（全套CAD）壁式电源开关面板注塑模设计

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:12:45

《（全套CAD）壁式电源开关面板注塑模设计》修改意见稿

1、“.....耐腐蚀，密封性好，公差要求级图制件该材料为丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，密度为,无毒无味呈黄色，成型的塑件有较好的光泽。有良好的机械强度和定的耐磨耐寒耐水耐油化学稳定性和电气性能，而且有定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。其缺点是耐热性不高，紫外线作用下易变硬发脆。其成型特点是在升温时粘度增高，所以成型压力较高易吸水，故成型加工前应该进行干燥处理易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力在正常的成型条件下，壁厚熔料温度对收缩率影响极小在要求塑件精度高时，模具温度可控制在，而在强调塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在......”。

2、“.....在汽车领域，用制造汽车扶手加热器等。.塑件的结构工艺性分析该塑件为较简单产品，为开关的外壳，外观要求光泽度好，量感舒适，其精度要求不高。塑件尺寸公差，选择级。型腔的确定和注射机的选择.型腔的确定本塑件在注射是采用模腔，根据塑件的形状估算体积和质量采用相似取值法来计算∏∏电源开关,面板,注塑,设计,毕业设计,全套,图纸摘要采用注射成型做这次毕业设计，具体叙述了注射成型工艺和模具结构，根据塑料模具设计步骤，运用绘制各部分模具零件图若干张，完成模具装配图。关键词制图二次分型注射成型目录摘要目录引言塑料工艺分析型腔的确定和注射机的选择......”。

3、“.....根据塑件的重量或体积，注射设备规格型号的选择模具结构方案.确定成形位置和分型面.浇注系统形式.成型零部件的设计和计算.脱模机构的设计.冷却与加热系统.其他零部件的设计校核注射机有关工艺参数.锁模力与注射压力.模具厚度与注射机闭合高度结束语致谢参考文献壁式电源开关面板注塑模设计引言随着机械工业电子工业航空工业仪器仪表工业的和日常用品工业的发展，塑料制件的需求量越来越大，质量要求也越来越高，要求成型塑件的模具的开发设计与制造的水平也必须越来越高，因此模具设计水平的高低模具制造能力的强弱以及模具质量的好坏......”。

4、“.....影响着各种产品的质量经济效益的增长以及整体工业水平的提高。在塑料制件的生产中，高质量的模具设计先进的模具设备合理的加工工艺都是重要的条件，对于注射模也同样的的重要，副优良的注射模可成型上百万次，注射模具有方便易控制等特点。模具系统是计算机辅助种类型模具的设计计算绘画以及数控加工自动编程等的有机集成。技术具有高智力知识密集更新速度快综合性强效率高和初始投入大的特点，而标准化是实现注射模系统的有效手段，设计数据的处理是注射模中的个重要问题，系统具有广泛适应性......”。

5、“.....推件板推出机构是由块与凸模按定配合精度相配合的模板和推杆所组成，随着推出机构开始工作，推杆推动推件板，推件板从塑料制件的端面将其从型芯上推出，推出力的作用面积大而均匀，推出稳定，塑件没有推出的痕迹。.冷却与加热系统温度是否适合均与稳定，对塑料熔体的充模流动固化定型生产效率及塑件的形状外观和尺寸精度都有重要的影响，模具中设置温度调节系统的目的就是要通过控制模具的温度，使注射成型塑件有良好的产品质量和较高的生产效率。考虑由于塑料成型时要求模温在......”。

6、“.....故不设置加热系统，只在型腔板上设置两个通冷却水的冷却孔。般水孔的直径可根据塑件的平均壁厚来确定，平均壁厚为是，水孔直径可取。冷却水回路设置的基本原则冷却水道应尽量多截面尺寸应尽量大冷却水道离模具型腔表面的距离水道出入口的布置冷却水道应沿着塑料收缩方向设置冷却水道的布置应避开塑件易产生熔接痕的部位由于塑件的平均的壁厚为,所以设计直径为的条冷却水道。.其他零部件的设计垫块的设计垫块的作用是支承动模成型部分并形成推出机构运动空间的零件。其中相关尺小锥度的主流道锥度аа，另方面尽量减小定模板和定模座板的厚度......”。

7、“.....在成形尺寸计算之前，还需注意以下三点针对塑料模的分型面处容易出现飞边的特点，在计算成形尺寸时，必须按分型面接触面积的大小，分别减去飞边厚度塑件成型后为了脱模方便，沿脱模方向应设计脱模斜度，般情况下，脱模斜度不包括在塑件图的尺寸公差范围内，其中外形尺寸以大端尺寸符合制件图纸的尺寸公差要求，斜度取向小端方向上内形则以小端尺寸符合制图纸的尺寸公差要求，斜度去向大端方向对塑件图纸进行认真的消化，分析塑件图中未注公差的尺寸中哪些尺寸属于负公差，哪些尺寸属于正公差，以及哪些尺寸属于正负公差，分别用相应的计算公式计算......”。

8、“.....再在计算工作尺寸时，通常按平均收缩率计算式中塑件的平均收缩率塑件的最大收缩率塑件的最小收缩率模具成形零件的制造公差它直接影响塑件的尺寸公差，成形零件的精度高，则塑件的精度也高。模具设计时，成形零件的制造公差可选为塑件公差或选用级精度，表面粗糙度为。模具成形零件的磨损模具使用过程中由于塑件熔体塑件对模具的作用，成形过程中可能产生的腐蚀气体的锈蚀以及模具维护时重新打磨抛光等，均有可能时成形零件发生磨损。在计算成形零件工作尺寸时，磨损量应根据塑件的产.取塑件的体积为.塑件的重量为.其中为塑料的密度根据塑件的重量或体积......”。

9、“.....每次注射量不超过最大注射量的即.式中型腔数浇注系统重量塑件重量注射机额定注射量估算浇注系统的体积的结果∏∏∏.由于是模腔，即从计算结果，并根据塑料注射机技术规格表选用型注射机模具结构方案.确定成形位置和分型面由于分型面受到塑件在模具中的成型位置浇注系统设计机塑件结构工艺性及尺寸精度等多种因数的影响，选择分型面时，应遵循以下几项基本原则分型面应选择在塑件外形最大轮廓处分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模分型面的选择应保证塑件的精度要求分型面的选择应满足塑件的外观质量要求分型面的选择要便于模具的加工制造分型面的选择应有利于排气由于塑件外观完整......”。