1、“.....转向效率也有较大的差别。般应要求正效率高而逆效率适当。若逆效率太低,则“路感”差,且不能保证车轮自动回正。有关资料介绍正逆效率之差最好保持在左右。对于机械式转向机构不断提高转向器的传动效率已成为产品竞争的重要方面,它对转向轻便性影响极大。另个影响转向轻便性的参数是转向系统的角传动比,其中转向器传动比是系统传动比的主要构成部分。转向的轻便性要求系统具有较大的传动比,同时方向盘旋转圈数不宜太多。现在国外变速比转向器正进入完全成熟的阶段,可以看出它是解决汽车转向轻便性的个最廉价而有效的措施。我们要想减小转向时的操舵力,提高传动效率和提高传动比效果是相同的,但传动效率每提高个百分之二三,在结构和工艺上都要付出巨大的努力,然而若使两端的传动比高出中间位置,或者,都是比较容易办到的,而部件的制造成本增加甚少。此外,转向系统的刚性对操纵稳定性和前轮摆振的问题也是个很重要的指标。般来说,转向操纵的不灵敏区是自由行程和低刚度区造成。为了缩小不灵敏区,是限制自由行程,般认为自由行程超过方向盘转角是不能允许的,其次是增大系统刚度......”。
2、“.....欧洲些国家已经取消了纵拉杆内的弹盖,日本也在淘汰这种结构。随着车辆载重的增加以及人们对车辆操纵性能要求的提高,简单的机械式转向系统已经无法满足需要,动力转向系统应运而生,它能在驾驶员转动方向盘的同时提供助力,动力转向系统分为液压转向系统和电动转向系统两种。其中液压转向系统是目前使用最为广泛的转向系统。液压转向系统在机械系统的基础上增加了液压系统,包括液压泵形带轮油管供油装置助力装置和控制阀。它借助于汽车发动机的动力驱动液压泵空气压缩机和发电机等,以液力气力或电力增大驾驶员操纵前轮转向的力量,使驾驶员可以轻便灵活地操纵汽车转向,减轻了劳动强度,提高了行驶安全性。液压助力转向系统从发明到现在已经有了大约半个世纪的历史,可以说是种比较完善的系统,由于其工作可靠技术成熟至今仍被广泛应用。它由液压泵作为动力源,经油管道控制阀向动力液压缸供油,通过活塞杆带动转向机构动作,可通过改变缸径及油压的大小来改变助力的大小,由此达到转向助力的作用。传统液压式动力转向系统般按液流的形式可以分为常流式和常压式两种类型......”。
3、“.....随着液压动力转向系统在汽车上的日益普及,人们对操作时的轻便性和路感的要求也日益提高,然而液压动力转向系统却存在许多缺点由于其本身的结构决定了其无法保证车辆在任何工况下转动转向盘实,都有较理想的操纵稳定性,即无法同时保证低速时的转向轻便性和高速时的操纵稳定性汽车的转向特性受驾驶员的驾驶技术的严重影响转向传动比固定,使汽车转向响应特性随车速侧向加速度等变化而变化,驾驶员必须提前针对汽车转向特性幅值和相位的变化进行定的操作补偿,从而控制汽车按其意愿行驶。这样增加了驾驶员的操纵负担,也使汽车转向行驶中存在不安全隐患而此后出现了电控液压助力系统,它在传统的液压动力转向系统的基础上增加了速度传感器,使汽车能够随着车速的变化自动调节操纵力的大小,在定程度上缓和了传统的液压转向系统存在的问题。吉利,吉祥,微型车,转向,设计,毕业设计,全套,图纸绪论.汽车转向系设计的目的及意义汽车在行驶过程中,为了适应各种道路情况和行驶条件,经常需要改变行驶方向或修正行驶方向,如转向超车和避让等。因此,转向系对汽车行驶的适应性安全性都具有重要的意义......”。
