1、“.....式中容积效率，般取，这里取.排挤系数，取所以所以叶片出口安放角在确定叶片出口角时应考虑泵的比转数对特性曲线形状的要求以及流道的扩散程度等。般取,取。叶片包角为保证叶片安放角线性变化，或者变化较为平缓，包角对应不同比转数的泵有不同的最佳值。由两相流理论推导出的计算式在实践中的效果良好，可以满足泵的要求。式中式中叶片出口直径叶片进口直径叶片厚度通常取.取计算叶片出口圆周厚度式中叶轮出口轴面截线与流线的夹角，常取,取.前后盖板的形状和厚度叶轮的盖板的磨损较为严重，尤其是后盖板与叶片进口边相交处，暂取前后板的厚度均为，设计叶轮入口处前盖板的轴面为个圆弧，可有效减小脱流，并减小渣浆对后盖板的冲击。叶轮入口后盖板处的形状对减小该处的磨损有明显的影响。高硬度耐磨材料，叶轮入口后盖板应该有凸出的由光滑圆弧形成的轮毂头。叶片绘图当叶轮主要几何尺寸确定后，即可进行叶片绘型。叶片采用变角螺旋线型，其特点是数学模型简单，叶片包角可自由选择，并在任意包角下保持叶片角的均匀变化，便于优化设计，其线型符合叶轮中固体的运动的轨迹......”。

2、“.....磨损均匀，是目前最新型的圆柱型叶片。其数学表达式式中叶片出口直径叶片进口直径叶片包角计算得.因此将包角六等分分别带入公式得根据以上的数据绘叶片投影如下背叶片的设计背叶片的作用背叶片可减小填料处的压力，有利于填料密封，并可以减小泵的轴向力。背叶片的片数背叶片通常取枚，或者为叶片数的两倍，由于叶轮片的数目为，因此取背叶片的数目为。背叶片高度通常为了保证泵的性能，将前端间隙调至最小，这样，后背叶片与后盖板的间隙增大，为了使后背叶片有较好的密封效果，其高度应较前背叶片大，般为前叶片的高度的两片以上。背叶片出口附近的线速度及浓度较高，为了减小该处与对应的前后护板处的磨损，背叶片出口附近有定的倾斜度，倾斜范围又叶轮半径的到叶轮外圆，出口处背叶片的高度为总高度的到。故后背叶片的高度,取前背叶片的高度图叶片投影取背叶片的形状设计采用楔形的平面形状。背叶片的宽度背叶片的宽度取。背叶片的磨损由于叶片的转动，背叶片的区域内不会出现大颗粒固体，但细小的颗粒浓度随半径增大而增加，所以背叶片的厚度由小半径到大半径递增......”。

3、“.....可较薄，叶轮前端间隙磨损后，泄露量会增加，前背叶片区域也会出现大颗粒固体，加快背叶片的磨损，所以所设计前背叶片的厚度比厚背叶片的厚度大。.压水室的设计基圆直径故取进口宽度式中，叶轮前后板的厚度，包括前后背叶片的厚度。系数渣浆泵取大值。隔舌安放角的设计隔舌不仅对泵的性能，而且对护套的抗磨性有显著的影响。隔舌处的渣浆流速较高，渣浆腐蚀性能越强，隔舌距叶轮的距离因该越大，该距离越大，偏离最佳工况时叶轮承受的径向力越小，泵的性能曲线越平坦，高效区越宽，泵的最佳效率越低，在最佳的效率点以下的范围内，隔舌间隙处环流量大，泵在小流量时，隔舌的磨损相当严重，尤其是重型泵，隔舌头部应设计成圆弧状，圆的半径应适当，过小则不抗磨，二则在变工况时易脱流，过大则效果不好，而且易遭受大颗粒的高速大冲角离心,式渣浆泵,结构设计,毕业设计,全套,图纸摘要离心式渣浆泵广泛应用于煤炭矿山冶金电力水利交通等部门，主要进行静矿尾矿灰渣泥沙等固体物料的水力输送，但其过流部件的磨损相当严重，其主要破坏形式为过流部件洞穿和变形......”。

