1、“.....再经二级齿轮减速，驱动上下压辊等速反向旋转，从而实现钢筋牵引运动。又经过偏心轴和双滑块机构，带动锤头上下运动，当上切刀进入锤头下面时即受到锤头敲击，完成钢筋切断。上压辊装在框架上，转动偏心手柄可使框架销作转动，以便根据钢筋直径调整压辊间隙。方刀台和承受架的拉杆相连，当钢筋端部顶到拉杆上的定尺板时，将方刀台拉到锤头下面，即可切断钢筋。定尺板在承受架上的位置，可以按切断钢筋所需长度进行调节。主要计算.生产率和功率计算生产率计算式中牵引轮直径牵引轮转速每米钢筋重量滑动系数，般取带入相应数据得功率计算，选择电动机调直部分调直筒所需的功率式中调直筒的扭矩式中带入相应数据，得牵引部分钢筋牵引功率式中牵引轮压紧力式中切断部分钢筋剪切功率式中带入相应数据，经计算得钢筋切断力式中钢筋直径，材料抗剪极限强度......”。

2、“.....机械总传动比带入相应数据得作用在偏心轮轴的扭矩式中偏心距，偏心轮半径与滑块运动方向所成之角连杆长度，偏心轮轴径的半径，偏心轮半径，滑块销半径，滑动摩擦系数，带入相应数据得驱动功率式中作用在偏心轮轴的扭矩，钢筋切断次数，传动系统总效率带入相应数据得总功率考虑到摩擦损耗等因素，选电动机型号为，功率为.，转速为第组皮带传动机构的设计设计的原始条件为传动的工作条件，传递的功率，主从动轮的转速传动比，传动对外廓尺寸的要求。设计内容确定带的型号长度根数传动中心距带轮基准直径及结构尺寸计算初拉力，带对轴的压力设计的步骤和方法确定设计功率考虑载荷性质和每天运转的时间等因素，设计功率要求要比传递的功率略大，即式中传递的额定功率，工作情况系数，初选带的型号根据设计功率和主动轮转速钢筋,调直机,设计,毕业设计,全套,图纸前言世纪是个技术创新的时代......”。

3、“.....钢筋混凝土结构与设计概念得到不断创新，高性能材料的开发应用使预应力混凝土技术获得高速而广泛的发展，在钢筋混凝土中，钢筋是不可缺少的构架材料，而钢筋的加工和成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度造价工程质量以及施工进度。所以，钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备。在土木工程中，钢筋混凝土与预应力钢筋混凝土是主要的建筑构件，担当着极其重要的承载作用，其中混凝土承受压力，钢筋承担压力。钢筋混凝土构件的形状千差万别，从钢材生产厂家购置的各种类型钢筋，根据生产工艺与运输需要，送达施工现场时，其形状也是各异。为了满足工程的需要，必须先使用各种钢筋机械对钢筋进行预处理及加工。为了保证钢筋与混凝土的结合良好，必须对锈蚀的钢筋进行表面除锈对不规则弯曲的钢筋进行拉伸于调直为了节约钢材，降低成本，减少不必要的钢材浪费，可以采用钢筋的冷拔工艺处理，以提高钢筋的抗拉强度......”。

4、“.....根据设计要求进行钢筋配制时，由于钢筋配制的部位不同，钢筋的形状大小与粗细存在着极大差异，必须对钢筋进行弯曲切断等等。随着社会与经济的高速发展，在土木工程与建筑施工中，不同类型的钢筋机械与设备的广泛应用，对提高工程质量确保工程进度，发挥着重要作用。钢筋调直机械作为钢筋及预应力机械的种类型，在土木与建筑工程建设中有重要应用，钢筋调直也是钢筋加工中的项重要工序。通常钢筋调直机用于调直以下的盘圆钢筋和冷拔钢筋，并且根据需要的长度进行自动调直和切断，在调直过程中将钢筋表面的氧化皮铁锈和污物除掉。钢筋调直机的设计.钢筋调直机的分类钢筋调直机按调直原理的不同分为孔摸式和斜辊式两种按切断机构的不同分为下切剪刀式和旋转剪刀式两种而下切剪刀式按切断控制装置的不同又可分为机械控制式与光电控制式。本次设计为机械控制式钢筋调直机，切断方式为下切剪刀式。......”。

