（全套CAD）制动器杠杆机械加工工艺规程及Φ12孔钻削夹具设计（终稿）

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:14:11

《（全套CAD）制动器杠杆机械加工工艺规程及Φ12孔钻削夹具设计（终稿）》修改意见稿

1、“.....现分述如下的左端面外圆面退刀槽和倒角的两端面轴向槽孔孔和孔第二章工艺规程的设计.确定毛坯的的制造形式由零件图可知，其材料为钢，该材料具有较高的强度耐磨性耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。该零件上主要加工要求.热处理调质处理硬度.对轴线的径跳不大于尺寸处的两端面对轴线的垂直度公差为.键槽对轴线的对称线公差为不许有毛刺.冲压抽模角为，未注圆角为.杠杆端面上允许有中心孔.线性尺寸未注公差为。根据零件材料确定毛坯为锻件，已知零件的类型为大批量生产，故锻造成型。此外，为消除残余应力，锻造后安排调质处理......”。

2、“.....加工余量等级选择级。.制订工艺路线工艺路线方案工序锻造工序调质处理工序车左端面，钻中心孔工序车外圆面退刀槽和倒角工序铣宽的两端面工序钻孔至.，铰.孔至工序钻孔及孔工序钻孔工序精车外圆面工序磨外圆面工序清洗去毛刺工序验收工序入库工艺路线方案二工序锻造工序调质处理工序车外圆面退刀槽和倒角工序铣宽的两端面工序钻孔至.，铰.孔至工序钻孔及孔工序钻孔工序精车外圆面工序磨外圆面工序清洗去毛刺工序验收工序入库工艺方案的分析上述两个工艺方案的特点在于方案与方案二的区别是方案二没有车左端面钻中心孔这道工序，车床的加工制动器,杠杆,机械,加工,工艺,规程十二......”。

3、“.....夹具,设计,毕业设计,全套,图纸辽宁工程技术大学机械制造技术基础课程设计题目制动器杠杆机械加工工艺规程及孔钻削夹具设计班级加工班姓名苗冲学号指导教师张兴元完成日期任务书设计题目制动器杠杆机械加工工艺规程及孔钻削夹具设计二原始资料被加工零件的零件图张生产类型中批或大批大量生产三上交材料．所加工的零件图张．毛坯图张．编制机械加工工艺过程卡片套．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片套．绘制夹具装配图或张．绘制夹具中个零件图或。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，般为夹具体。张．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容......”。

4、“.....．第天查资料，绘制零件图。．第天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。．第天，完成夹具总体方案设计画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下步。．第天，完成夹具装配图的绘制。．第天，零件图的绘制。.第章零件的分析制动器杠杆共有六组加工表面，现分述如下的左端面外圆面退刀槽和倒角的两端面轴向槽孔孔和孔第二章工艺规程的设计.确定毛坯的的制造形式由零件图可知，其材料为钢，该材料具有较高的强度耐磨性耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件......”。

5、“.....热处理调质处理硬度.对轴线的径跳不大于尺寸处的两端面对轴线的垂直度公差为.键槽对轴线的对称线公差为不许有毛刺.冲压抽模角为，未注圆角为.杠杆端面上允许有中心孔.线性尺寸未注公差为。根据零件材料确定毛坯为锻件，已知零件的类型为大批量生产，故锻造成型。此外，为消除残余应力，锻造后安排调质处理。由机械加工工艺手册查得该种锻造公差等级为，加工余量等级选择级。.制订工艺路线工艺路线方案工序锻造工序调质处理工序车左端面，钻中心孔工序车外圆面退刀槽和倒角工序铣宽的两端面工序钻孔至.，铰......”。

6、“.....，铰.孔至工序钻孔及孔工序钻孔工序精车外圆面工序磨外圆面工序清洗去毛刺工序验收工序入库工艺方案的分析上述两个工艺方案的特点在于方案与方案二的区别是方案二没有车左端面钻中心孔这道工序，车床的加工原理是工件跟着花盘做高速旋转位基准与限位基准不重合而造成。根据零件图可知，.，.。已知孔的形状公差为.，根据经验公式，易.夹具设计及简要操作说明本工件采用固定型块，活动型块，挡销，来实现工件的定位和夹紧，这样操作更加简单，迅速，特别适合大批量生产，总体来说这套夹具是非常不错的......”。

7、“.....时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的，通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和等制图软件，为我们踏入社会打下了好的基础。设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合。因此同学们非常感谢老师给我们的辛勤指导，使我们学到了好多，也非常珍惜学院给我们的这次设计的机会......”。

8、“.....为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是，查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了毕业设计。这次设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下她的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的些难题，她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。理是工件跟着花盘做高速旋转，如不用顶针顶住，工件的夹紧方式比较麻烦......”。

9、“.....后面工序的加工，夹具设计相对简单，减少了生产夹具的成本，提高了生产率，故采用方案。具体的工艺过程如下工序锻造工序调质处理工序车左端面，钻中心孔工序车外圆面退刀槽和倒角工序铣宽的两端面工序钻孔至.，铰.孔至工序钻孔及孔工序钻孔工序精车外圆面工序磨外圆面工序清洗去毛刺工序验收工序入库.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“制动器杠杆”零件材料钢，毛坯的重量约为.，生产类型为大批量生产，采用锻造成型。左端面，表面粗糙度为，查切削用量手册表得，单边总余量.，车削次即可满足要求。两端面，表面粗糙度为.，查切削用量手册表得，单边总余量.，车削次即可满足要求。孔......”。