4、“.....如何设计汽车的转向系统,使汽车具有良好的操纵性能,始终是各汽车厂家和科研机构的重要课题。特别是在车辆高速化驾驶人员非职业化车流密集化的今天,针对更多不同的驾驶人群,汽车的操纵性设计显得尤为重要。汽车是在个世纪前出现的,大规模的汽车制造可以远溯到年。相关技术的发展及二次世界大战中的技术更新促进了汽车工业的发展和进步。今天,汽车工业在世界上大部分国家的经济中起到了中心作用。年,全球轿车的总产量大约为万辆,比年增加大约.年世界汽车产量达到万辆,比年增长.,创历史新记录。汽车生产大国日本在年生产了万辆汽车,比年增加了.。由于中国及其他亚洲国家汽车市场的扩大,这种增长趋势还会持续下去。年的年里,我国汽车产量平均年增长,是同期世界汽车年均增长率的倍。然而这种增长也具有负面影响,那就是会导致空气污染和其他负面的社会和环保问题。对转向系统产品的需求随着汽车化的提高而发生着变化。最初驾驶员们只希望比较容易地操纵转向系统,而后则追求在高速行驶时的稳定性舒适性和良好的操纵感。传统的汽车转向系统是机械系统......”。
5、“.....通过转向器和系列的杆件传递到转向车轮而实现的。普通的转向系统建立在机械转向的基础上,通常根据机械式转向器形式可以分为齿轮齿条式循环球式蜗杆滚轮式蜗杆指销式。常用的有两种是齿轮齿条式和循环球式用于需要较大的转向力时。这种转向系统是我们最常见的,目前大部分低端轿车采用的就是齿轮齿条式机械转向系统。从上世纪四十年代起,为减轻驾驶员体力负担,在机械转向系统基础上增加了液压助力系统它是建立在机械系统的基础之上的,额外增加了个液压系统,般有油泵形带轮油管供油装置助力装置和控制阀。由于其工作可靠技术成熟至今仍被广泛应用。现在液压助力转向系统在实际中应用的最多,根据控制阀形式有转阀式和滑阀式之分。这个助力转向系统最重要的新功能是液力支持转向的运动,因此可以减少驾驶员作用在方向盘上的力。近年来,随着电子技术的不断发展,转向系统中愈来愈多的采用电子器件。相应的就出现了电液助力转向系统。电液助力转向可以分为两大类电动液压助力转向系统电控液压助力转向。是在液压助力系统基础上发展起来的,其特点是原来有发动机带动的液压助力泵改由电机驱动......”。
6、“.....节省了燃油消耗。是在传统的液压助力转向系统的基础上增加了电控装置构成的。电液助力转向系统的助力特性可根据转向速率车速等参数设计为可变助力特性,使驾驶员能够更轻松便捷的操纵汽车。度与同侧转向节偏转角速度之比,称为转向系角传动比,即.式中转向盘转角增量转向节转角增量时间增量。又由转向器角传动比和转向传动机构角传动比所组成,即.式中转向器的角传动比转向传动机构的角传动比。现代汽车转向传动机构的角传动比多在之间,即近似于。现代汽车转向器的角传动比也常采用不变的数值轿车取货车取。本次设计取。转向传动机构的力传动比与转向传动机构的结构布置型式及其杆件所处的转向位置有关。.式.中主销偏移距,取值在,取转向盘直径,取。转向器的传动副的间隙特性转向器的传动间隙是指转向器传动副之间的间隙。该间隙随转向盘转角的改变而改变。通常将这种变化关系称为转向器的传动间隙特性。研究该传动间隙特性的意义在于它对汽车直线行驶时的稳定性和转向器的寿命都有直接影响。当转向盘处于中间位置即汽车作直线行驶时......”。
