（全套CAD）精密深孔加工扭振装置设计

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:13:33

《（全套CAD）精密深孔加工扭振装置设计》修改意见稿

1、“.....两个成绩的百分比由各系自己确定，但应控制在给定标准的左右。届毕业设计说明书精密深孔加工扭振装置系部机械工程系学生姓名杨志伟指导教师罗清红职称讲师专业机械设计制造及其自动化班级机本班完成时间摘要振动钻削是振动切削的个分支,它与普通钻削的区别在于钻孔过程中通过振动装置使钻头与工件之间产生可控的相对运动。振动方式主要有三种,即轴向振动振动方向与钻头轴线方向相同扭转振动振动方向与钻头旋转方向相同和复合振动轴向振动与扭转振动迭加。其中,轴向振动易于实现,工艺效果良好,在振动钻削中占主导地位。振动的激励方式主要有超声波振动机械振动液压振动和电磁振动。其中,超声波振动的频率通常在以上,所以也称为高频振动钻削其它三种振动方式的频率般为几百赫兹......”。

2、“.....振动钻削改变了传统钻削的切削机理。在振动钻削过程中,当主切削刃与工件不分离不分离型振动钻削时,切削速度切削方向等参数产生周期性变化当主切削刃与工件时切时离分离型振动钻削时,切削过程变成脉冲式的断续切削。当振动参数振动频率和振幅进给量主轴转速等选择合理时,可明显提高钻入定位精度及孔的尺寸精度圆度和表面质量,减小出口毛刺,降低切削力和切削温度,延长钻头寿命。振动钻削良好的工艺效果已引起国内外研究者的普遍关注。关键词振动钻削电机带传动偏心轴主轴,精密,加工,装置,设计,毕业设计,全套,图纸精密深孔加工扭振装置学生姓名杨志伟班级学号专业机械设计制造及其自动化评阅教师姓名职称工作单位评分内容具体要求总分评分开题情况调研论证能独立查阅文献资料及从事其他形式的调研，能较好地理解课题任务并提出实施方案，有分析整理各类信息并从中获取新知识的能力。外文翻译摘要及外文资料翻译准确......”。

3、“.....符合规定内容及字数要求。设计质量论证分析设计计算结构建模实验正确合理。创新工作中有创新意识，有重大改进或独特见解，有定实用价值。撰写质量结构严谨，文字通顺，用语符合技术规范，图表清楚，书写格式规范，符合规定字数要求。综合能力能综合运用所学知识和技能发现与解决实际问题。总评分评阅教师评阅意见评阅成绩总评分ⅹ评阅教师签名日期湖南工学院毕业设计论文答辩资格审查表题目精密深孔加工扭振装置学生姓名杨志伟学号专业机械设计制造及其自动化指导教师罗清红内容综述对毕业设计或论文的研究步骤和方法主要内容及创新之处进行综述，提出答辩申请本人设计的是用于车床上的低频扭振装置。研究的方法是根据振动切削的原理设计这个精密深孔加工扭震装置。振动切削的原理是在普通切削过程中给刀具活工件人为地加上种有规律的可控的振动，从而形成在机理上不同于普通切削的切削方法。具体的研究方法是在普通的车床上，卸下刀架......”。

4、“.....这种装置由偏心式振动机构钻枪导向机构和切削液循环系统等组成，车床主轴通过夹盘带动工件做旋转运动偏心振动机构带动枪钻作圆周方向振动，小溜板带动枪钻作轴向进给运动高压切削液通过枪钻中心孔注入切削液，通过这种方法实现小径深孔低频扭振钻削加工。研究步骤方案设计设计电机带传动设计偏心轴及其附件设计主轴及其附件设计底板设计。主要内容电机选用型电机带传动采用根带，带轮设计是小轮结构为实心式，大轮结构为腹板式偏心轴轴端偏心位置安装销钉，销钉选用的是槽销，偏心轴轴承选用的是深沟球轴承主轴的右端利用轴肩和螺母见摆杆固定，主轴轴承选用的是圆锥滚动轴承摆杆为中间开有滑槽的长条。本装置的创新之处在于在偏心轴轴端的偏心位置安装偏心销钉，通过偏心轴旋转动偏心销钉旋转，在带动摆杆绕主轴轴心线作往复扭转，最终主轴便带动筋骨在弹性夹头上的钻头做扭转运动，从而实现所需的扭振......”。

5、“.....额定静载荷.极限转速脂润滑油润滑重量.图深沟球轴承轴承底座轴承座用来支承轴承和轴，要求刚度足够，工作时稳定振动小，轴承座般是用铸铁铸造，其中与轴承配合接触的内孔壁有较高的尺寸公差要求。偏心轴轴承座结构图如下图偏心轴轴承座结构图端盖和透盖为了阻止灰尘，水，酸气和其它杂物进入轴承，并阻止润滑剂流失而必需对轴承进行密封，本装置采用毡圈油封形式。具体方法是在轴承盖上开出梯形槽，将毛毡按标准制成环形或带形，放置在梯形槽中以与轴密合接触。如下图，透盖是中间开有孔的轴承盖，以使轴可以伸出来，孔壁上开有梯形槽，用来安放毛毡圈。端盖是中间不通孔的轴承盖，安装在偏心轴不需伸出的另端。它们都是使用镙钉固定在轴承座上。图透盖图端盖偏心销钉偏心销钉选用槽销，该类销上辗压或锻出的三条纵向的沟槽，打入销孔后与孔壁压紧......”。

