（全套CAD）环锭设备普通级升装置设计（终稿）

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《（全套CAD）环锭设备普通级升装置设计（终稿）》修改意见稿

1、“.....同比增长．。海关总署的数据显示，季度，我国纺织品服装累计出口．亿美元，同比增长．，增速较月份的．显著回升。其中，纺织品出口．亿美元，同比增长．，服装及其附件出口．亿美元，同比增长．。这说明我国内需市场不负众望，主驱动力效应不断凸显。伴随着中国人民对美好生活的新期待，内需市场为产业升级奠定了坚实的市场基础。出口额较大幅度的增长，也蕴涵着海外市场需求的回暖迹象。随着我国“十二五”规划的出台，我国纺织工业“十二五”规划将于近期发布，科技品牌可持续发展人才四个纲要也将相继发布。同时有必要指出的是，我国正处在消费提升和消费多元化的时期，理性与非理性消费并存，价格虚高的百货业与低成本运行的专业市场并行。下步，生产同质化产品的企业必将面临巨大成本挑战，规范产品质量掌控上游资源和下游渠道对消费走势加以引导加强品牌企业供应链管理是产业发展必然之路，是创新的关键所在。我国纺织行业的市场化程度很高，机械设备的更新在各行业也处于前列，纺纱机械历来在经济上占有重要地位有量大面广机器结构典型生产技术先进等特点。纺纱机械是将纤维原料加工成纱线的机器......”。

2、“.....然而各种纤维的纺纱过程具有类同的工序，如原料初加工开松混合梳理并条粗纱细纱故同工序的机器也就具有相同或类似的原理。我国纺纱机的发展是朝着高速高效大牵伸大卷装自动化连续化机电体化智能化和绿色化方向发展。我们应该密切关注世界新型纺织机械的发展动向，积极利用新技术的成果，以提高我国纺织技术的水平。国内细纱机的发展经历了三个发展阶段第代细纱机。年，大批量生产，型，。年代起对型改进，重力加压改为前中罗拉杠杆加压，大铁辊改磁性辊，分离式弹性支承高速锭子高速钢领钢丝圈，第二代细纱机。年，型，锭台，锭距，三罗拉长短皮圈牵伸弹簧摆动销摇架，。年代大批量生产型，还有出口。年，型锭台，改进，喂入牵伸卷绕成形传动吸棉墙板龙筋，有和纺中长纤维超大牵伸等系列第三代细纱机。设备,装备,普通,装置,设计,毕业设计,全套,图纸前言在做本毕业设计时，我们有幸在我国的捻线机生产基地宜昌纺织机械有限公司实习，第次看到纺织机械的设计及生产，真的很佩服他们的智慧和勇气，那么细致那么复杂那么大的机器都能生产出来，对我来说有点不可思议......”。

3、“.....看着他们在运转，我真的是流连忘返。然而，看到些成就的同时，我也注意到了我国纺织机械工业方面的不足与缺陷，比如机器比较笨重，生产成本高，与国际先进机器无法比量，些质量细节方面做的很不到位。我们知道，纺织行业是我国国民经济中的个重要行业，在保障全国人民衣被供应的同时，对保证国民经济的高速度增长以及增加财政收入和外汇收入，直发挥着重要作用。我国拥有超过全球的纺织品生产能力和全球的纺机市场。然而，纺织机械是纺织行业的支持性产业，目前中国纺织机械的市场容量大约在亿美元左右，占到世界市场容量的有量大面广纺织行业是我国国民经济中的个重要行业在保障全国人民衣被供应的同时，对保证国民经济的高速度增长以及增加财政收入和外汇收入，直发挥着重要作用。对于细纱机，限于目前的技术水平和设计方法，细纱机的传动系统乃然非常复杂和笨重，传动链长，传动零件多，工作噪声大。由于机械传动链的非线性误差较大，使细纱张力的控制很不稳定，调速精度不高，动态响应差因此如何改善这些缺点，已经成为国内外众多专家和技术人员所关心的课题。另外工艺计算......”。

