（全套CAD）拨叉831007的工艺规程及钻M8底孔夹具设计

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:13:00

《（全套CAD）拨叉831007的工艺规程及钻M8底孔夹具设计》修改意见稿

1、“.....即的孔上下两个端面与的孔有垂直度要求。由上面分析可知，加工时应先加工组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外组。二工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。二基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之......”。

2、“.....生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。,底孔,夹具,断后,毕业设计,全套,图纸......”。

3、“.....目录设计任务书.零件的分析二.工艺规程设计确定毛坯的制造形式二基面的选择三制订工艺路线四机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定五确定切削用量及基本工时三.夹具设计问题的提出二卡具的设计四.参考文献附录相关机械图哈尔滨理工大学机械制造工艺及夹具课程设计任务书设计题目设计“车床拨叉”零件的机械加工工艺......”。

4、“.....填写工艺过程卡和工序卡各张设计指导老师指定的工序夹具，绘制全套夹具图纸，要求用计算机绘图编写设计任务书份，按照毕业论文的格式写，要求打印文稿。班级机械班学生葛鹏指导老师敖晓春系主任杨树财零件的分析零件的作用题目所给的零件是车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档......”。

5、“.....获得所需的速度和扭矩的作用。,则实际切削速度,实际进给量为.。.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.，.，.。计算基本工时.。工序三以孔上端面为精基准，钻扩铰精铰孔，保证垂直度误差不超过.,孔的精度达到。.选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，后角，二重刃长度ε.,横刀长.,宽......”。

6、“.....硬度，毛皮重量.，生产类型大批量，铸造毛坯。据以上原始资料及加工路线，分别确定各家工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下.外圆表面延轴线方向长度方向的加工余量及公差，端面。查机械制造工艺设计简明手册以下称工艺手册表，取，端面长度余量均为.均为双边加工铣削加工余量为粗铣精铣......”。

7、“.....取已铸成孔长度余量为，即铸成孔半径为。工序尺寸加工余量钻孔扩孔.铰孔.精铰.其他尺寸直接铸造得到由于本设计规定的零件为大批量生产，应该采用调整加工。因此在计算最大最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。五确立切削用量及基本工时工序以外圆为粗基准，粗铣孔上而对有若干个不加工表面的工件......”。

8、“.....根据这个基准选择原则，现选取孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用组共两块形块支承这两个作主要定位面，限制个自由度，再以个销钉限制最后个自由度，达到完全定位,然后进行铣削。精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复......”。

9、“.....应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。零件上方的孔与操纵机构相连，二下方的半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速......”。