1、“.....并可根据管口径，壁原的大小来调气压。应用这种方法生产的管材。尺寸稳定性好。国内生产的波纹管成型机，般为水平式结构，大口径管材也采用托架式模具。但受其加工设备的限制，其模具的加工精度和同性与国外同类产品相比还有差距，在生产中机器故障较多，有时还可能造成模具运行轨道的损坏。近年来上海金纬机械制造有限公司开发了系列大口径双壁波纹管生产线，其波纹成型机采用立式结构，由于模具的加工采用了大型加工中心生产，其同性和精度均达到较高的水平。同时，模具采用快速冷却系统，可较大程度地提高生产速度。虽然国产的波纹成型机质量不如国外进口产品，但由于其价格比国外同类产品低很多，且其生产的管材能达到要求，故近年来国内大部分波纹管生产厂家还是采用国产生产线。故国产设备的生产厂家这几年发展较快，但还应致力提高加工水平，开发新产品，缩小与国外产品的差距。最近几年，国外研制出了模具速回转系统，即利用机械或气动搬运系统，把最后对模片重新快速带回开始的工作位置。它的优点是模片数可减少，般仅需对模片......”。

2、“.....可极大地降低波纹成型机的生产成本。图.波纹管成型机设备.课题的提出与意义近几年是波纹管发展的黄金时期，它的应用范围已扩大到各个工业领域。本课题是完成波纹管成型过程的总体设计，对该机的机械系统液压系统和控制系统进行了全面设计。在设计中还须设计液压电控原理及程序，对于进行模具油缸等进行结构设计以及油缸中重要零件的优化设计并做出必要的有限元分析和运动仿真。本课题使我在设计过程中，能掌握较强的实际工作经验，完成从设计到实际生产及运行调试的整个过程，这样来就能很好的掌握机电液体化技术，提高解决实际工作问题的能力，为以后工作打下极好的基础。.课题的主要内容本课题的主要内容是完成波纹管成型的总体设计。最后，将它们转化为能供指导制造装配安装调试和维修用的设计图纸及各类说明书等技术文件。总之，设计的主要内容分为机械系统液压系统和控制系统三部分。按照用户提出的完整技术要求，写出液压及电气的技术数据，并经用户确认。本设计需满足的要求如下达到技术指标所规定的要求，满足实际工作需要。整机机构实用......”。

3、“.....全自动控制，要有较高的工作可靠性安全性。.工作安全，操作方便根据技术要求，我们需要在搞清设备工作原理的基础上，经改进设计，进行正式图纸绘制。在设计中还需对现有的机构进行分析，如充分利用和等软件进行有限元应力分析运动分析和优化设计。且设计液压原理图电气原理图，主机等部件。在自动化生产软件的使用编程逻辑方面用控制。因类似设备已投入生产，故我在设计过程中，可获得并掌握较强的实际工作经验。最终完成从设计到实际生产及运行调试的整个过程，这样来就能很好的掌握机电体化技术，提高了解决实际工作问题的能力，为以后工作打下极好的基础。尤其这几个软件的使用对以后的研究生课程有莫大的帮助和指导性的方向。在设计的时候，课本知识和实际生产经验的结合是我最想拥有的经历。期间充分利用已有的资源在搞清设备工作原理的基础上，调研工厂实际情况包括设备的调试主要是液压部分和电控部分以及制造过程遇到的难题和解决方案，因而形成了对设备的机械部分，液压部分，电气部分技术观念和感性认识，为改进，完善设备打下坚实基础......”。

4、“.....对本科的机械工程学生而言，已经是能够接受和有所创新地完成的项目了。而且整个设备制造技术路线清晰明了。波纹管,成型,设计,毕业设计,全套,图纸摘要波纹成型机是生产波纹管的核心设备，生产出的波纹管已经广泛用于各个工业领域，它是集机电液为体的现代化高技术设备。本文针对生产的要求，提出了设计题目。并对该机的机械系统液压系统和控制系统进行了全面设计。在机械结构设计中，首先分析了波纹管成型的工作过程，并在此基础上进行了模具结构设计主压油缸设计油推水油缸设计各种液压站元件的设计。液压系统设计中，根据波纹管成型的工作过程，进行了液压系统原理图的设计，确定了液压系统的执行元件。计算了整个液压系统的流量，并根据流量和压力进行了液压阀的选型油箱的设计和各个辅助元件的选择，计算了各个系统的功率，据此选择了电动机的型号，最后绘制了液压泵站的装配图。由于传统波纹管成型机采用继电器和接触器等元件作为系统的控制元件，存在可靠性灵活性差等缺点。文中通过实例说明利用对其进行改造......”。

5、“.....并对的工作过程进行了介绍，对相关原件进行了选型，同时绘制了控制系统的输入输出接线图，即控制系统电气原理图，并采用了梯形图编程，实现了整机的自动化。本设计已经应用于生产，取得了良好的效果。关键词波纹管成型机液压系绪论.概况和发展趋势无锡南方液压气动成套有限公司简介国内波纹管的概况和发展趋势波纹管成型机简介.课题的提出与意义.课题的主要内容总体方案的确定.设计依据.确定模具结构设计方案.确定液压系统设计方案.确定控制系统设计方案模具结构的设计.概述.设计依据.设计范围及其设计方案模具的工艺分析模具的结构设计模具环刚度的计算模具的加工液压系统的设计及其校核.液压系统的组成能源装置执行元件调节控制元件辅助元件.液压系统的主要优缺点液压传动的优点液压传动的缺点.液压系统设计概述及液压系统方案设计液压系统原理图的拟定主压油缸的设计油推水油缸的设计液压能源装置设计液压阀的选择液压辅助元件的设计与选择液压系统元件清单液压管路的联接安装后的调试控制系统的设计.与继电器控制系统的比较......”。

