1、“.....考虑到减少工程投资，因此该项目暂不上混合芳烃精细分离系统，只简单分离成轻芳烃和重芳烃，然后作为中间原料销售。万吨年催化干气生产混合芳烃物料平衡表年操作时间小时项目物料组成，原料催化干气产品轻芳烃重芳烃贫烯燃料气自用损耗加热炉燃料原料来源如何控制干气资源是该项目的关键原料主要是炼油厂催化装置生产的富含乙烯的干气，国内年产量在万吨左右，由于干气不好运输，因此干气芳构化装置最好依托催化裂化装置建设。工艺技术方案技术简介干气芳构化技术是利用干气中的乙烯生产芳烃的技术，该工艺是种以分子筛新型催化剂为技术核心的芳构化工艺。它采用固定床反应器切换操作方式，在非临氢条件下，以干气中的乙烯为原料生产芳烃苯甲苯二甲苯。干气芳构化工艺在芳烃生产模式下，主产品为苯甲苯和二甲苯，同时联产重芳烃和贫干气，液收与干气中的乙烯含量有关，般催化干气中乙烯含量在左右，液体产品收率在视干气中乙烯含量高低而定......”。

2、“.....其余产品为贫干气基本不含乙烯，返回炼厂作燃料。催化剂单程运转周期天与空速有关，催化剂总寿命可达年。该工艺的核心技术包含两项专利正在申请中和若干专有技术。技术特点操作灵活，工艺方案切换方便快捷。干气芳构化工艺采用固定床反应器切换操作方式技术部质检中心财务部供销部合计般可以依托原来的机构，如果原来没有机构，可以按照表设置。生产装置定员本项目的生产装置为小时连续运转。根据生产装置运行特点的不同，将生产班制划分为生产管理部门实行白班制连续生产的倒班岗位实行四班三运转。生产装置的人员设置见下表。表生产装置定员表序号部门定员备注生产车间人四班三运转作业配电仪表及维修值班合计投资估算本项目占地面积亩，主要布置有自动化生产线成品储存区必需的工业建筑厂房配电室，材料库，控制室，化验室，生产区办公室等。行政区占地约亩，布置办公楼座。其它用地作为道路及美化绿化，总体规划成个花园式工厂......”。

3、“.....用液化气生产三苯的技术在近两年已经得到快......”。

4、“.....但催化干气的利用却远远落后于液化气。用催化干气生产三苯的优势在于不与铂重整乙烯装置和催化裂化装置争石油原料。由于催化干气价格便宜，目前东营市场每方干气元运输距离远者运输成本高，干气的出厂价格就便宜，约合元吨，而生产出的价格高达元吨有些厂的催化干气放火炬烧掉了，利用起来效益就更可观了，因此将催化干气转化为，能够有效地利用干气中的高附加值成分，万吨年的催化装置所产干气如果经过干气芳构化，每年能为企业带来万元的利润，能有效提升炼化企业的经济效益。催化干气制技术采用沸石分子筛催化剂，此类催化剂无腐蚀无污染，可以反复再生使用，除了催化剂烧炭再生过程中排放含的烟道气之外，没有其它三废排放，对环境友好。特别是具有较强的抗硫抗氮能力，能省略原料预精制步骤，从而简化工艺，降低投资。另外，本工艺采用的固定床反应器在低压下操作，技术成熟，投资少，安全性高。利用废催化干气生产混合芳烃，将大大减少碳排放......”。

5、“.....如果利用半来生产，将可减少进口原油近万吨，不仅很好地利用了干气资源，还相应减少进口原油量，具有良好的经济效益和社会效益。产品方案与生产规模产品方案该项目采用炼油厂放火炬的废催化干气生产混合芳烃。该项目的原料催化裂化装置生产的富含乙烯的干气。该项目的产品是混合芳烃苯甲苯二甲苯贫干气。混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品，是最基础的化工原„„„核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,项目提出的背景及意义混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品，是最基础的化工原料。据预测，在年间，全球苯甲苯和二甲苯的平均需求增长率将分别达到和，而同期中国对苯甲苯和二甲苯的需求增长率将高达和。近年来，由于芳烃下游产品发展迅速，国内外市场对于芳烃的需求持续增长，我国已经是三苯的净进口国。今后我国每年的芳烃缺口为苯万吨，甲苯万吨，二甲苯万吨......”。

