1、“.....国外称这种滚筒为齿轮滚筒。电动滚筒作为驱动装置用在输送机上是从世纪年代才开始，比带式输送机的开始使用时间年晚了百多年。电动滚筒首先应用是在德国。电动滚筒的德文名称为“”或“”。电动滚筒的英文名称为“”“”或“”。最早的中文译名为“滚筒马达”或“鼓形马达”，年以后统定名为“电动滚筒”。毕业设计是所学各课程的深入综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此，它在大学生活中占据着重要的地位。此外......”。

2、“.....解决个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具。并通过这次设计提高结构设计能力。通过使用手册以及图表资料，熟练的掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处。电动滚筒,结构设计,毕业设计,全套,图纸环的选用及几何参数九键的选用及几何参数十螺母的计算第六章滚筒其它结构设计滚筒设计二端盖设计总结致谢参考文献摘要电动滚筒是种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置......”。

3、“.....减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。电动滚筒具有结构紧凑传动效率高噪声低使用寿命长运转平稳工作可靠密封性好占据空间小安装维修方便等优点，并且适合在各种恶劣环境下工作，包括潮湿泥泞粉尘多的工资环境，所以目前国内外已经将电动滚筒广泛用于采矿治金煤炭交通能源粮食烟草化工建材邮电航空林业印刷商业等各个生产建设领域。本文主要是针对二级传动内置电机型电动滚筒。通过查阅国内外大量现有相关文献资料，了解电动滚筒的工作原理，传动特点及分类，针对课题要求进行配齿计算。然后确定各齿轮副的几何尺寸......”。

4、“.....结果表明所设计的电动滚筒能达到课题要求。关键词电动滚筒减速器传动引言通过大学四年公共文化课程设计基础和零件设计等课程的学习，比较系统地学习了所需的专业知识，已初步掌握本专业的各类专门技能，根据教学目标和教学计划要求，进行了这次毕业设计课程。电动滚筒是种将电动机和减速器共同置于滚筒体内部的新型装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机，替代传统的电动机减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。设计过程如下表齿轮轴的计算计算项目计算内容计算结果计算齿轮受力估算轴径由机械设计表得......”。

5、“.....见转矩图当量弯矩在轴齿轮中间截面处当量弯矩图校核轴径齿根圆直径轴径四齿轮轴上轴承的设计计算根据轴径，分别选用内径和的深沟球轴承。其尺寸和主要参数如下表轴承参数轴承代号基本尺寸基本额定载荷极限转速脂图轴承示意图表轴承计算寿命计算值由机械设计表得冲击载荷系数考虑中等冲击......”。

6、“.....只计算轴承的寿命静载荷计算由机械设计表当量静载荷取大者则取大者则安全系数正常使用球轴承，由机械设计表计算额定静载荷,只计算轴承轴承许用转速验算载荷系数由机械设计图由机械设计图载荷分布系数，由机械设计图，由机械设计图许用转速均大于工作转速结论所选轴承满足寿命静载荷与许用转速的要求，且各项指标潜力都很大。五法兰轴的设计计算图右法兰轴为了便于计算分析......”。

7、“.....中包括滚筒的重力等其它力轴受力的平移简化图计算支撑反力水平面反力垂直面反力水平面受力图垂直面受力图画弯矩图水平面弯矩图垂直面弯矩图合成弯矩图合成弯矩画轴转矩图轴受公布实施，统了电动滚筒型号规格的表示方法。标准规定电动滚筒的型号由七项内容组成第三章传动方案设计电动机的选择下图即为传动装置减速器的简图图传动装置传动顺序为外啮合小齿轮外啮合大齿轮内啮合小齿轮内齿轮滚筒。滚筒线速度滚筒转速滚筒直径.即得滚筒转速滚筒线速度.滚筒直径.......”。

8、“.....选用三相型异步电动机，封闭式结构，电压，型，试选电机型号，其转速为。二确定总传动比滚筒轴工作转速为式中胶带运行速度，滚筒直径，。由选定电动机满载转速和工作机主动轴转速，可得传动装置总传动比为式中分别为高速级和低速级的传动比。由于滚筒内部结构受空间的限制，传动比分配原则为使各级传动的承载能力大致相等，即吃面接触强度大致相等使减速机构获得最小的外形尺寸和重量使各级传动的大齿轮浸油深度大致相等。综上所述，反复选择，最终确定取高速级和低速级的传动比分别为，。第四章传动机构结构设计高速级齿轮传动的几何计算小齿轮，调质处理，硬度......”。

9、“.....调质处理，硬度，平均取为。计算步骤如下表高速级齿轮的校核计算计算项目计算内容计算结果齿面接触疲劳强度通过这次毕业设计，对自己未来将从事的工作进行了次适应性的训练，从中锻炼了自己发现问题分析问题和解决问题的能力，为今后参加工作打下了个良好的基础。本次毕业设计由于知识水平有限，设计经验不足，设计中会出现不少错误，也诚恳希望老师和同学批评指正。第章国内外研究现状电动滚筒选用原则选用电动滚筒时，应遵循如下几条原则按照主机的使用实际工况条件，确定电动滚筒功率。现制造厂可以生产功率数为.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，......”。