4、“.....品种变换范围较小，生产值与理论给定值有定的偏差，使细纱机质量，产量的进步提高受到限制。本设计的课题是细纱机的成型机构里面的控制钢领板和叶子板升降的机构，本是整个机器里面比较重要的机构，理应做到完美无缺，然而由于本人各方面能力有限，故做不到至善至美，还望审阅本设计的各位同仁多多体谅，希望多多提出宝贵意见，本人不胜感激！目录.中国纺织业现状与展望以及细纱机概述.中国纺织产业发展现状与展望.几种细纱机生产结构型新产品.细纱的加捻过程加捻卷绕过程细纱捻系数与捻向的选择.钢领作用钢领的分类高速钢领与普通钢领的比较.钢丝圈作用对钢丝圈的要求钢丝圈的圈形钢丝圈的号数及其系列导纱钩隔纱板.细纱机的牵伸机构及牵伸工艺.牵伸罗拉.牵伸机构的加压装置.细纱机的成形机构.细纱卷绕过程.型细纱机的成形机构钢领板的短动程升降和成形凸轮导纱板短动程升降钢领板和导纱板的级升运动管底成形机构.环锭细纱机钢领板级升的分析与控制.简述.级升原因.级升位置.级升总结.工艺计算分析罗拉直径.锭子转速计算单张力盘图.捻度计算图.卷绕齿轮计算，如图.钢领板级升牙计算......”。

5、“.....方案确定.主要零部件的设计与校核计算蜗杆轴的校核涡轮轴的校核涡轮蜗杆副的选择与设计计算.结论参考文献致谢.中国纺织业现状与展望以及细纱机概述.中国纺织产业发展现状与展望众所周知，我国地大物博，人口众多，资源丰富，世界少数，面对打倒帝国主义推翻三座大山建立新中国之后贫穷与落后并存激情与自信的国家与国民现状，我们的人民政府英明果断地做出了积极发展我国的纺织工业决定，并以此为基础来推动我国各种工业发展与进步，由此开始，我国的纺织行业发不可收拾，并持续辉煌了几十年，横跨两个世纪，即便在纺织业已成为“夕阳产业”的大背景下，我国的纺织品出口额约占全球纺织品服装出口总额的左右，年我国纺织机械的市场容量大约在亿美元左右，也已经占到全世界的，并且未来我国纺织机械的销售额仍将保持增长。然而，看到些成就的同时，我们也应该清楚地认识到目前我国的纺织行业的很多弊端，例如，高卷绕元件钢领钢丝圈的支承体是钢领板，它相对筒管所做的运动规律是短动程垂直升降，且在每次升降后都要向上提升十檀当小的高度，这种逐级提升运动方式称为级升运动，逐级提升的高度称为彀升距......”。

6、“.....还是国外代表当今国际先进水平的细纱机瑞士立达的德国青泽的日本丰田的等上，钢领扳都具有级升运动，这就自然地提出了问题为什么娶级升。级升太小如何确定。级升来源于哪里。级升发生在什么部位。级升是怎样调控的。为了便于认识级升原理，下面就以型纽纱机为鲥，对上述几个问题展开分析探讨。.级升原因国内外各种细纱机上，管纱成形卷绕均是采用圆锥形交叉卷绕形式，优点是细纱易于从圆锥形表面上轴向退绕，缺点是由于退绕时直径变化较为剧烈，在退绕速度较大时易脱圈，同时搬运储存时如被沾污剜影响细纱长度较长，完成这种形式卷绕的卷绕运动是两个方向的独立分运动的台成运动，其中卷绕径向是卷绕圄转运动，钢丝圈滞后于筒管的转速差就是单位时问内的卷绕圈数卷绕轴向是卷绕导纱运动，钢领板在成形凸轮的控制下，按定规律作短动程升降和级升。假若仅短动程升降丽不级升，则必然会出现后果铜领板的短升降动程般为，个别机蜜可调大到，这个动程仅占筒管卷绕全程的，即不能完成全程卷绕。随着不断地短动程升降，纱层逐渐增多......”。

