1、“.....由于它不通过工件,则不需要留磨损储量。校对量规也不留磨损储量。工作量规公差带国家标准规定量规的公差不得超越工件的公差带。工作量规的制造公差与被检验零件的公差等级和基本尺寸有关,如表所示,其公差带分布如图所示。通规尺寸公差带的中心到工件最大实体尺寸之间的距离位置要素体现了平均使用寿命。通规的磨损极限尺寸就是零件的最大实体尺寸。量规公差带采用图所示布置方式,其特点是量规的公差带全部位于被检验工件公差带内,能有效地保证产品的质量与互换性......”。
2、“.....实质上缩小了工件公差范围,提高了工件的制造精度。校对量规的公差带只有轴用量规才有核对量规。校对量规的公差带,如图所示。“校通通”量规是检验轴用工作量规的校对量规,校对时应通过,否则通规不合格。其检验,检修,以及,量规,设计,毕业设计,全套,图纸,下载目录前言.工作量规.设计原则.泰勒原则量规尺寸要求量规形状的要求.量规的公差带工作量规公差带校对量规的公差带工作量规设计步骤计算说明量规的技术要求.量规材料.形位公差......”。
3、“.....合金工具钢.冷作模具钢.设计量规的所选材料.制造工艺.使用说明.量规的使用型号.使用参数要求量规的使用和维护注意事项.使用量规注意事项.维护量简称量规来检验,把尺寸误差和形状误差都控制在尺寸公差范围内。检验孔的量规称为塞规,检验轴的量规成为卡规或环规。量规有通规和止规,应成对使用。通规用来模拟最大实体边界,检验孔或轴是否超越理想边界。止规用来检验孔或轴的实际尺寸是否超越最小实体尺寸。用量规检验零件时,只要通规通过,止规不通过......”。
4、“.....工作量规是在工件制造过程中操作者检验工件时所使用的量规。通规用代号表示,止规用代号表示。.设计原则.泰勒原则设计光滑极限量规时应遵守泰勒原则的规定。版社.大连理工大学工程画教研室.机械制图第四版北京高等教育出版社,.谢家瀛.组合机床设计简明手册北京机械工业出版.黄云清.公差配合与测量技术.机械工业出版社.顾唯帮.金属切削机床.机械工业出版社.致谢在我写作论文期间,论文指导老师给了我很大的帮助,让我能顺利地完成论文的写作......”。
5、“.....刘兵老师多次询问论文设计进程,并为我指点迷津,帮助我开拓研究思路,精心点拨热忱鼓励。刘兵老师丝不苟的作风,严谨求实的态度,踏踏实实的精神,不仅授我以文,而且教我做人。对刘兵老师的感激之情是无法用言语表达的。如果没有论文指导老师的指导与帮助,我的论文无法顺利完成。谨向老师表示诚挚的敬意和感谢......”。
6、“.....止规止端上偏差.下偏差.所以卡规止端的尺寸按工艺尺寸标注为.量规的技术要求.量规材料量规测量面材料,可用渗碳钢合金钢和合金结构钢等耐磨材料,测量面硬度应为度。.形位公差量规的形状公差和位置公差应控制在尺寸公差带内,其形位公差值不大于尺寸公差的......”。
7、“.....当量规的尺寸公差小于或等于.时,其形位公差仍取.。.表面粗糙度测量表面的表面粗糙度参数值为,按表选取,校对量规测量面的表面粗糙度比工作量规小。表量规测量面的表面粗糙度参数值工作量规工作基本尺寸级孔用量规.至级轴用量规至级轴用量规.至级孔轴用量规.至级孔轴用量规量规材料选用说明.合金工具钢合金工具钢按使用加工方法分为压力加工钢和切削加工用钢。钢材按用途分为量具刃具用钢耐冲击工具用钢热作模具用钢冷作模具无磁模具用钢和塑料模具用钢......”。
8、“.....含碳量在范围内,其生产成本低,原料来源易取得,切削加工性良用上防止通规尺寸过小,其公差带从通规的下偏差起,向轴用通规公差带内分布。“校止通”量规是检验轴用工作量规止规的校对量规,校对应通过,否则止规不合格。其作用是防止止规尺寸过小,其公差带从止规的下偏差起,向轴用止规公差带内分布。“校通损”量规是检验轴用工作量规通规是否达到磨损极限的校对量规。校对时不通过轴用工作量规通规,否则该通规已到或超过磨损极限,不应再使用......”。
9、“.....其公差带是从通规的磨损极限起,内轴用通规公差带内布。校对量规的尺寸公差为工作量规尺寸公差的半,校对量规的形状误差应控制在其尺寸公差带内。表光滑极限量规的尺寸公差和通规尺寸公差带的中心到工件最大实体尺寸之间的距离值摘自工作基本尺寸泰勒原则是指遵守包容要求的单要素孔或轴的实际尺寸和形状误差综合形成的体外作用尺寸不允许超越最大实体尺寸,在孔或轴的任何位置上的实际尺寸不允许超越最小实体尺寸......”。
测量头1.dwg
(CAD图纸)
测量头2.dwg
(CAD图纸)
检验Φ50H7-f6孔和轴的量规设计开题报告.doc
检验Φ50H7-f6孔和轴的量规设计说明书.doc
进程表.doc
量规中段.dwg
(CAD图纸)
量规装配图.dwg
(CAD图纸)
零件图.dwg
(CAD图纸)
论文封面.doc
任务书.doc
实习报告.doc
实习周记.doc
摘要.doc