1、“.....当制动器的制动力和地面制动力达到附着力值时，车轮即被抱死并在地面上滑移，此后制动力矩即表现为静摩擦力矩，而即成为与相平衡以阻止车轮再旋转的周缘力的极限值，当制动力车轮角速度以后，地面制动力达到附着力值后就不再增大，而制动器的制动力由于踏板力的增大使摩擦力矩增大而继续上升......”。

2、“.....得到同步附着系数将.代入式得，，在同步附着系数前后轮同时抱死的路面上行驶时所得到的地面制动力前轮汽车,制动器,设计,毕业设计,全套,图纸目录第章制动参数选择及计算.汽车参数设计......”。

3、“.....汽车参数符号以汽车设计为准制动器设计中需要的重要参量汽车轴距车轮滚动半径汽车满载质量汽车空载质量满载时轴荷的分配前轴负荷，后轴负荷空载时轴荷的分配前轴负荷......”。

4、“......制动器的设计与计算制动力与制动力矩分配系数水平路面满载行驶时,前后轴的负荷计算对于后轴驱动的移动机械和车辆，在水平路面满载行驶时前后轴的最大负荷按下式计算.前轴的负荷.后轴的负荷.附着系数，沥青.混凝土路面，取.轴荷转移系数前轴,.后轴,.第章汽车参数设计水平路面满载行驶制动时......”。

5、“.....这就是所谓制动器的能量负荷。能量负荷越大，则衬片衬块磨损将越严重。对于盘式制动器的衬块，其单位面积上的能量负荷比鼓式制动器的衬片大许多倍，所以制动盘的表面温度比制动鼓的高。各种汽车的总质量及其制动衬片衬块的摩擦面积各不相同，因而有必要用种相对的量作为评价能量负荷的指标。目前，各国常用的指标是比能量耗散率......”。

6、“.....通常所用的计量单位为。比能量耗散率有时也称为单位功负荷，或简称能量负荷。双轴汽车的单个前轮及后轮制动器的比能量耗散率分别为式中，为汽车总质量为汽车回转质量换算系数,为制动初速度和终速度为制动减速度为制动时间为前后制动器衬片衬块的摩擦面积卢为制动力分配系数。扫路车最大转移时速为.在紧急制损均匀性和制动效能......”。

7、“.....制动器中心到张开力作用线的距离在保证轮缸或制动凸轮能够布置于制动鼓内的条件下。应使距离图尽可能大，以提高制动效能。暂定.制动蹄支承点位置坐标和应在保证两蹄支承端毛面不致互相干涉的条件下，使尽可能大而尽可能小图。暂定.摩擦片摩擦系数摩擦片摩擦系数对制动力矩的影响很大，选择摩擦片时不仅希望其摩擦系数要高些，更要求其热稳定性要好......”。

8、“.....不能单纯地追求摩擦材料的高摩擦系数，应提高对摩擦系数的稳定性和降低制动器对摩擦系数偏离正常值的敏感性的要求，后者对蹄式制动器是非常重要的。各种制动器用摩擦材料的摩擦系数的稳定值约为，少数可达.。般说来，摩擦系数愈高的材料，其耐磨性愈差。所以在制动器设计时并非定要追求高摩擦系数的材料。当前国产的制动摩擦片材料在温度低于时......”。

9、“.....已无大问题。，.后轮，.第章鼓式制动器的主要参数及其确定制动鼓应有足够的壁厚，用来保证有较大的刚度和热容量，以减小制动时的温升。．制动鼓内径输入入力定时，制动鼓内径越大，制动力矩越大，且散热能力也越强。图鼓式制动器的几何参数但增大图受轮辋内径限制。制动鼓与轮辋之间应保持足够的间隙，通常要求该间隙不小于．否则不仅制动鼓散热条件太差......”。