7、“.....但最大卷装直径是受钢领内径限制的，般比钢领内径小。即在不能从轴向增大卷装容量时，也不能从径向增大卷装容量。将本应是圆锥形卷绕而转变成为圆拄形卷绕，不但后工序不能轴向退绕，而且卷装两端易脱圈或滑塌而造成坏纱。由此可见，正是由于卷绕的短动程性，在没有级升运动配台时才产生了种种不良后果，只有使钢领板级升才迎刃而解了问题。钢领板在短动程升降的同时间断性地级升，才能不但是圆锥形卷绕，而且在保持管身直径不变的条件下完成全程卷绕。.级升位置我们知道，钢领板每次升降后其起始卷绕位置最太卷绕直径处向上级升次，那那么，钢领板究竟是在哪个部位动作级升的呢目前，细纱机的级升位置点主要有两个，如下图所示级升位置上升结束前级升,代表机型是型细纱机，在钢领板短动程升降的上升过程中．到达最高点最小卷绕直径处之前就开始级升，到最高点时级升结束在成形杠杆下降钢领板上升过程中成形杠杆的右端上升当它碰到撵杆时就顶着撑杆起上升，推动撑爪使棘轮转动齿产生级升。下降结束前级升,代表机型是系列的细纱机在钢领板短动程升降的下降过程中，到达最低点最大卷绕直径处之前就开始级升......”。

8、“.....在成形杠杆向上摆动时，带动小杠杆向上摆动，小杠杆顶着撑杆上升，撑杆上有撑爪，撑动棘轮转动产生级升。从理论上讲，级升距使钢领板短动程将发生变化，型细纱机上是下降距不变，上升距增大为系列细纱机上是上升距不变．下降距减小为。与此同时也对圈距有影响，但影响也仍然是相当小的级升总结级升是级升运动和级升距的台称或简称，虽是两个截然不同的概念。在传统环锭细纱机上喂入的两根粗纱中，用根长丝无论是否有弹性取代根粗纱，直接从前钳口后面喂人，和经过牵伸的短纤须条在前罗拉钳口同时输出，两者间距比赛络纺要小些，由同个锭子加捻，形成了有双股线结构的赛络菲尔纱。赛络菲尔纱和普通包芯纱的区别是长丝和短纤呈股线结构，短纤没有把长丝完全包覆住，因此又称为包缠纺纱。与常规的细纱相比，赛络菲尔纱和赛络纱样是直接从细纱机上纺制出具有类似股线结构和性能的纱线，有利于缩短工艺道数，提高生产效率，降低生产成本。目前，这种纺纱技术在毛纺生产中得到了较普遍的应用，在棉纺上正在尝试使用。缆型纺在传统细纱工序中，般都是由根粗纱经牵伸成为根细纱缆型纺则不同......”。

9、“.....有个分割轮将其分割成两股以上的纤维束，纤维束在纺纱加捻力的作用下，围绕自身的捻心回转，获得少量捻度，这些带有定捻度的纤维束向下移动汇交于点，并围绕整根纱线的捻心积极回转，最后形成种具有特殊风格，与传统纱线结构完全不同的新型纱线，这种纺纱方法即缆型纺纱。缆型纺解决了针织面料在外力摩擦的作用下容易起毛起球的问题。缆型纺纱线与传统单纱和赛络纱相比，纱线强力高，耐磨性好，毛羽少，织成的织物纹路清晰，不易起球。缆型纺的优点是纱线在织造过程中断头少，开口清晰，修补工时少，提高了织造效率。另外缆型纺对原料要求低，适合纺粗的纱线。.细纱的加捻过程加捻卷绕过程.细纱的加捻纱条的加捻，其实质就是利用须条横截面间产生相对角位移，使原来伸直平行的纤维与纱轴发生倾斜来改变须条结构。纱条由扁平状形成近似的圆柱形。.细纱的卷绕细纱的加捻与卷绕是同时进行的。由于钢丝圈在跑道上受到摩擦阻力与空气阻力，使钢圈速度滞后于锭子速度，两者的速度差便产生了卷绕。不考虑捻缩，绕纱速度等于前罗拉输出须条速度公式公式可见，刚丝圈的转速或对纱条所加的捻度随卷绕直径的变化而变化......”。