6、“.....主要来源于蒸汽裂解制乙烯工艺和贵金属铂重整工艺，此二工艺均需用石脑油石油的轻馏分为原料按照现有生产模式，增产芳烃需要相应地增加原油处理量。我国现在的原油消费量已达亿多吨，其中半靠进口解决。如果继续按原有技术路线增产芳烃产品来满足不断增长的市场需求，就意味着我国对进口石油的依赖度越来越大。这对国家能源安全是个重大挑战。因此，积极开发新技术以拓展芳烃的生产原料来源，对于支撑我国的国民经济持续发展和保障我国的能源安全都具有积极意义。目前，我国炼化企业的催化干气资源还主要是作为工业燃料烧掉，剩余部分约左右，全国催化裂化总加工能力约在亿吨年，催化干气产率，全年产干气万吨左右，也就是剩余万吨左右的催化干气，为了保证安全生产这部分干气各炼厂都放火炬烧掉了，这既浪费了资源，也严重影响了环境。由于我国石油资源紧缺大量依赖进口，加之近年来进口原油价格居高不下......”。

7、“.....因此，在我国利用催化干气等低碳烃资源增产芳烃蕴藏着重大机消耗项目名称单位规格等级单位原料消耗蒸汽燃料气电新鲜水循环水注仪表风等均含于电消耗内。催化剂及其它三剂消耗项目名称单位规格等级年消耗量催化剂吨瓷球吨三废与环保废水该项目机泵采用先进的屏蔽泵，用工艺介质冷却，因而没有冷却水，工艺过程也不产生废水，因而该项目没有废水。废气该项目基本不产生废气，只有加热炉产生少量烟气，由于燃料为装置自身生产的超低硫总硫以下干气，因而烟气完全能达到排放要求。废渣装置产生少量废催化剂，该项目催化剂全程寿命为年，万吨年装置，催化剂用量为吨，平均每年产生废催化剂，该催化剂为分子筛，主要成分为二氧化硅和氧化铝，不含其他有害物质，废催化剂原厂回收，也可以送给水泥厂作原料。噪声主要是由压缩机加热炉泵机等产生，声级值在左右，机泵采用先进的屏蔽泵，加热炉采用先进的燃烧器，可大幅度降低噪声......”。

8、“.....减少碳排放通过利用干气中的有效组分，大大减少了炼厂干气放火炬燃烧，套万吨年规模的装置，每年减少碳排放吨甲烷相当于吨吨。综上所述该项目为绿色环保项目。劳动安全卫生生产过程中主要危害因素分析本项目主要原料为催化干气，工艺生产过程在定的温度和压力下进行，存在产生燃爆事故的可能，危害人身安全又因生产过程中设备及管道连接多而且复杂，有工艺物料泄露的可能，因而存在中毒事故的可能性。安全卫生防范措施安全卫生设计要贯彻安全第，预防为主，综合治理的方针。安全卫生设施必须执行与主体工程同压，根据装置大小高度及灭火能力，选择合适的消防水池，保证分钟的用水量。发生火灾时正确选用灭火方法灭火剂，以及有效地组织灭火，是十分重要的。自动化控制根据本项目特点，自动控制应以集中监视控制为主，采用以计算机为基础的集散控制系统，完成生产过程的数据采集过程控制安全报警连锁保护等功能......”。

9、“.....可以采取就地岗位集中监控的控制方式，同时将重要工艺参数送至装置控制室，进行集中监视。自动控制设计具备以下基本功能生产过程工艺参数的集中监视工艺参数的自动控制过程参数超限报警重要环节的连锁保护中央调度室设有与工厂管理网络连接接口，最终实现管控营销体化。集中监控可采用区域集中监控和全厂集中监控方案根据工艺装置的功能和区域分布状况，每个区域设置操作控制室。根据装置特点和控制要求，每个控制区域分别采用不同的控制系统，将控制站和操作站均放置在区域控制室内，对本区域内的生产装置进行监控。此外，全厂还设置中央调度室，通过计算机网络将各区域控制室的控制系统连接起来，将各区域控制室的重要信息送至中心调度室。在中心调度室可以对全厂生产装置进行监视和调度。各装置控制室可以通过通讯网络调用其它装置控制室的信息，实现信息资源共享和全厂体化管理。同时，通过中央调度室的上位计算机......”。