7、“.....为防止这种情况发生,要求当转向盘处于中间位置时转向器的传动副为无隙啮合。这要求应在汽车使用的全部时间内得到保证。汽车多直行行驶,因此转向器传动副在中间部位的磨损量大于其两端。为了保证转向器传动副磨损最大的中间部位能通过调整来消除因磨损而形成的间隙,调整后当转动转向盘时又不致于使转向器传动副在其他啮合部位卡住。为此应使传动间隙从中间部位到两端逐渐增大,并在端部达到其最大值,如图.,利于间隙的调整及提高转向器的使用寿命。不同结构的转向器其传动间隙特性亦不同。图.转向器传动副传动间隙特性循环球式转向器的齿条齿扇传动副的传动间隙特性,可通过将齿扇齿做成不同厚度来获取必要的传动间隙,既将中间齿设计成正常齿厚,从靠近中间齿的两侧齿到离开中间齿最远的齿,其厚度依次递减。齿轮齿条式转向器转向传动副的主动件是斜齿圆柱小齿轮,它和装在外壳中的从动件齿条相啮合,齿轮齿条式转向器是依靠齿条背部靠近主动小齿轮处装置的可调节压力的弹簧来消除齿轮齿条传动副的齿间间隙的。球面蜗杆滚轮式转向器的传动副是球面蜗杆及滚轮......”。
8、“.....蜗杆指销式转向器的传动副为圆柱蜗杆及指销,双销型由于其结构复杂,尺寸及质量也较大,且对两指销间的位置精度蜗杆上螺纹槽的形状及尺寸精度要求较高,角传动比的变化特性及传动间隙特性的变化也受到限制,因此应用上多为齿轮齿条和循环球式转向器所取代。本次设计中为使汽车保持定的稳定性,要求传动副的传动间隙在转向盘处于及其附近位置时要极小,般在。转向盘的总转动圈数转向盘从个极端位置转到另个极端位置时所转过的圈数称为转向盘的总转动圈数。它与转向轮的最大转角及转向系的角传动比有关,并影响转向的操纵轻便性和灵敏性。轿车转向盘的总转动圈数较少,般约在.圈以内货车般不宜超过圈。单从转向操纵的灵敏性而言,最线偏转定角度实现的。汽车在直线行驶时,转向轮也往往受到路面侧向干扰力的作用自动偏转而改变行驶方向。因此,驾驶员需要通过套机构随时改变或恢复汽车行驶方向。该套专设机构既为汽车的转向系统。汽车转向系的作用是保持或者改变汽车行驶方向的机构,在汽车转向行驶中,保证各转向轮之间有协调的转角关系......”。
9、“.....适时地改变行驶方向,并能在受到路面干扰偏离行驶方向时,与行驶系配合,共同保持汽车稳定地直线行驶。转向系对汽车行驶的适应性安全性都具有重要的意义。对转向系提出的要求有汽车转弯行驶时,全部车轮应绕瞬时转向中心旋转,任何车轮不应有侧滑。不满组这项要求会加速轮胎磨损,并降低汽车的行驶稳定性。汽车转向行驶后,在驾驶员松开转向盘的条件下,转向轮能自动返回到直线行驶的位置,并稳定行驶。汽车在任何行驶状态下,转向轮都不得产生自振,转向盘没有摆动。转向传动机构和悬架导向装置共同作用时,由于运动不协调使车轮产生的摆动应最小。保证汽车有较高的机动性,具有迅速和小转弯行驶能力。操纵轻便。转向轮碰撞到障碍物以后,传给转向盘的反冲力要尽可能小。转向器和转向传动机构的球头处,有消除因磨损而产生间隙的调整机构。在车祸中,当转向轴和转向盘由于车架或车身变形而共同后移时,转向系应有能使驾驶员免遭或减轻伤害的防伤装置。进行运动校核,保证转向轮与转向盘转动方向致。方向盘左置。不得装用全动力转向机构。当汽车前行向左或向右转弯时......”。
封面.doc
过程管理材料.doc
过程管理封皮.doc
吉利微型车转向系设计开题报告.doc
吉利微型车转向系设计说明书.doc
目录.doc
任务书.doc
摘要.doc
指导记录.doc
转向横拉杆零件图A2.dwg
(CAD图纸)
转向节臂零件图A2.dwg
(CAD图纸)
转向节零件图A1.dwg
(CAD图纸)
转向盘零件图A2.dwg
(CAD图纸)
转向器齿轮轴零件图A2.dwg
(CAD图纸)
转向器齿条零件图A2.dwg
(CAD图纸)
转向器装配图A0.dwg
(CAD图纸)
转向系整体图A0.dwg
(CAD图纸)