（全套CAD）机油泵传动轴支架机械加工工艺规程及底面铣削夹具设计

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:14:11

《（全套CAD）机油泵传动轴支架机械加工工艺规程及底面铣削夹具设计》修改意见稿

1、“.....与上述相同。让刀问题在设计圆盘类刀具如铣刀砂轮等加工的夹具时，会存在让刀问题。设计这类夹具时，应考虑铣刀或砂轮完成切削或磨削后，铣刀或砂轮的退刀位置，其位置大小应根据所使用的铣刀或砂轮的直径大小，留出超过刀具半径的尺寸位置即可。更换问题在设计加工结构相同或相似，尺寸不同的系列产品零件夹具时，为了降低生产成本,提高夹具的利用率，往往会把夹具设计为只更换个或几个零件的通用型夹具。随着机械工业的迅速发展......”。

2、“.....使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。特别像轴类不规则零件的加工还处于落后阶段。在今后的发展过程中，应大力推广使用组合夹具半组合夹具可调夹具，尤其是成组夹具。在机床技术向高速高效制动器,杠杆,机械,加工,工艺,规程,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸绪论机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的次理论联系实际的综合运用......”。

3、“.....为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量节约能源降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度加工操作生产安全技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种上质量上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等......”。

4、“.....从而使产品在保证精度的前提下提高效率降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段第个阶段主要表现在夹具与取,代入公式得机床主轴转速，根据机械加工工艺师手册，取实际铣削速度取代入公式工作台每分进给量车∅.,保证高度尺寸.淬火回火检验入库.时间定额计算及生产安排参照机械加工工艺手册表.......”。

5、“.....用于工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动作所消耗的时间，包括装卸工件时间和有关工步辅助时间布置工作地休息和生理需要时间占操作时间的百分比值工序粗车车∅轴机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表.，取......”。

6、“.....车∅，∅.及倒角机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。先加工平面可以先切去铸件表面的凹凸不平。为提高孔的加工精度创造条件，便于对刀及调整，也有利于保护刀具。制动器零件的加工工艺应遵循粗精加工分开的原则，将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。由于制动器的生产量很大。怎样满足生产率要求也是过程中的主要考虑因素。......”。

7、“.....由于生量已达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，故可以采用铸造成型，这对提高生产效率，保证加工质量也是有利的。粗基准的选择粗基准选择应当满足以下要求粗基准的选择应以加工表面为粗基准。目的是为了保证加工面与不加工面的相互位置关系精度。密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。规程设计.零件的分析题目给出的零件是制动器杠杆。制动器的零件图如图.所示。图.制动器零件图......”。

8、“.....工艺方案表工序以毛坯面定位，车∅轴工序以∅轴定位，车∅，∅.及倒角工序以∅轴定位，车∅保证粗糙度.工序以∅轴定位，车∅保证粗糙度.，根部倒圆.，及倒角工序以∅轴定位，车∅.保证长度及倒角工序以∅轴定位，车端面，保证长度及头部倒角工序车∅.,保证高度尺寸.工序以定位，铣∅深度工序以定位，钻∅.通孔工序检验入库零件的工艺过程分析由制动器零件图知可将其分为两组加工表面。它们相互间有定的位置要求......”。

9、“.....这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。在夹具设计过程中，对于被加工零件的定位夹紧等主要问题,设计人员般都会考虑的比较周全，但是......”。