1、“.....消费规模不断扩大，特别是高投入高消耗高污染的粗放型经济增长方式，能源供求矛盾和环境污染状况加剧，能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素。面对我国能源及环境问题的压力，政府提出了节约型环境友好型可持续发展的经济发展战略，努力推动经济社会环境的共赢。十五规划纲要提出，到十五期末，万元国内生产总值按年价格计算能耗下降到吨标准煤，比十五期末降低左右，平均年节能率为，另外主要污染物排放总量在十五期间要减少。年以来，全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能工作的决定，制定了促进节能减排的系列政策措施，节能减排工作取得了积极进展。但是，年全国没有实现年初确定的节能降耗和污染减排的目标，加大了十五后四年节能减排工作的难度。更为严峻的是，今年季度，工业特别是高耗能高污染行业增长过快，占全国工业能耗和二氧化硫排放近的电力钢铁有色建材石油加工化工等六大行业余热锅炉效率......”。

2、“.....降低炉膛压力，降低烟气泄漏，提高烟机出力提高锅炉给水温度，根除省煤器露点腐蚀，确保余热锅炉长周期安全高效运行。余热锅炉节能技术改造内容对原省煤器进行改造，将排烟温度降至左右。拆除原省煤器和相关炉墙，在原位置依次布置新设计的高温段省煤器和低温段省煤器。新设计的省煤器受热全部改用螺旋翅片管，采用总论项目及建设单位基本情况项目基本情况项目名称集团有限公司催化装置能量系统优化项目。项目建设性质本项目属于技术改造工程。项目资金为自有资金，为银行贷款。项目改造地点本项目改造地点在集团有限公司现有装置与重油催化裂化装置内。建设单位基本情况建设单位名称性质及负责人建设单位名称集团有限公司企业性质股份制行政负责人建设单位概况集团有限公司以下简称集团的前身为县石油化工厂，具有独立的法人地位，是集石油化工产品深加工核准通过，归档资料。未经允许......”。

3、“.....及国际贸易于体的全国大型化工企业，是国家经贸委清理整顿后保留的全省家地方炼厂之。集团组建于年，位于省优化项目可行性研究报告设计委托书。集团提供的建厂地区气象水文资料。中国石油化工集团公司暨股份公司石油化工项目可行性研究报告编制规定年版。集团提供的设计基础数据。省人民政府省国民经济与社会发展第十个五年规划纲要省人民政府节约能源办公室关于上报国家年节能备选项目有关材料的预备通知及附件年节能备选项目汇总表国家发改委节能技术改造项目节能量确定原则和方法省节能减排综合性工作实施方案编制原则贯彻执行国家基本建设的方针政策，采用国产化先进水平并经生产实践证明成熟可靠的工艺技术，保证装置长周期安全稳定运行。在满足生产安全的前提下采用经济适用的设计方案，节约能源节约，节约工程投资，节省占地。装置改造设计充分体现五化体化露天化轻型化社会化国产化的要求。充分依托集团现有的公用工程和辅助设施......”。

4、“.....节省工程投资。严格执行国家和地方的消防环境保护劳动安全卫生法律和法规。研究范围及编制分工研究范围本项目研究范围为集团重油催化裂化装置和装置内的以下改造工程节能改造二套催化装置各自的余热锅炉系统增设二套催化装置各自的电机变频县镇经济开发区。到目前，公司共拥有资产亿元，占地面积多万平方米，职工余名，下属企业有石油化工有限公司青州九州工贸有限公司进出口有限公司汽车运输有限公司和福利特种油品厂。主要产品有成品油系列沥青系列液化气硫磺等多个品种。公司现有常减压装置套重油催化裂化装置和装置各套和气分装置各套，万吨年装置套，万千瓦热电厂座硫磺装置套，年完成产值亿元，实现销售收入亿元。多年来，公司生产的各种产品经国家技术监督部门检测，均达到国家技术标准要求，产品远销美国南非印度马来西亚日本韩国澳大利亚等二十多个国家和地区。公司通过了标准体系认证和省清洁工厂的验收......”。