6、“.....的安装与抗干扰措施安装环境和注意事项电源和接地.系统的调试和运行通电前的检查调试运行主要过程.系统的维护.控制系统的设计设计内容控制电路元气件的选用及电路图的绘制的编程有限元分析方法.有限元分析方法简介.进行有限元分析的目的和意义动力学分析.运动仿真模块简介.如何创建运动仿真.波纹管成型机运动仿真结论与展望.结论.展望致谢参考文献附录绪论.概况和发展趋势无锡南方液压气动成套有限公司简介无锡南方液压气动成套有限公司座落于无锡高新技术开发区公司占地面积平方米生产车间约平方米拥有员工人专业技术工人占各类大型成型加工设备多套其中部分设备属国内先进水平。专业生产各种国标和非标管接头高压胶管总成各种液压油缸液压系统的骨干企业。产品远销美国丹麦意大利日本等国家。本公司产品可适用于冶金船舶机床工程机械轻工立体车库等行业年销售额达万元。公司于年通过质量体系认证。并拥有多项自主专利产品公司连续多年被评为市重合同守信誉企业在广大用户中有很好的评价......”。

7、“.....并广泛应用计算机辅助设计。本公司有十多年专业设计开发液压系统液压站液压缸管接头高压管等产品的设计能力及丰富的制造生产经验。年生产能力液压系统套液压缸件高压胶管总成根管接头件。产品出口日本哈萨克斯坦乌兹别克斯坦等国家。并为英格索兰提供全球配套等等。为武汉重型机床厂郑州大方桥梁公司江苏华通机械有限公司镇江矿山机械厂西安电炉研究所南京金城集团江汉石油管理局第四机械厂上海天地岛川停车设备制造有限公司中联重科浦沅分公司中国船舶总公司第七零二研究所为计划配套米水下机器人的液压装置等用户提供国内配套服务。公司本着“质量第用户至上”的宗旨热诚为广大用户服务！携手共创美好明天共展宏图！国内波纹管的概况和发展趋势近些年来，波纹管市场发展迅速，产品产出在全国各地持续扩张，国家产业政策鼓励波纹管产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。剪力.。活塞杆设计材料钢,强度,机械设计手册上册。安全系数,机械设计手册下册,许用应力。压应力.所以稳定。前耳环与活塞杆联接螺纹，长度......”。

8、“.....取活塞外径，内径，活塞厚度导套设计材料球铁,取导套外径，内径，导套厚度.轴用密封为聚氨酯圈加斯特封,温度度，速度.。防尘圈为台湾定基聚氨酯。.水缸的设计水缸内径，外径，活塞杆径，有效工作行程。无杆腔面积,有杆腔面积.。伸出压力,推力。伸出时间.可调。伸出流量。成型时，出油量。缸筒设计材料钢无缝钢管,强度,机械设计手册上册。安全系数静载荷,机械设计手册下册,许用应力。缸筒壁厚缸径.液压工程手册,选用公式.缸筒最小壁厚，强度符合要求。缸桶厚度验算对最终采用的缸桶厚度应验算额定工作压力应低于定极限值，以保证工作安全所以验算厚度符合要求。缸桶联接强度的校核即取缸筒外径，内径厚，长度。缸前端为卡键联接,缸筒体前端开卡键槽材料钢,强度,机械设计手册上册。安全系数,机械设计手册下册,许用应力。卡键尺寸,卡键强度校核接触压应力.许用应力。.许用纯剪力.。活塞杆设计材料钢,强度,机械设计手册上册。安全系数,机械设计手册下册,许用应力。压应力.所以稳定。，前耳环与活塞杆联接螺纹，长度......”。

9、“.....取活塞外径，内径，活塞厚度导套设计材料球铁,取导套外径，内径，导套厚度.液压能源装置设计中压叶片泵型号是，流量，压力，中压叶片泵驱动电机，电动机型号，功率.，转速。屏蔽泵型号,流量，扬程，功率，电源。各用电元件电源参数电磁换向阀电磁铁等均为直流,所有检测信号模拟量为,开关量为直流。液压系统使用介质抗磨耐压油国产，英国石油公司的的,壳牌公司,美孚公司。油液正常工作温度范围。油液正常工作清洁度要求级标准上述设计的型腔只是零件成形时的型腔,零件放入后,芯轴必然会抬起,在随后的合模成型过程中才能逐步复位至最终尺寸。因此,芯轴的初始定位必须充分考虑合模过程中其位置的变化,为保证成型结束时芯轴的准确定位,将两侧的定位板设计为高出下模片定距离。另外,上下模片的定位采用简单的导正定位销定位，模片之间采用个个小的链条联接。考虑芯轴通常在高温环境下使用,结合其使用寿命和热处理变形程度要求，芯轴选用钢，车削加工完成,调质处理.模头的设计目前国内外生产双壁波纹管大多采用旋转模头，旋转模头的特点是体积小，流道清洁......”。