1、“.....这主要体现在脱离滚筒的齿的设计上。其次，清选方面是采用风机和筛子结合进行清选，在定方面上提高了稻粒和杂质的分离，提高了稻粒的纯净度。总体方案确定.脱粒机工作原理被割谷物经脱粒机械的喂入口进入由脱粒滚筒和凹版组成的脱粒装置进行打击和搓擦后，短脱出物通过栅格状凹版进入由清选筛和风机组成的清粮装置进行清选长脱出物则进入分离装置进行茎秆与籽粒的分离，长茎秆被排出机外，而籽粒等短脱出物则通过分离装置上的筛孔进入下方的清粮装置进行清选在风机和清选筛的联合作用下，颖壳等细小轻杂物被吹出机外，干净的籽粒经由籽粒收集装置进入集粮装置。.设计目的进步加深学生对大学所学理论知识的理解，培养学生运用理论知识独立解决有关本课程实际问题的能力，使学生对设计有完整和系统的概念同时通过毕业设计，培养学生计算，使用技术资料及绘制图形的工程设计能力，为今后的工作打下坚实的基础。......”。

2、“.....体积小，质量轻，噪音小无污染，使用方便。撰写设计说明书，文字在万字间，条理清楚，计算有据，翻译定数量的英文摘要。设计说明书的内容包括课题的目的意义国内外动态研究的主要内容总体方案的拟定和主要参数的设计计算传动方案的确定及设计计算，主要工作部件的设计主要零件分析计算和校核参考文献，鸣谢。.系统的功能描述和功能分解喂入部分喂入部位与钉齿滚筒的钉齿部位存在定的间隙，将已割下来的水稻经过人工从喂入口进入，水稻的穗部分进入脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。脱粒部分脱粒部分主要是由钉齿滚筒栅格式凹板。水稻穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的谷粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，经过振动筛和风机的清选，由仓口排出机体之外。筛选部分筛选部分主要是由栅格式凹板风机振动筛完成，当水稻穗进入脱粒部分后，经过弓齿滚筒的脱粒，水稻脱粒之后，再将谷粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，当然......”。

3、“.....栅格式凹板是固定不动的。谷粒顺着斜滑板，在振动筛和风机的综合作用小型,水稻,脱粒机,设计,毕业设计,全套,图纸水稻在三大粮食作物面积和产量仅次于小麦，多于玉米。亚洲的水稻种植面积占世界的以上，中国的水稻的总产量和面积位于世界第位和第二位。目前中国的水稻种植面积达.亿亩，水稻作为我国第大粮食作物，约占粮食总产量的。水稻生产不仅担负着确保我国粮食安全的重任，还肩负实现种粮增效稻农增收和全面推进新农村建设的重大使命。但是和西方的发达国家相比较，我国的水稻收获的机械化程度严重偏低，收获过程中粮食的损失大，制约着我国农村产业结构调整和农民收入水平的增长。.课题研究的意义水稻是我国第大粮食作物，不到的水稻种植面积，生产了约占世界总产量左右的粮食。近些年水稻种植面积处于稳步上升的转状态。在目前水稻收获机械多种形式并存的条件下，为了满足广大用户茎杆需求量的不断提高，在消化吸收国内外同类型机型的基础上，设计种水稻半喂入式的脱粒机械......”。

4、“.....使其具有机构简单体积小重量轻脱粒质量好等特点。近几年，随着联合收割机作业范围的不断扩大，联合收割机发展十分迅速，使脱粒机市场受到定的冲击。在这种形式下，联合收割机脱粒机和割晒机将如何发展，怎么发展，脱粒机还有没有发展前途，这是脱粒机相关方面应当高度关注的问题。据统计，目前我国的种植面积为.亿亩，此外还有万的山区和丘陵小块地的小麦收获全靠人工收割后，再由脱粒机械进行脱粒。所以，脱粒机械对农作物的收获还占有很大的工作量。我国的水稻玉米小麦等农作物机械收割的状况。据不完全统计，我国水稻机械化收获的作业面积仅仅只占总种植面积的.，绝大多数的水稻脱粒仍然靠脱粒机进行脱粒玉米机械收获面积仅占全国玉米种植面积的.，而且，目前我国生产的玉米联合收获机大部分只具有摘穗剥皮和秸秆粉碎等功能，籽粒的脱粒还要靠脱粒机来完成。就全国范围来说，对于农作物的收获脱粒以上要靠脱粒机和人工来完成。终上所述......”。

5、“.....但是由于我国幅员辽阔气候地理条件加上种植方式的差异，以及不同地区的经济发展的不平衡联合收割机械的广泛应其中空转功率消耗式中系数，为克服轴承及传动装置的摩擦阻力的功率消耗，系数，为克服滚筒转动时的空气迎风阻力而消耗的功率，.其中脱粒功率消耗这个过程比较复杂，水稻首先是以较低的速度进入脱粒装置入口处，与高速旋转的脱粒滚筒接触，然后被拖入脱粒间隙进行脱粒，既有梳刷也有打击，研究的依据是动量守恒定律冲量转换为动量，单位时间喂入的谷物量综合搓擦系数，滚筒的切向速度，。将数据代入得.清选装置的功率消耗的计算清选装置消耗的功率由下式可求得其中单位时间进入清选装置的脱出物质量单位脱出物质量清选筛所需的功率，上筛，下筛选别能力系数，。代入数据可得消耗的功率电动机的选择通过上面的计算，可以知道整个脱粒机消耗的功率，其消耗的总功率为查机械设计手册可得，选取广泛用于农业上的系列的三相异步电机，选取型号为，其额定功率为.，满载转速为......”。

