1、“.....能根据车速油门驾驶员命令等参数，确定最佳档位控制原来由驾驶员人工完成的离合器分离与接合换档手柄的摘档与挂档以及发动机的油门开度的同步调节等操作过程，最终实现换档过程的操作自动化。变速箱采用的是手动变速箱的齿轮式机械变速模式，相对于传统自动变速箱的液体传动无级变速箱带挡位的变速箱无级变速箱有着连续的变速比。其直因为价格尺寸及可靠性的关系而没有大量装备汽车。改进的设计使得的使用已比较普遍。国产.变速箱通过离合器与发动机相连，这样，变速箱的输入轴就可以和发动机达到同步转速。双离合变速箱双离合变速箱简称，英文全称为，中文翻译过来应该为“双离合变速器”，因为其有两组离合器，所以也有不少人干脆就叫它双离合变速器。离合器位于发动机与变速器之间，发动是机与变速器动力传递的“开关”，它是种既能传递动力......”。

2、“.....它的作用主要是保证汽车能平稳起步，变速换挡时减轻变速齿轮的冲击载荷并防止传动系过载。在般汽车上，汽车换档时通过离合器分离与接合实现，在分离与接合之间就有动力传递暂时中断的现象。这在普通汽车上没有什么影响，但在争分夺秒的赛车上，如果离合器掌握不好动力跟不上，车速就会变慢，影响成绩。序列变速箱序列式变速箱全称序列式手动变速箱也称直齿变速箱。它区别于的只是操作方法，加档和减档只需要前后推拉排挡杆就可以完成降档和加档。而不是自动换档由于普通波箱的斜齿配锥形同步器的设计虽然便于操作，噪音小，但是动力流失过多，只适用于民用车型。因此赛车波箱大都采用了直牙无同步器设计来减少传动系统上的动力流失，增加轮下马力。但是，直牙波箱微型,轿车,五菱宏光,手动,变速箱,设计,毕业设计,全套,图纸摘要第章绪论.手动变速器的应用与发展.变速器作用.变速器的形式.手动变速器工作原理第二章变速器总体方案设计......”。

3、“.....变速器的结构方案齿轮型式轴承型式换档结构型式.变速器的传动方案第三章变速器齿轮参数的选择与主要零件的选择.档位数和传动比.中心距.轴向尺寸.齿轮模数.齿轮参数.各档传动比及其齿轮齿数的确定确定档齿轮的齿数确定常啮合齿轮副的齿数确定其他档位的齿数确定倒档齿轮的齿数.齿轮的变位系数的选择第四章变速器齿轮的强度计算与材料选择.变速器齿轮的几何计算.齿轮的强度计算与校核.齿轮弯曲应力计算轮齿接触应力计算.变速器齿轮的材料及热处理第五章变速器轴的设计与校核.变速器轴的结构和尺寸轴的结构轴的尺寸输入轴的强度与刚度校核输出轴的强度与刚度校核第六章同步器及换挡机构的设计第七章结论参考文献轿车挡机械式手动变速器设计摘要本设计的任务是设计台用于轿车上的手动变速器......”。

4、“.....再结合些轿车的基本参数，选择适当的主减速比。根据上述参数，再结合汽车设计汽车理论机械设计等相关知识，计算出相关的变速器参数并论证设计的合理性。关键词变速器齿轮同步器设计第章绪论变速器是用于改变发动机的转矩及转速，以适应汽车在起步加速行驶以及克服各种道路障碍等不同行驶条件下对驱动车轮牵引力及车速不同要求的汽车总成。设置变速器的目的是在各种行驶工况下，使汽车获得不同的牵引力和速度，同时使发动机在最有利的工况范围内工作。因此它的性能直接影响汽车的动力性和经济性设计的参数源于微型轿车五菱宏光而开展的，设计中所采用的相关参数均来源于此种车型主减速比.最高时速轮胎型号发动机型号最大扭矩最大功率本设计侧重于手动变速器的齿轮和轴的计算与校核，关于同步器和挂档机构由级学生朱继军完成。。.手动变速器的应用与发展面对日益增长的乘用车市场，乘用车变速器的市场规模也将越来越大。计算中心距......”。

5、“.....这里修正为，则根据式反推出.。确定常啮合齿轮副的齿数由式求出常啮合齿轮的传动比由已知数据可得而常啮合齿轮的中心距与档齿轮的中心距相等，且斜齿轮中心距由此可得根据已知数据可计算出。联立方程式可得。则根据式可计算出档实际传动比为。确定其他档位的齿数二档传动比而故有，对于斜齿轮故有联立方程式得。按同样的方法可分别计算出三档齿轮五档齿轮。确定倒档齿轮的齿数般情况下，倒档传动比与档传动比较为接近，在本设计中倒档传动比取.。中间轴上倒档传动齿轮的齿数比档主动齿轮略小，取。而通常情况下，倒档轴齿轮取，此处取。由可计算出。因本设计倒档齿轮是直齿轮，故可得出中间轴与倒档轴的中心距而倒档轴与输出轴的中心距取整.齿轮的变位系数的选择变位齿轮主要有两类高度变位和角度变位。高度变位齿轮副的对啮合齿轮的变位系数的和为零。高度变位可增加小齿轮的齿根强度，使它达到和大齿轮强度想接近的程度......”。

