秸秆压块机具有自动化程度高产量高价格低耗电少操作简单环境无污染等优点。因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。秸秆压实机具有以下特点秸秆压块机自动化程度高产量高价格低耗电少操作简单。如无电力设下，耐久性好，但摩擦阻力大。综合以上因素，考虑选用型密封圈。.导向套的设计与计算.最小导向长度的确定当活塞杆全部伸出时，从活塞支承面中点到到导向套滑动面中点的距离称为最小导向长度......”。

5、“.....将使气缸因间隙引起的初始挠度增大，影响气缸工作性能和稳定性。因此，在设计时必须保证气缸有定的最小导向长度。根据经验,当气缸最大行程为,缸筒直径为时,最小导向长度为般导向套滑动面的长度，在缸径小于时取，当缸径大于时取.。活塞宽度取。若导向长度不够时,可在活塞杆上增加个导向套见图来增加值。隔套的宽度。图气缸最小导向长度因此最小导向长度，取导向套滑动面长度活塞宽度隔套的宽度.导向套的结构导向套有普通导向套易拆导向套球面导向套和静压导向套等，可按工作情况适当选择。普通导向套这种导向套安装在支承座或端盖上，气槽内的压力气起润滑作用和张开密封圈唇边而起密封作用。易拆导向套这种导向套用螺钉或螺纹固定在端盖上。当导向套和密封圈磨损而需要更换时，不必拆卸端盖和活塞杆就能进行，维修十分方便。它适用于工作条件恶劣，需经常更换导向套和密封圈而又不允许拆卸气缸的情况下。球面导向套这种导向套的外球面与端盖接触，当活塞杆受偏心负载而引起方向倾斜时......”。

6、“.....使导向套轴线始终与运动方向致，不产生“憋劲“现象。这样，不仅保证了活塞杆的顺利工作，而且导向套的内孔磨损也比较均匀。静压导向套活塞杆往复运动频率高速度快振动大的气缸，可以采用静压导向套。由于活塞杆与导向套之间有压力气膜，它们之间不存在直接接触，而是在压力气中浮动，所以摩擦因数小无磨损刚性好能吸收振动同轴度高，但制造复杂，要有专用的静压系统。.端盖和缸底的设计与计算在单活塞气缸中，有活塞杆通过的端盖叫端盖，无活塞杆通过的缸盖叫缸头或缸底。端盖缸底与缸筒构成密封的压力容腔，它不仅要有足够的强度以承受液压力，而且必须具有定的连接强度。端盖上有活塞杆导向孔或装导向套的孔及防尘圈密封圈槽，还有连接螺钉孔，受力情况比较复杂，设计的不好容根据操作形式选定气缸类型气缸操作方式有双动......”。

7、“.....主要有基本型脚座型法兰型型钩轴耳型选定缓冲器无缓冲橡胶缓冲气缓冲气压吸震器选定磁感开关主要是作位置检测用，要求气缸内置磁环选定气缸配件包括相关接头单作用气缸单作用气缸只有腔可输入压缩空气，实现个方向运动。其活塞杆只能借助外力将其推回通常借助于弹簧力，膜片张力，重力等。其原理及结构见下图图.单作用气缸缸体活塞弹簧活塞杆单作用气缸的特点是仅端进排气，结构简单，耗气量小。用弹簧力或膜片力等复位，压缩空气能量的部分用于克服弹簧力或膜片张力，因而减小了活塞杆的输出力。缸内安装弹簧膜片等，般行程较短与相同体积的双作用气缸相比，有效行程小些。气缸复位弹簧膜片的张力均随变形大小变化，因而活塞杆的输出力在行进过程中是变化的。由于以上特点，单作用活塞气缸多用于短行程。其推力及运动速度均要求不高场合，如气吊定位和夹紧等装置上。单作用柱塞缸则不然，可用在长行程高载荷的场合。二双作用气缸双作用气缸指两腔可以分别输入压缩空气，实现双向运动的气缸......”。

8、“.....此类气缸使用最为广泛。双活塞杆双作用气缸双活塞杆气缸有缸体固定和活塞杆固定两种。缸体固定时，其所带载荷如工作台与气缸两活塞杆连成体，压缩空气依次进入气缸两腔腔进气另腔排气，活塞杆带动工作台左右运动，工作台运动范围等于其有效行程的倍。安装所占空间大，般用于小型设备上。活塞杆固定时，为管路连接方便，活塞杆制成空心，缸体与载荷工作台连成体，压缩空气从空心活塞杆的左端或右端进入气缸两腔，使缸体带动工作台向左或向左运动，工作台的运动范围为其有效行程的倍。适用于中大型设备。图.双活塞杆双作用气缸缸体固定活塞杆固定缸体工作台活塞活塞杆机架双活塞杆气缸因两端活塞杆直径相等，故活塞两侧受力面积相等。当输入压力流量相同时，其往返运动力及速度均相等。三缓冲气缸缓冲气缸对于接近行程末端时速度较高的气缸，不采取必要措施，活塞就会以很大的力因此，是否选用压实装置与后继处理过程也有关应当综合考虑......”。

9、“.....水平方向的个压面强度和旋转压头的转速要求计算，最后压实的物块体积要求，用气压传动，图纸要张纸，任务说明书要求字左右。图回转式压实器图三向联合式压实器压头图水平式压实器破碎杆装料室压面旋转压头设计图如下图图旋转压头第章旋转压头的设计计算.旋转压头的转速角速度腔流量，公式得.腔工作压力，公式.得式中取工件重和手臂活动部件总重，估算，。所以代入公式.得.升降部分的运动原理如图所示图运动原理图.气缸安装位置的确定由图可知则所以，即而初选，。而液压升降台的有效垂直升降高度为根据，气缸上下交接点的距离即气缸的瞬时长度为.可知，行程是关于的变量函数，代入数值则有如图所示曲线图关系曲线气缸两交接点之间的最大距离和最小距离分别为设气缸的有效行程为，为了使气缸两铰接点之间的距离为最小值时，柱塞不抵到气缸缸底，并考虑气缸结构尺寸和如图所示，般应取同样，为了使气缸两铰接点之间的距离为最大值时，柱塞不会脱离气缸中的导向套，般应取.式.和式......”。