4、“.....恶化了泵内流动特性及外特性，缩短了泵的实际使用寿命，使生产效率降低，加大耗能和设备的投资，进而影响生产的发展。因此所设计的渣浆泵中采用多叶片数来减少单个叶片的磨损，适当的增加过流部件的厚度并采用高硬度的耐磨材料来来减小磨损，将叶轮入口的后盖板设计为凸出的由光滑圆弧组成的轮毂头。采用填料密封来防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内并用背叶片来平衡轴向力。本设计详细介绍了渣浆泵的总体结构，工作原理和结构设计。关键词叶轮背叶片填料密封般部分第章概论.泵的定义及其用途“泵”这个名词本身的意义说明其作用是用来提水，而且在很长的个时期，这是它的唯的用途。然而现在，泵的应用范围非常的广泛而且多方面，以致把泵说成是提水的机器就显得很片面。出城市和工业供水外，泵还用于灌溉水力蓄能给水运输。现在有热电厂用泵船用泵化工石油造纸泥煤以及其它工业用特殊型式的泵。在很多的机器中，采用泵作为辅助装置，以保证润滑。泵是应用最广泛的的机器之，而且各种泵的结构是是极为多样的。因此......”。

5、“......泵的分类叶片式泵叶片式泵叶片式泵是由装在主轴上的叶轮的作用，给液体以能量的机器。按其作用原理可作如下分类离心泵离心泵主要是由离心力的作用，给叶轮内的液体以压力能和速度能，进而，在壳体或者导叶内，将其部分速度能转变成压力能，进行抽送液体的泵。轴流泵轴流泵是由叶片的升力作用，给叶轮内液体以压力能和速度能，进而，通常是在导叶内，将其部分速度能转变为压力能，进行抽送液体的泵。混流泵混流泵是介于离心泵和轴流泵之间，它是由离心力和叶片升力的作用，给叶轮内的液体以压力能和速度能，进而，在导叶内，将其部分速度能转变成压力能，进行抽送液体的泵。容积式泵容积式泵是由活塞柱塞以及转子等的排吸作用，进行抽送液体的机器。容积式泵大致分为往复泵和转子泵。往复泵往复泵是由柱塞等的往复运动，进行排送液体。其类型有活塞泵柱塞泵和隔膜泵。转子泵转子泵是由旋转运动进行排送液体液体的泵。下列泵属于转子泵齿轮泵螺杆泵凸轮泵滑片泵。特殊类型的泵特殊类型的泵这类泵是指叶片式泵和容积式泵以外的特殊的泵......”。

6、“.....第章泵的结构设计与计算.泵基本参数的确定泵吸入口和排除口的确定设计给定的基本参数是转速泵吸入口和排除口的确定泵吸入口的确定主要取决于吸入管内的流速。如果选取过小，则泵的体积增大，并可能影响泵的效率以及造成吸入管堵塞，而选取过大则会影响泵的的吸入性能并使磨损增加。取式中吸入口径流量吸入管内的流速根据法兰连接取标准入口。般来说，低压泵的吸入口径和出口直径是相等的，但是在压力较高时，出于对管路系统投资经济性的考虑，泵的吸入口径大于泵的吐出口径，般由以下经验公式计算.式中吐出口径故取标准直径比转数.轴径的初步计算根据给定的设计参数确定泵的转速比转数级数和结构形式后，必须求出轴径和轮毂直径才能进行水利元件的设计。首先求出轴功率，由以下公式.式中扬程介质密度重度有益功率由公式式中传动效率轴功率.取.则电动机功率式中总的来说，滚动轴承的优点远远超过缺点，所以逐渐在各种机器中广泛采用。不承受轴向力或承受部分轴向力，转速般在转分，轴径在毫米以下的轴承均可采用滚动轴承......”。

