（全套CAD）大流量柱塞泵设计（终稿）

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《（全套CAD）大流量柱塞泵设计（终稿）》修改意见稿

1、“.....计量泵虽然只是从五十年代才兴起的新品种,但是至今已经不仅是在石油化工合成装置上被广泛采用,而且在水处理装置研究院所的中间试验装置以及化学分析仪器医药食品加工和矿井注浆堵水方面也已被广泛采用.当然,要求往复泵的不断发展,不仅要注意到充分发挥它的特长或优势,而且还要不断地克服它的缺点.为此,就必须加强技术基础的研究不断地提高产品质量注意采用新技术新材料新工艺,以及在保证产品好用耐用的同时,要力求结构简单操作方便体积小重量轻和外形美观.二方案论证.大流量柱塞泵本次设计泵为卧式乳化液大流量柱塞泵，其中包括曲轴曲柄柱塞等，该泵设置有五个柱塞，与五个柱塞相对应地设置有五个相互独立的吸排液阀，各吸排液阀相互独立地分别与泵的壳体相连，且各阀的出液口相互串通后再与泵的出液口相通。因此，即使得该泵的流量得以大幅度提高，在设计上又使各零件的加工制造简单，制造方便.柱塞泵的基本原理如图所示的单柱塞泵同偏心轮柱塞弹簧缸体和单向阀等组成,柱塞与缸体孔之间形成密闭容积......”。

2、“.....柱塞在弹簧力的作用下向下运动,柱塞与缸体孔组成的密闭容积增大同,形成真空,油箱中的油液在大气压下的作用下经单向阀进入其内此时单向阀关闭.这过程称为吸油,在偏心轮的几何中心转到最下点，容积增大到极限时终止.吸油过程终了,偏心轮继续旋转,柱塞随偏心轮向上运动,柱塞与缸体孔组成的密闭容积减少,油液受挤压经单向阀排出单向阀关闭,这过程称为排油,到偏心轮的几何中心转到最上点.容积减少至极限时终止.偏心轮连续旋转,柱塞上下往复运动,泵在半个周期内吸油半个周期内压油.如图所示原理图图单柱塞泵的工作原理柱塞泵是依靠柱塞的往复运动,改变柱塞缸内的容积进行吸入和排出液体的泵,是容积式泵的种,柱塞泵比较其他容积式泵齿轮泵叶片泵螺杆泵有以下优点.参数高常用压力达,超高压泵可达以上常用泵的排量为每转为几至,大排量泵每转可达数千常用泵的驱动功率在以下,大功率泵可达以上效率高容积效率可达以上,总效率可达以上寿命较长泵内轴承的设计寿命般为,泵的使用寿命可达以上变量方便,型式较多利用变量柱塞泵,实现液压系统的功率调节和无级变速......”。

3、“.....既可以使用矿物油也可以使用乳化液或其他人工合成介质,这对适应此液压设备的抗燃要求和节省能源具有重要意义单位功率的重量轻.但柱塞泵也有如下缺点.结构较复杂,零件数较多制造工艺要求较高,成本较贵除阀式柱塞泵以外,般对介质的清洁度比较敏感,因此对使用和维护水平要求较高.虽然柱塞泵有以上的缺点,但随着泵设计制造水平的提高,液压系统趋向于高压,要求更多地使用功率调节和无级变速以及工作介质的发展和污染控制技术的不断完善,柱塞泵的应用正在愈来愈广泛.柱塞泵的分类柱塞泵按其柱塞放置的位置分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵,柱塞沿径向放置称为径向柱塞泵.柱塞沿轴向放置称为轴向柱塞泵.如果其吸压油是通过两个单向阀的开启或关闭实现的,就称为阀式配流柱塞泵.除阀式配流外,还有配流轴配流和配流盘配流两种。图轴向柱塞泵结构图配流轴配流结构比较复杂，对介质粘度温度敏感，对污染敏感性般，效率也比较低，磨损后间隙不能补偿，需要更换主要零件，装配拆卸比较麻烦．而且体积和重量很大，制造时要求精度很高，成本也较高．配流盘配流结构简单，对介质粘度温度敏感性般，也可使用乳化液工作......”。

4、“.....通常要求油液的过滤精度为，制造精度要求非常高．阀配流柱塞泵是发展最早的液压泵之，由于它最容易获得高压力，因此目前所有的超高压泵者是阀式泵．阀式柱塞泵制造工艺比较简单，维修也比较方便，抗污染能力强，在较恶劣的条件下工作，也有较长的寿命．这种配流方式对介质粘度温度和污染不敏感．可使用乳化液作工作介质．而且它的工作效率也比较高，结构也较简单，所以本次设计采用阀式配流。下面介绍几种典型的柱塞泵的结构和工作原理.配流轴式径向柱塞泵图配流轴式径向柱塞泵结构图工作原理如图所示,七个柱塞径向均匀放置在缸体的柱塞孔内,因定子与缸体之间存在定偏心,因此当传动轴带动缸体逆时针方向旋转时位于上半圆的柱塞受定子内圆的约束而向里缩,柱塞底部的密闭容积减小,油液受挤压经配流轴的压油窗口排出位于下半圆的柱塞因压环的强制作用而外伸,柱塞底部密闭容积增大,形成局部真空,油箱的油液在大气压的作用下经配流轴的吸油窗口吸入.配流轴上的吸压油窗口由中间隔墙分开.图配流轴式径向柱塞泵传动轴离合器缸体转子配流轴压环滑履柱塞定子控制活塞虽然,单个柱塞在压油区的行程等于定子的两倍偏心,因此泵的排量......”。