6、“.....也很难降低噪声。变速器输入轴输出轴的后部轴承按直径系列选用深沟球轴承或圆柱滚子轴承。中间轴前后轴承采用深沟球轴承。换档结构型式现在大多数汽车的变速器都采用同步器换档。采用同步器换档可保证齿轮在换档时不受冲击，使齿轮强度得以充分发挥，同时操纵轻便，缩短了换档时间，从而提高了汽车的加速性经济性和行驶安全性，此外，该种型式还有利于实现操纵自动化。其缺点是结构复杂，制造精度要求高，轴向尺寸有所增加，铜质同步环的使用寿命较短。目前，同步器广泛应用于各式变速器中。在本设计中所采用的是锁环式同步器，该同步器是依靠摩擦作用实现同步的。但它可以从结构上保证结合套与待啮合的花键齿圈在达到同步之前不可能接触，以免齿间冲击和发生噪声。换档位置结构图.变速器的传动方案通过对变速器型式传动机构方案及主要零件结构方案的分析与选择，并根据设计任务与要求，最终确定的传动方案如图所示......”。

7、“.....即轴间同步器二轴输出五档轴中间轴间同步器二轴输出倒档轴中间轴间同步器二轴输出传动方案图第三章变速器齿轮参数的选择与主要零件的选择.档位数和传动比近年来，为了降低油耗，变速器的档数有增加的趋势。目前，乘用车般用个档位的变速器。本设计也采用个档位。选择最低档传动比时，应根据汽车最大爬坡度驱动轮与路面的附着力汽车的最低稳定车速以及主减速比和驱动轮的滚动半径等来综合考虑确定。汽车爬陡坡时车速不高，空气阻力可忽略，则最大驱动力用于克服轮胎与路面间的滚动阻力及爬坡阻力。故有则由最大爬坡度要求的变速器Ⅰ档传动比式中的缺点在于，对车手的驾驶技术要求高，时的补油必须精确到刚好适合下档的转速，同时档在操作时又很容易产生“错档”，而以上两个失误出现任何个，都有可能损坏整个波箱。.手动变速器工作原理手动变速箱是有不同齿比的齿轮组构成的......”。

8、“.....来实现齿比的变换。作为分配动力的关键环节，变速箱必须有动力输入轴和输出轴这两大件，再加上构成变速箱的齿轮，就是个手动变速箱最基本的组件。动力输入轴与离合器相连，从离合器传递来的动力直接通过输入轴传递给齿轮组，齿轮组是由直径不同的齿轮组成的，不同的齿轮比例所达到的动力传输效果是完全不同的，平常驾驶中的换挡也就是指换齿轮比。输入轴，通过离合器和发动机相连，轴和上面的齿轮是个硬连接的部件。输入轴和中间轴的两个齿轮是处于常啮合状态的，因此当输入轴旋转时就会带动中间轴的旋转。输出轴，它也叫输出轴直接和驱动轴相连只针对后轮驱动，前驱般为两轴，再通过差速器来驱动汽车。当车轮转动时同样会带着花键轴起转动，此时，轴上的齿轮可以在花键轴上发生相对自由转动。因此，在发动机停止，而车轮仍在转动时，齿轮和中间轴处在静止状态，而花键轴则随车轮转动。这个原理和自行车后轴的飞轮很相似......”。

9、“.....套筒随着花键轴转动，但同时也可以在花键轴上左右自由滑动来啮合齿轮。第二章变速器总体方案设计.变速器的性能要求变速器的性能要求对变速器的要求，除般便于制造，使用，维修以及质量轻，尺寸紧凑外主要还有以下几点保障汽车有必要的动力性和经济性设置空挡，用来切断发动机动力向驱动轮的传输设置倒档，让汽车能倒退行驶换挡迅速，省力，方便工作可靠，行驶过程中，变速器不得有跳挡，乱挡以及换挡冲击等现象发生变速器应有高的工作效率变速器工作噪声低.变速器的结构方案变速传动机构是变速器的主题，按工作轴的数量不包括倒档轴可分为两轴式变速器和三轴式变速器。两轴式变速器没有中间轴，只有输入和输出两根轴的变速器。通常用在前驱车上输入轴接受发动机传来的动力输出轴连接主减和差速器传到半轴最后将动力传到车轮三轴式变速器多用于发动机年中国手动档乘用车共销售.万台。在中国每个大城市路况越来越拥堵的今天......”。