7、“.....般说来，被输送液体的温度在，转速在转分以下的小型泵，可以用润滑脂润滑。如果转速较高，功率较大或被输送液体的温度超过时，般用润滑油润滑。悬臂泵轴承部件可采用润滑脂润滑，也可以采用稀油润滑，油面应保持在最下部的滚珠的中心附近。滚动轴承安装时的问题与内圈起旋转的轴，般采用过盈配合。安装前，轴承应在热油加热到左右，即可不用任何特殊工具就能装在轴上。装轴承处的轴表面最好进行淬火处理，以避免拆卸时将轴擦伤。轴承内圈应靠在轴肩上，并用锁紧螺母压紧若轴肩支撑面太小每边不得小于毫米可增加垫圈，每边的高度毫米。与外圈配合的轴承体可采用过渡配合。轴承的寿命在很大的程度上取决于润滑油的质量及安全油面的位置。润滑油般采用号机油。油温太高会引起轴承发热，般油室内的油面不高于最下部的滚珠中心附近。第章渣浆泵装配及运转的注意事项.装配时的注意事项装配时用油煮预热轴衬，温度不允许超过,轴衬内圈必须紧靠轴肩，轴衬采用脂润滑时，注意在装配时加入适量的轴衬润滑脂，轴衬润滑脂采用锂基润滑脂号或者号......”。

8、“.....托架箱内加注的机油不应超过油标的水平刻度线红色，机油采用或者即号或者号机油。.运转时的注意事项泵应安放在牢固的基础上，以承受泵的全部重量消除震动，拧紧全部地脚螺栓。用手盘车转动轴，轴应能带动叶轮均匀转动，无紧涩现象。检查电机转向，要保证泵按泵壳上所标出的箭头方向转动，注意不允许反向转动，否则叶轮螺纹会脱扣，以致造成泵的损坏。直联或者采用调速型液力偶合器传动时，泵轴和电机轴应精确对中，皮带传动时，泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。管路和阀门应分别支撑，进出水管要有支架，以免将管路的重量都压在泵上，出水管与水泵间应装闸阀，内径不得小于管子内径，垂直输送时应加止回阀水平输送时有无均可，在泵的进水管处应装配段可拆卸的短管，其长度应足以拆开泵壳和更换易损件，便于泵的检修。泵高位布置时，吸水管应尽量短些，管径不小于叶轮入口直径，弯头也尽量少，管子弯曲圆弧不宜太小，以免损失过大。管子应无漏气现象，法兰连要严密，防止空气进入。轴封检查，用背叶片轴封时......”。

9、“.....故当填料箱上装有油杯时，则需通过油杯加润滑脂，润滑脂推荐用钙钠基润滑脂。当填料箱上装有常压水冷却水管管接头时，应接通水管引入常压冷却水。填料轴封时应在起动前打开轴封水并检查轴封水量，水压是否合适，调节填料压盖压紧螺钉，以调节填料的松紧程度，调节轴封水，从填料压盖处的泄露以滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄露量太大。在可能的情况下，应在泵输送渣浆泵前用清水启动泵，打开进水管阀门，开动电动机，检查进出口压力和流量，检查填料处泄露量，若填料发热，可先松填料压盖螺栓，使泄露量大些，待填料与轴跑合后再调节泄露量至规定值。在运转中应定期检查轴封水的压力和流量，及时调节填料压盖或者更换填料。定期检查轴承组件运转的情况，开始时运转时若轴衬发热，则可停泵待轴衬冷却后再次进行运转，若轴衬仍严重发热，温度持续上升，则须拆检轴衬组件，检查原因。般轴衬发热多是由于润滑油过量或者油中有杂质引起的，轴衬润滑脂润滑油量要适当清洁，要定期添加。两个对称的部分，既构成平常所说的双层涡室或双涡室......”。