1、“.....运输辊道.前斜刃剪.后斜刃剪.圆盘剪.碎边机图.热轧钢板精整机组示意图热轧钢板冷却后由运输辊道运输到后斜刃剪进行切头，然后送到圆盘剪切边，在达到定宽度要求后送到冷床。切下的边由碎边机剪切成小段后运走。为满足钢板的长度要求，再由辊道运回前斜刃剪，加工成定的尺寸长度。圆盘剪的作用是剪切钢板宽度尺寸，即去掉两边并切齐满足宽度要求。横切机组横切机组的布置见图.所示。由吊车将钢卷吊来放到链式传送机上进入拆卷机拆卷，由伸直机将板头伸直，由下切剪切头后经辊矫直机初矫后到圆盘剪进行切边，再送入矫直机进行胶直，最后由飞剪组合控制剪切带钢的长度，带钢连续运行切断，由涂油机经给料辊进入磁力辊.拆卷机.伸直机.下切剪.辊矫直机.圆盘剪.辊矫直机.飞剪机.涂油机.给料机.垛板台图.横切机组示意图道或磁性皮带送到垛板台上落下垛起......”。

2、“.....圆盘剪的作用就是将矫直后的带钢连续切边，并使其达到定宽度要求，再送到飞剪机连续剪切到要求的长度尺寸。冷纵剪切机组冷纵剪切机组布置见图.所示。.拆卷机.伸直机.下切剪.给料机.圆盘剪切机.卷边机.风动分离盘.分卷卷取机图.冷纵剪切机组示意图纵剪就是将钢板破成窄条。钢卷由吊车吊到拆卷机处拆卷，将头伸直经下剪切头由给料机送到圆盘剪切纵切后切成窄条，给风动分离盘，由分卷取机卷成窄带卷，卸卷后由吊车吊走送入成品库。切下的带钢边，由板卷机卷成卷，卸下后送走。圆盘剪切机的作用是将冷轧成卷带钢切成窄条，并卷成窄带钢卷。其窄带钢卷的宽度由刀盘轴定位环调整，使刀盘之间位置变化。圆盘剪切机的类型和特点圆盘剪切按用途分为剪切板边圆盘剪和剪切带钢纵切圆盘剪。剪切板边的圆盘剪热轧钢板圆盘剪，剪切厚度小于毫米，径向调整采用偏心套......”。

3、“.....圆盘,剪切,设计,毕业设计,全套,图纸圆盘剪切机设计.绪论.选题的背景和目的剪切机有各种类型，平刃剪斜刃剪圆盘剪和飞剪。平刃剪用于剪切方坯，斜刃剪用于剪切板材，而圆盘剪广泛用于纵向剪切厚度小于毫米的钢板及薄带钢。而飞剪用于剪切运动着的轧件，其剪刃有平刃斜刃和圆盘式飞剪。圆盘式剪切机由于刀片是旋转的圆盘，因而可连续纵向剪切运动钢板和带钢。圆盘式剪切机通常设置在精整作业线上用于将运动着的钢板纵向边缘切齐和剪切或者切成窄带钢，根据其用途可分为剪切板边的圆盘剪和剪切带钢的圆盘剪。剪切板边的圆盘剪，每个圆盘刀片均以悬臂的形式固定在单独传动的轴上，刀片的数目为两对。这种圆盘剪用于厚板精整加工线。板卷的横切机组和连续酸洗机组等作业线。剪切带钢的圆盘剪用于板卷的纵切机组，连续退火和渡锌机组等作业线上。将板卷切成窄带钢......”。

4、“.....这种圆盘剪的刀片数目是多对的，般刀片都固定在两根公用的运动轴上，也有少数的圆盘刀片是固定在独立的传动轴上的。这次选圆盘式剪切机作为设计题目是在对横切机组的调研的背景下进行的。横切机组使用多年，其中圆盘剪使用过程中存在些问题。该厂对该剪切机也进行了多次改造。圆盘剪使用过程中传动系统精度底，径向调整机构和刀片侧向调整精度低，迫切要求更新和改造设计。这次设计的目的就是通过设计对主轴传动系统，刀片侧向调整机构，特别是各个机构中的传动部分进行设计。通过设计过程掌握圆盘剪单体机械设备的设计方法，使所学的理论知识和实际结合起来，提高设计能力，独立分析能力和绘图技术，进行规范化的的训练为今后的工作打下有力的基础。.圆盘式剪切机国内外的发展现状圆盘剪切机有下列几个机构组成刀盘旋转传动系统，刀盘径向调整和刀片的侧向调整......”。