5、“.....二结构特点.配流轴上吸压油窗口的两端与吸压油窗口对应的方向开有平衡油槽,用于平衡配流轴上的液压径向力,保证配流轴与缸体之间的径向间隙均匀.这不仅减少了滑动表面的磨损,又减小了间隙泄漏,提高了容积效率柱塞头部增加了滑履,滑履与定子内圆的接触为面接触,而且接触面实现了静压平衡,接触面的比压很小可以实现多泵同轴串联,液压装置结构紧凑改变定子相对于缸体的偏心距可以改变排量.其变量方式灵活,可以具有多种变量形式.二斜盘式轴向柱塞泵斜盘式轴向柱塞泵结构图工作原理如图所示,柱塞沿轴向均布在缸体的柱塞孔内,安装在传动轴中空部分的弹簧方面通过压盘将柱塞头部的滑履压向与轴成倾角的斜盘,方面将缸体压向配流盘,柱塞底部容积为密闭容积.当原动机通过传动轴带动缸体旋转时,因斜盘的约束反力的作用,位于最远点上止点的柱塞在缸体柱塞孔内向里运动,柱塞底部的密闭容积减小,油液经配流盘的压油窗口排出位于最近点下止点的柱塞因弹簧力的作用向外伸,柱塞底部容积增大,油箱的油液经配流盘的吸油窗口吸入.原动机连续不断旋转,泵连续不断地吸油和压油.如果记柱塞直径为......”。

6、“.....柱塞数为,斜盘倾角为,则斜盘式轴向柱塞泵的排量.半轴式通轴式图斜盘式轴向柱塞泵结构图变量机构斜盘体压盘缸体外大轴承滑履缸体柱塞弹簧传动轴配流盘斜盘耐磨板轴销变量活塞丝杆手轮虽然,改变斜盘的倾角可以改变泵的排量.斜盘式轴向柱塞泵的变量方式可以有多种形式,图为手动变流量,柱塞,设计,毕业设计,全套,图纸概述.往复泵的发展概况往复泵是工业泵中不可缺少的类产品.它的突出优点是可获得高的排压,且流量与压力无关,适应输送介质十分广泛,吸入性能好,效率高,泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动.在当今世界能源紧缺的形势下,往复泵作为节能产品,在石油开发管道输煤煤气化工电站排渣矿山开采等方面起着重要作用,而且在压力容器检测和实现现代化石油化工工业全面自动化方面也是不可缺少的品种.近年来,其产量明显增长,证实了它在国民经济发展中的地位往复泵的原理及特点泵缸活塞活塞杆图往复泵装置简图往复泵的原理主要部件泵缸活塞，活塞杆及吸人阀排出阀。二工作原理活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压......”。

7、“.....由排出阀排出。活塞往复次，各吸入和排出次液体，称为个工作循环这种泵称为单动泵。活塞往返次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。活塞由端移至另端，称为个冲程。三往复泵的流量和压头往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸活塞冲程及往复次数有关。单动泵的理论流量为往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度原动机的功率等因素决定。四往复泵的安装高度和流量调节往复泵启动时不需灌入液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有定限制。往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数改变活塞的冲程来实现。往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机，亦可用蒸汽机。往复泵适用于高压头小流量高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃易爆的液体。往复泵的特点在离心式和容积式两大类泵中,往复泵属于容积式泵......”。

8、“.....而在理论上与排出压力无关.往复泵和其它类型容积式泵的区别,仅在于它实现工作腔容积变化的方式和结构特点上往复泵是借助于活塞柱塞在液缸工作腔内的往复运动或通过隔膜波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形来使工作腔容积产生周期性变化的.在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀吸入阀和排出阀与管路沟通或闭合.往复泵这实现工作容积变化的方式和结构特点,构成了这类类型泵性能参数和总体结构的系列特点.这些特点也正是这类类型泵借以生存竞争和发展的依据.瞬时流量是脉动的这是因为在往复泵中,液体介质的吸入和排出过程即容积变化过程是交替进行的,而且活塞柱塞在位移过程中,其速度又在不断地变化之中.在只有个工作腔单缸泵的泵中,泵的瞬时流量不仅随时间而变化,而且是不连续的在具有多个工作腔多缸泵的泵中,如果工作腔的工作相位安排适当,则可减小排出集液管路中瞬时流量的脉动幅度,乃至可达到在实用上可认为是稳定流的地步.当然......”。

9、“.....也正因为如此,往复泵的工作腔不宜设置过多.因此往复泵瞬时流量的脉动性也就不可避免,只不过因不同泵型其脉动程度有大有少而已平均流量即泵的流量是恒定的由前述往复泵实现工作腔容积变化的方式和结构特点可知,当泵的设计合理制造质量又好时,泵的流量只取决于工作腔容积的变化值及其频率.具体地讲泵的流量只取决于泵的主要结构参数每分钟往复次数活塞或柱塞行程活塞或柱塞直径工作腔或活塞数目,而在理论上与排出压力无关,且与输送介质液体的温度粘度等物理化学性质有关实际上,由于介质性质和排出压力不同,密封或泵阀处的泄漏量也有所不同,因此也可以说有点关系.当泵的每分钟往复次数定时,泵的流量也是恒定的.由于受活塞柱塞密封技术以及泵阀液缸体等设计技术及材料强度等方面的限制往复泵的工作腔容积般不宜太大特别是高压时,工作腔数目不宜太多每分钟往复次数也不宜太高.因此,泵的流量也就不可能很大泵的压力取决于管路特性离心式泵流量和扬程是由泵本身所限定的,而且两者是密切相关的.往复泵则不同,它的排出压力不能由泵本身限定,而是取决于泵装置的管路特性,并且与流量无关.换句话说......”。