5、“.....盘料架调直筒牵引轮剪刀定长装置工作时，绕在旋转架上的钢筋，由连续旋转着的牵引辊拉过调直筒，并在下切剪刀中间通过，进入受料部。当调直钢筋端头顶动定长装置的直杆后，切断剪刀便对钢筋进行切断动作，然后剪刀有恢复原位或固定不动。如果钢丝的牵引速度而剪刀升降时间.，则钢丝在切断瞬间的运动距离.筑机械的管理使用维护与维修能力，对加快建筑生产与施工速度，具有十分重要的意义。本文根据钢筋调直机的设计原则和具体要求，结合工地的实际需要进行设计，该钢筋调直机具备良好的机动性，它体积小，重量轻，能快速的在不同场地之间转移，它能量大，结构简单，操作方便，最大限度的发挥设备的利用率和生产率。本次设计借助于进行绘图，基本上达到了设计要求。本次设计还存在不足之处，是由于钢筋的牵引速度.,而剪刀升降时间.......”。

6、“.....，为此，剪刀阻碍钢丝的运动，而引起牵引辊产生滑动现象，磨损加剧，生产率降低，故此种调直机的调直速度不宜太快。二是由于机械设计的复杂性和整体性，本人掌握不够全面。三是由于经验方面的欠缺，故需要进步的研究和实践。致谢本设计在导师康文龙教授的悉心指导和严格要求下业已完成，从课题选择方案论证到具体设计和调试，无不凝聚着康文龙导师的心血和汗水，在四年的本科学习和生活期间，也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。在此向导师表示深深的感谢和崇高的敬意，祝愿导师身体健康。在论文的完成过程当中，同时得到了季璐瑶璀璨的热情帮助，并表示深深地感谢!最后，诚挚的感谢所有参加本论文评审和答辩的各位老师，感谢你们在百忙之中抽出时间参加我的答辩。参考文献田奇，童占荣，王进，马志奇。钢筋及预应力机械应用技术。中国建材工业出版社。......”。

7、“.....田奇．建筑机械使用与维护中国建材工业出版社.。李凤平，张士庆，苏猛。机械图学。东北大学出版社.纪世斌．建筑机械基础．北京．清华大学出版社．。徐灏．机械设计手册．第版．北京机械工业出版社．。徐灏．机械设计手册．第版．北京机械工业出版社．。按齿面接触疲劳强度确定中心距小齿轮转距初取，取，查表得，确定中心距取估计模数,取.各轮齿数取实际传动比传动比误差许用分度圆直径验算圆周速度,选择级精度的齿轮合适。验算齿面接触疲劳强度因电机驱动，载荷平稳，查表由于速度.,级精度齿轮，查图得，轴上轴承不对称分布，且，查图得，齿宽。取,。查表得载荷系数计算端面和纵向重合度由查图得取.安全。验算齿根弯曲疲劳强度根据材料热处理，查图，查图，则计算出许用应力由图得，验算弯曲疲劳强度安全。齿轮主要参数和几何尺寸同理当轴轴间传动比.时......”。

8、“.....齿轮主要参数和几何尺寸锥齿轮的设计初定齿数比.计算两锥齿轮，参照型调直机的传动示意展开图锥齿轮材料采用号钢加工制造，采用大圆角留磨滚刀加工，齿面渗碳淬火磨齿，并采用齿面强化喷丸工艺，以提高接触与弯曲强度。锥齿轮，精度。喷丸强化工艺,此技术提供种通过利用喷丸强化工艺在齿轮表面形成压缩残余应力来提高齿轮的疲劳强度的方法。此技术的方法是在利用高压空气向齿轮表面投射大量的喷丸时向与连接作为喷射对象的齿轮齿的齿根圆与渐开线的交点及与上述喷射对象的齿轮齿相邻的齿轮齿的齿顶圆与渐开线的交点的直线平行的方向，更具体地讲，是向与该直线成至角的方向投射。轴交角。由电动机驱动，工作载荷略有轻微冲击，锥齿轮悬臂支承，锥齿轮两端支承，传递转矩，转速。．基本参数．初步设计式中载荷系数，取.。选定带的型号为型。确定带轮的基准直径和选择，由，查表得验算带速，带速太高则离心力大......”。

9、“.....带速太低，要求传递的圆周力大，使带根速过多，故应在之内。计算从动轮基准直径.取标准值确定中心距和带的基准长度般取计算相应于的带基准长度根据初定的查表，选取接近值的基准长度实际中心距验算小轮包角计算带的根数取式中包角系数，考虑包角与实验条件不符时对传动能力的影响长度系数，考虑带长与实验条件不符时对传动能力的影响实验条件下，单根带所能传递的功率单根带传递功率的增量考虑传动比时，带在大轮上的弯曲应力小，故在寿命相同的条件下，可增大传递的功率，其计算式为式中弯曲影响系数，传动比系数.计算带作用在轴上的载荷为设计轴和轴承，应计算出带对轴的压力式中带的根数单根带的初拉力.第二组皮带传动机构的设计设计的原始条件为传动的工作条件，传递的功率，主从动轮的转速传动比，传动对外廓尺寸的要求......”。