6、“.....能承受振动和变载荷，销孔不需铰制，可多次装拆，般用于有严重振动和冲击载荷的场合。图槽销.主轴及其附件设计图主轴及其附件主轴为空心轴，如上图，在右端利用轴肩和螺母将摆动杆固定在轴上，摆杆和轴之间通过键来传递力轴的左端装有弹性夹头，可将钻头夹紧。当偏心轴旋转使摆杆绕主轴轴心线作微小往复扭转时，整个主轴便带动紧固在弹性夹头上的钻头作扭转运动，即实现了本装置所要求的扭振。主轴主轴上装有钻头，钻削加工时，钻头所受的扭矩要附加在主轴上，所以要求主轴具有足够的扭转强度。另外，为了保证加工时深孔的精度，对主轴的旋转精度要求较高。主轴的结构图如下图主轴结构图强度校核由于钻削时，钻头主要受轴向力和扭矩，轴向力对主轴的变形基本无影响，因此主轴只需校核扭转强度。钻削时，钻头所受扭矩设,.加工材料为中碳钢，查资料.所以.可见该扭矩很小，由于设计的主轴最小厚度已有，远远能满足扭转强度要求......”。

7、“.....本装置所设计的弹性夹头如下图弹性夹头材料轴承的选用主轴主要承受的是加工时工件对钻头的作用力，附加给轴承时主要是轴向力。轴向力削机理.另方面,振动切削过程中,由于刀具与工件之间断续接触,使得切削温度降低,正应力减小,内摩擦向外摩擦转化,而且刀具的动态冲击力产生了高于静态剪应力的波前剪切应力,这些也是切削力降低,工件材料更容易被破坏的原因.钻削工艺引入振动方式以后,由于受到振动切削力冲击等互相作用,加工表面的各种参数呈周期性变化,切屑不像麻花钻钻出来呈带状的切屑,而是片状颗粒状线性状等不同的形式。切屑原理分析设由于施振系统的作用,刀头产生振动为式中为振幅,为振动频率,为时间。刀头的轴向位移式中为走刀量为主轴转速。设ε为前后两刀波纹的重迭系数式中为整数。设当,即实现断屑理论上。实验证明,振动钻削在加工过程中都能断屑,其原理是刀具与工件进行间歇断续的切削......”。

8、“.....冲击负荷的周期变化的共同作用下形成断裂,所以断屑在振动钻削加工中最易形成。装置设计.装置总体方案精密深孔钻削是机械加工中较难的问题,特别是在难加工材料上的钻削小直径深孔,难度更大。般情况下,用枪钻来加工小直径深孔,虽然冷却润滑和排屑都有较大的改善,但断屑并未解决。振动钻削技术是种新的钻削方法,在小直径深孔加工中能有效地断屑,有利于深孔钻削中排屑问题的解决。由于振动钻削所具有的特点,国内外已在许多难加工材料的钻削中采用了振动钻削。实现振动钻削的关键之是振动钻削装置。各种振动钻削装置所能产生的稳定的振动参数差别很大,因此,在实用上都有定的局限性。枪钻是种外排屑深孔钻，其结构如图所示。通常切屑是被由刀具孔内流入切削区的高压切削油冲出孔的。如果切屑为连续不断的带状屑，即使增大供抽压力也难以可靠地冲出切屑，因此导致扭断刀头或刀杆的现象......”。

9、“.....图钻枪般来说,振动装置应满足下列些要求.单位功率要大,即在定的功率下具有最小的轮廓尺寸,能够满足尽可能广泛的工艺要求.振动参数频率与振幅最好能单独无级调节,可调范围要尽可能大,以便使同种振动装置能满足不同工种不同工序的特殊需要.频率特性要稳定,即要求受负载的影响越小越好.振动部分的质量要适当,即要求附加的振动部分质量不会引起工艺系统的振动,以保证在切削过程中工艺系统能平稳工作.要有足够长的使用寿命,振动装置中的易损件要便于更换,,.目录绪论.振动钻削技术的发展历史.振动钻削的机理装置设计.装置总体方案.电机的选择.带传动设计.偏心轴及其附件设计.主轴及其附件设计.底板设计参考文献致谢附录绪论.振动钻削技术的发展历史孔加工是金属切削加工中最常用的加工工艺。据统计,孔加工的金属切除量约占切削加工总金属切除量的,钻头的产量约占刀具总产量的......”。