5、“.....并先后荣获全国大型档企业中国化工强中国石化百强企业省级信用企业省高新技术企业省级重合同守信用企业省级示范管理企业级文明信用企业省计量确认合格单位全市重大贡献企业等多项荣誉称号。编制依据和原则编制依据集团规划处提出的集团有限公司催化装置能量系统还过热装置外取热器油浆蒸发器产生的同参数饱和蒸汽，省煤器利用再生烟气的余热预热给水，给水压力为，。由于原设计方面原因，该余热锅炉同其它炼厂如中石化九江分公司茂名石化分公司和长岭石化分公司等催化装置余热锅炉类似，运行中存在以下几方面问题省煤器腐蚀严重。余热锅炉省煤器没有有效的防腐措施，该锅炉的省煤器存在严重的酸露点腐蚀现象。该锅炉自年投运后不到二年，低温段省煤器即出现了腐蚀穿孔，不得不将低温段省煤器切除运行，大量烟气余热资源没能得到充分回收。炉膛压力偏高，烟气泄漏严重，烟机做功下降由于受热面缺乏有效吹灰手段，加之传热管错列布置......”。

6、“.....烟气流通面积减小，流动阻力增大，炉膛压力偏高，实际运行炉膛压力高达设计值为，烟气泄漏严重，影响生产安全进行，另外炉膛压力偏高，导致烟机背压升高，影响烟机做功。余热锅炉受热面积灰严重，排烟温度偏高，余热锅炉效率偏低每次余热锅炉检修清灰后运行不到半年，排烟温度从开工时上升至以上，锅炉效率下降，有时不得不停炉清灰。鉴于以上存在的问题，为消除省煤器腐蚀现象，降低排烟温度，降低炉膛压力，使装置长周期高效安全运行，提高装置经化项目的建设是可行的。主要技术经济指标详见表主要经济评价指标详见表......”。

7、“.....各自配有台余热锅炉，利用再生烟气的余热，再加上部分助燃瓦斯，产生中压蒸汽，提供催化装置气压机透平及生产工艺所需蒸汽。该余热锅炉与催化装置内外取热器共同组成中压蒸汽发生系统，除自产蒸汽外，同时还过热装置外取热器油浆蒸发器产生同参数饱和蒸汽，省煤器预热给水。由于原余热锅炉设计和结构的原因，该锅炉省煤器露点腐蚀严重，省煤器吸热能力不足，排烟温度达到以上，造成余热浪费，降低了装置运行经济效益。为此，需要进行综合节能技术改造。本次余热锅炉节能技术改造主要达到以下三个目的降低排烟温度，提高济效益，针对性地提出本次余热锅炉综合防腐节能技术改造方案。另外，从几年来装置运行的情况看，由于市场竞争激烈，公司的装置在年年年的运行负荷率平均在左右......”。

8、“.....电能损失大，因而要进行电机节能改造，优化能量系统。项目建设的有利条件只需对现有二套催化装置的余热回收锅炉电机进行改造，不用新征地。依托条件好，现有催化装置配套设施完善，不需增加公用工程消防安全环保等方面的投入。本项目属无污染项目，对所在地区的环境影响不产生影响。本项目采用的技术立足于国内，实现了少投入，多产出的目标。投资必要性集团进行催化装置能量系统优化项目建设，实施石油化工改造工程，既可节省建设投资，同时也可降低经营成本，提高企业经济效益。本项目的建设符合国家节能减排发展战略，符合省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知的精神，在降低企业能源消耗，提高经济效益的同时，将为省完成十五期间万元生产总值能耗降低的艰巨任务做出自己的贡献。综上所述，建设本项目是十分必要的。主要研究结论集团催化装置能量系统优化项目采用的工艺技术成熟可靠，公用工程来源充足可靠......”。

9、“.....因此，催化装置能量系统优目标面临的形势十分严峻。集团的重油催化裂化装置和装置经过几年运行，在节能及综合利用方面存在不足是余热没有有效回收利用二是装置运行负荷调控弹性较大，年装置运行负荷在设计值的，用电设备在低产量时也处于用电设计值状况，引起大马拉小车现象，电能损失大。采用变频器直接控制机泵类负载节能非常显著，当电机在额定转速的运行时，理论上其消耗的功率为额定功率的平方，去除机械损耗电机铜铁损等影响，节能效率接近，同时也容易实现闭环恒压控制，节能效率将进步提高。变频器可实现大的电动机的软停软起，避免了启动时的电压冲击，减少电动机故障率，延长使用寿命，同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。根据国内同型机改造的实例，经过变频改造后，实际运行的电功率较改造前可降低。集团有套重油催化裂化装置和套装置，该二套装置均各自配有台补燃型余热锅炉，主要利用再生烟气的余热......”。