5、“.....构和装配图，如图判断危险截面轴上分布有键槽轴肩及过渡配合所引起的应力集中均将削弱轴的疲劳强度，同时有存在轴径的变化，但综合考虑个截面出的配合及轴所受的弯矩，发现几个截面比较危险，其中面受到的集中力最大，而面受到的合成力矩最大，最后选取面进行校核，面右侧轴径比左侧大，所以只需校核面的左侧。截面左侧抗弯截面系数抗扭截面系数弯矩及弯曲应力为•.扭矩及扭转切应力为•.由前面轴材料的机械特性有过盈配合处值由文献，附表用插入法可求得.并取.，故有轴经磨削加工，由文献，附图得表面质量系数为轴未经表面强化处理，既表面强化系数故得综合系数为又由文献，及可知，碳钢的特性系数取.取.又根据文献轴在截面左侧的安全系数为安全系数值由文献，根据轴材料均匀性及轴的直径为，可查得.即，故该轴在截面右侧的强度也是足够的。......”。

6、“.....很大的径向力，同时要对刀盘间隙进行调整，这样刀盘轴就要受到轴向力了。由此看刀盘轴受力十分复杂，所以对轴承的选取十分有必要的。根据工作条件选取轴承类型如果仅按轴承用于承受的外载荷不同来分类时，滚动轴承可以概括的分为向心轴承推力轴承向心推力轴承这三大类，具体说来，主要承受径向载荷的轴承叫做向心轴承，其中有几类还可以同时承受不大的轴向载荷只能承受轴向载荷的轴承叫做推力轴承能同时承受径向载荷和轴向载荷的轴承叫做向心推力轴承。首先我们来分析下刀盘轴安装刀盘侧间隙调整机构的端。这端由于安装了刀盘侧间隙调整机构，刀盘轴必然受到轴向力，此处的轴承必须能轴向力，而且它直接与调整螺丝直接进行接触，并且轴向调整是双向的，所以最后选去双向推力球轴承，还要考虑到在对钢板进行剪切的时候轴承受到径向力是必然的......”。

7、“.....他同时还能允许轴向移动，最后选取圆柱滚子轴承。现在我们在来研究下安装刀盘的轴端的圆盘刀片直径主要决定于钢板厚度，查文献其计算公式为.上式中的最大咬入角，般取为。值也可以根据剪切速度来选取，同时当咬入角时，我们可以引用个经验公式，圆盘刀盘直径通常在下列范围内选取.带入数值计算得圆盘刀片厚度般取为.带入数值计算得同时根据表.表般圆盘刀片直径厚度与被剪切带材厚度的关系，可取的各数值，为了保证剪切力及刀片的强度和使用寿命，我们取。上下刀盘的侧间隙我们取预定值.。剪切速度我们取预定值。剪切力与剪切功率作用在个刀片上的总的剪切力是由两个分力所组成的，即式中纯剪切力钢板被剪掉部分的弯曲力式中作用在接触弧水平投影单位长度上的剪切力。由相对切入深度知微分后得所以纯剪切力为式中的值可利用平行剪单位功数据。在圆盘剪上冷剪时......”。

8、“.....为金属材料延伸率，查手册取。所以查文献，总剪切力的计算公式为.考虑到刀刃磨钝的影响，增大，这里取增大。圆盘剪上的剪切力可根据作用在刀片上的力矩来确定。在上下刀片直径，速度相等而且都驱动时，则与简单轧制情况相似，合力垂直作用在刀片上，这时转动对刀盘所需之力矩为.而驱动圆盘剪的总力矩为式中刀片对数对刀片轴上的摩擦力矩其中为刀片轴轴颈的直径，这里取，为刀片轴承处的摩擦系数，查手册取.。所以总的力矩为.查文献，圆盘剪电动机功率可按下式确定热轧钢板圆盘剪的另种类型，剪切厚度在毫米，采用二架圆盘剪同时剪切，第架切入定的深度后第二架圆盘剪再将其完全切断。冷轧带钢圆盘剪，剪切厚度毫米之间，径向调整移动上刀盘同步齿轮采用四连杆机构。有的冷轧带钢圆盘剪采用测速装置，使剪切精度更准确。冷轧带钢圆盘剪的另中类型，刀盘不带驱动，而是利用带钢拉着剪切......”。

9、“.....采用多对刀盘，刀盘轴传动有两种种是集中驱动，另种刀盘轴分别驱动。圆盘剪切机设计内容和方法通过靠工厂调研，了解同类圆盘剪生产中存在的问题，查阅相关资料掌握圆盘剪的发展现状。制定圆盘剪设计方案，在认真研究，有创新和改进，方案合理，并进行方案评述。进行设计计算，保证机件强度和刚度，计算公式采用要有依据。画出总图，部分部件图和零件图，利用计算机绘图。对设计中控制系统提出要求，选择润滑方法。试车方法和维修技术，保证维修方便。对设备进行经济分析和评价，降低设计成本。.设计方案的选择和方案评述按给定的设计参数，设计题目是横切机组的圆盘式剪切机有两中类型，种是般的切边圆盘剪。有的设有测速电机，另种靠带钢拉动圆盘剪刀进行剪切称为拉剪。设计方案选择设有增速机构的圆盘剪，其结构示意图如图.所示。......”。