6、“.....传动装置设计.传动路线主传动轴脱粒滚筒第传动轴风机第传动轴曲柄摇杆.确定传动装置的传动比总传动比式中电动机满载转速则那么带的传动比，处于之间，符合要求。分配各级传动比取带传动传动比为，取第传动轴传动比为.，第传动轴传动比。.传动装置动力参数的计算电动机输出轴额定转速为,脱粒机满负荷作业时,输出轴转速稳定在倍额定转速状态下运行。各轴转速主传动轴转速,。主轴与动力输出轴直联。第传动轴转。传动比为，带传动按效率计算,则脱粒滚筒转速。带传动按效率计算,则第传动轴转速为，传动比为。但是只适应脱粒梢部接穗的作物，不适应矮杆作物，对作物的适应性差。考虑到成本和农村稻田等因素，本设计采用的是弓齿滚筒半喂入脱粒装置。脱粒方式分为上脱下脱和侧脱三种形式，如图上脱式分离效果好，滚筒位置低，喂入性能差下脱式分离性能差，断穗和带柄少，适用于般夹持式半喂入脱粒机和联合收割机侧脱式分离性能和喂入性能较好，适用于卧式联合收割机。本设计采用的是下脱式。......”。

7、“.....当滚筒速度增加时，脱净率增加，水稻带柄率减少，但破碎率和断茎率都会增加，当圆周速度大于米秒时，水稻脱净率在以上，但如果圆周速度过大，脱离效率提高并不显著，仅使谷粒在滚筒上跳动加剧，增加谷粒的抛散损失。当滚筒的圆周速度太小时，弓齿对穗的冲击力减弱，从而延长脱粒时间而降低生产率。通常情况下对于水稻来说。根据圆周速度可以求得滚筒的转速。式中滚筒直径不包括弓齿高度弓齿的高度，取。滚筒转速取.滚筒直径计算滚筒圈直径由防止滚筒缠草和滚筒对茎秆的最大允许包角两个条件确定,其计算式为其中下作物的长度作物喂入深度,般大于所包围滚筒的允许包角,般为。般况下,选用较大直径为有利,其原因是作物喂得深,未进未脱损失少喂人口弧度大,可以提高喂人性能滚筒不易缠草,对作物品种和湿度的适应性好凹板筛面积大,分离能力强引转动惯量大,运转平稳,适应超负荷的性能良好凹板曲率小,喂进脱粒室的茎秆折断少,有利于减少功率消耗。取，取......”。

8、“.....由上式可得。滚筒直径般为按齿顶计算，齿根处直径般为。由于本次设计中的采用的是半喂入式脱粒装置，因此进入脱粒装置的只是作物的穗头部分，故不用担心茎杆缠绕的下，将谷粒和杂质分开。图水稻脱粒机的机构功能构成图本设计要求实现水稻的脱粒以及水稻茎秆的分离，其主要功能是脱粒，机构的脱粒需要动力，这就涉及到动力的选择与安装，为机构的动力功能脱粒机的工作还需要控制，这是脱粒机的控制功能。根据上述分析，绘制的机构功能构成图如图所示。为了实现脱粒机的脱粒功能，脱粒机需要动力，从发动机输出的动力经过皮带轮的传递给脱粒滚筒根据不同的条件，脱粒滚筒需要不同的转速，这要求脱粒机需要调节控制功能，经过分析，得到如图所示的水稻脱粒机的功能树。.总体方案设计和求解对上述功能树的分析可知，脱粒机包括动力部分脱粒部分传动部分，根据功能可以寻求其功能载体，根据功能载体可以形成形态学矩阵，如表所示。根据形态学矩阵可知，本设计共有种方案可以供选择......”。

9、“.....水稻脱粒机要输送流畅，动力足够且稳定性好，以及结合农村的具体情况图水稻脱粒机的功能树考虑，经过综合分析，选用。动力经发动机输出，通过带将动力三部分输出，部分给脱粒滚筒，部分给分离装置，部分给清选装置。整机的结构初步确定如图所示。表水稻脱粒机的形态学矩阵分功能功能解驱动水冷柴油机汽油机电动机风冷柴油机脱粒全喂入半喂入传动带传动链传动圆柱齿轮传动同步带传动清选气流式风扇筛子式气流清选筒脱粒装置设计.脱粒原理冲击脱粒靠脱粒元件与谷物穗头的相互冲击作用而进行脱粒。冲击速度越高，脱粒能力越强，但破碎率也越大。搓擦脱粒靠脱粒元件与谷物之间，以及谷物与谷物之间的相互摩擦而使谷物脱粒。脱粒装置的脱粒间隙的大小至关重要。梳刷脱粒靠脱粒元件对谷物施加拉力而进行的脱粒。碾压脱粒靠脱粒元件对谷物施加挤压力而进行的脱粒。应用还有相当长的路要走。因此，在今后的相当长的的时间内，脱粒机在我国农作物的收获中，尤其是边远的山区丘陵地带......”。