（全套CAD）塑料插座模具设计

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:14:16

《（全套CAD）塑料插座模具设计》修改意见稿

1、“.....比如像插座这样的家用产品，因为它的产量较大，并且人们的生活中也不可缺。它在我们的生活中所占的比重很大，这是不容我们忽视的。因此，些重要的生活模具标准件也必须重点发展，而且发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国的模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期及降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好的模具产品也应作为重点看待。而且应该是目前已有定基础，有条件有可能发展起来的产品。塑件工艺分析.塑件设计要求该产品用于电源插座上，要求具有绝缘性的作用。对塑件表面没有特殊要求。般情况下......”。

2、“.....表面粗糙度可以取.没有特殊要求的塑件内部表面粗糙度可取.。综合来看，塑件结构简单，无特殊结构要求和精度要求。在注射成型生产时，只要工艺参数控制得当，该塑件是比较容易成型的。.塑件生产批量要求塑件的生产类型对模具的结构和模具材料选用均有重要影响，该产品为大量生产。故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能自动脱模，可采用侧浇口自动脱模结构。塑料,插座,模具设计,毕业设计,全套,图纸该设计是以“插座”为主题。其设计思路由参考多个塑料插座生产实例而得出，设计内容是从插座零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中......”。

3、“.....尤其是把理论知识和实践结合所做的设计。设计顺序开始是从零件的材料选择，接下来是成型参数﹑密度﹑收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系﹑塑件的尺寸精度与结构﹑注射机的选择﹑模具设计有关尺寸的计算包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定﹑注塑机参数的校核﹑模具结构设计﹑模具冷却﹑加热系统计算﹑注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。其次是模具结构，在模具结构的设计当中，首先设计的是模具的行腔结构，接下是型芯结构﹑斜导柱﹑滑块﹑导向机构﹑复位杆﹑拉料杆﹑推件杆和推出机构。关键词型腔型芯注射模推杆目录摘要引言塑件工艺分析.塑件设计要求......”。

4、“.....塑件的成型要求选用材料.酚醛塑料性能用途.聚醚砜性能用途.聚甲醛性能.材料的确定及相关参数.塑料种类与模具设计的关系.注射机的选择.模具的基本结构.模具的成型方法.模具的结构形式.型腔的布置.确定分型面.选择浇注系统主流道的设计分流道的设计浇口的设计.冷却系统的设计冷却回路的尺寸确定冷却回路的总长度的计算冷却水体积流量的计算.确定推出方式及侧向抽芯机构模具设计的有关计算.注塑机参数校核.最大注射量校核.锁模力校核.模具与注塑机安装部分相关尺寸校核.模具闭合高度校核......”。

5、“.....结晶性塑料.非结晶性塑料.使用公称注射量为的注射机,注射容积的塑件,计算模具可能制作的型腔数。的密度基本与聚苯乙烯相近,式式设每注射循环时间为秒,则.每件塑件为.,加上浇道容积约为,共计.腔式从注射机的开模距离考虑开模距离塑件长约,从动模上取下时,模板开距不应小于其长的二倍,即。注射机的模板行程为,最大模具厚度为。完全可以取出塑件。但从开模距离来考虑,可以选用的注射机模板行程为,但锁模力为,不能作成模腔,只能作成腔.模腔时,估计模板尺寸约为。所以型腔板是由滑块个凹模个导柱孔个推料杆和分流道及点浇口组成。......”。

6、“......斜导柱斜导柱安装在定模滑块呆板状在动模的结构,是斜导柱侧向分型抽芯机构的模具中应用最广泛的形式。它既可用于结构比较简单的注射模,也可用于结构比较复杂的双分型面注射模。注射量的百分之七十五,或取注射容量与料筒容量之比为到左右,料筒嘴等务必防止有死角和间隙面滞料,预塑时螺杆转速宜取底值,并宜用单头,全螺纹,等距,压塑突变型螺杆。必须严格控制成型条件,嵌件应预热,余料储存到个塑件重量的物料即可,料温不宜过高,般取稍高与熔点到摄食度即可,模具对塑料的影响较大。提高模温可以改善表面凹痕,有助于容料流动......”。

7、“.....防止溢料,缩孔,皱褶,模温对结晶度及收缩也有很大影响,必须严格控制。.材料的确定及相关参数方案采用酚醛塑料,它般以的酚醛树脂作基本原料,加入填料固化剂催化剂燃料塑化剂及润滑剂等辅助料而组成，这样可以降低成本，另外换可以赋予他书性质以及材料的流动性，使之在高压下流入塑模时不致过多地溢出。表的成形条件注射成形机类型螺杆式密度计算收缩率预热温度时间料筒温度后段中段前段喷嘴温度模具温度注射压力成形时间注射时间高压时间冷却时间总周期总周期适用注射机类型螺杆式后处理方法红外线灯烘箱温度时间方案二采用聚醚砜,虽然在高温下力学强度不降低,但是易吸水用在插座上......”。

8、“.....方案三因为它的熔融,凝固十分迅速,熔融速度快有利于成型,缩短了成型周期,按经济条件考虑,省时就是有利于提高生产率。另外它在常温下般不溶于有机溶剂,能耐醛酯醚烃及弱酸弱碱，耐汽油及润滑油性能也很好，有较高的抗拉抗压性能和突出的耐疲劳强度，尺寸稳定吸水率小，具有优良的减摩耐摩性能，能耐扭变，有突出的回弹能力还有较好的电气绝缘性由于该塑件要求批量大，所以模具采用模四腔的结构，交口形式采用侧浇口，由于塑件相对较小，所以可以采用点进料，以利于充满型腔。相对于大塑件可采用相对于小的塑件大的分流道，已达到同时充模的效果。.塑件的成型要求化学性能稳定......”。

9、“.....易于成型加工等，闭弯折不容易产生损坏和断裂现象。塑件表面要求无飞边或缩孔现象。选用材料.酚醛塑料性能般工业电器用具有良好可塑性,适用于般压塑成型,工艺性良好,机电性良好,光泽性好。高电绝缘用适宜于压缩成形,除力学性能良好外,有优良绝缘性及耐水性。高频率用有优良耐水耐热性耐高频率性宜用于湿热带气候条件用。耐水耐热耐油，耐腐蚀，防湿防霉用，有良好的机电性能。耐冲击用有高抗冲击强度，电绝缘，防霉，防湿，耐水性能。自然放霉，耐湿，耐酸特性及具有高度防湿，防霉，耐高频特性。日用品用有定机械强度，工艺性好价格便宜。用途可做工业电器开关及零件,仪表壳......”。