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(全套CAD)半闭环数控车床液压传动与控制设计 (全套CAD)半闭环数控车床液压传动与控制设计

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《(全套CAD)半闭环数控车床液压传动与控制设计》修改意见稿

1、“.....通过规划法规如“机振法”“机电法”“机信等引导发展。在重视人才及机床元部件配套上学习德国,在质量管理及数控机床技术上学习美国,甚至青出于蓝而胜于蓝。自年研制出第台数控机床后,年产量台超过美国台,至今产量出口量直居世界首位年产量台,出口台,占。战略上先仿后创,先生产量大而广的中档数控机床,大量出口,占去世界广大市场。在上世纪年代开始进步加强科研,向高性能数控机床发展。日本公司战略正确,仿创结合,针对性地发展市场所需各种低中高档数控系统,在技术上领先,在产量上居世界第。该公司现有职工人,科研人员超过人,月产能力套,销售额在世界市场上占,在国内约占,对加速日本和世界数控机床的发展起了重大促进作用。国内数控机床发展现状我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代,中国于年研制出第台数控机床,发展过程大致可分为两大阶段。在年间为第阶段,从年至今为第二阶段。第阶段中对数控机床特点发展条件缺乏认识,在人员素质差基础薄弱配套件不过关的情况下,哄而上又哄而下,曾三起三落终因表现欠佳......”

2、“.....主要存在的问题是盲目性大,缺乏实事求是的科学精神。在第二阶段从日德美西班牙先后引进数控系统技术,从日美德意英法瑞士匈奥韩国台湾省共国地区引进数控机床先进技术和合作合资生产,解决了可靠性稳定性问题,数控机床开始正式生产和使用,并逐步向前发展。通过六五期间引进数控技术,七五期间组织消化吸收“科技攻关”,我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。特别是最近几年,我国数控产业发展迅速,年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为.和.。尽管如此,进口机床的发展势头依然强劲,从年开始,中国连续三年成为世界机床消费第大国机床进口第大国年中国机床主机消费高达.亿美元,国内数控机床制造企业在中高档与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距更加明显,以上的此类设备和绝大多数的功能部件均依赖进口。由此可以看出国产数控机床特别是中高档数控机床仍然缺乏市场竞争力,究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不够制造水平依然落后服务意识与能力欠缺数控,系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。我们应看清形势......”

3、“.....努力发展先进技术,加大技术创新与培训服务力度,以缩短与发达国家之问的差距。在余年间,数控机床的设计和制造技术有较大提高,主要表现在三大方面培训批设计制造使用和维护的人才通过合作生产先进数控机床,使设计制造使用水平大大提高,缩小了与世界先进技术的差距通过利用国外先进元部件闭环,数控车床,液压,传动,控制,节制,设计,毕业设计,全套,图纸摘要液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动和气压传动称为流体传动,是根据世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的门新兴技术,是工农业生产中广为应用的门技术。如今,流体传动技术水平的高低已成为个国家工业发展水平的重要标志。液压传动凭借与其他传动方式相比较具有独特的技术优势,应用领域几乎囊括了国民经济各工业部门。近年来,由于控制技术微电子技术计算机技术传感检测技术及材料科学的发展,极大的推动了液压传动与控制技术的发展,使其成为集传动控制计算机传感检测机电液为体化的全新的自动控制技术......”

4、“.....对其功能和工作原理进行动力分析和运动分析,初步确定了系统各回路的基本结构及主要元件,按照所给机构性能参数和液压性能参数进行元件的选择计算,通过对系统性能的验算和发热校核,以满足该车床所要达到的要求。关键词液压数控车床尾座录摘要目录绪论.研究背景和意义.国内外数控机床的发展现状国外数控机床发展现状国内数控机床发展现状.液压传动的发展趋势数控车床的介绍.数控车床的总体方案.数控车床总体布局图数控车床对液压系统的要求.液压控制的动作卡盘的松开,卡紧尾座套筒的伸缩运动.需要设计的内容液压系统图液压站装置图尾座设计液压控制部分的设计.基本方案的确定油路循环方式的分析与选择调速方案的分析与选择油路形式的分析和选择液压回路的分析,选择与合成液压原理图的拟定于设计.液压装置的设计液压控制方式确定液压站设计液压油箱的设计.液压油箱有效容积的确定.液压油箱的外形尺寸.液压油箱的结构设计隔板吸油管与回油管防止杂质侵入顶盖及清洗孔液压指示液压油箱得起吊液压油箱得防锈液压油箱的加热与冷却结论致谢参考文献附录绪论......”

5、“.....利用有压的液体经由些机件控制之后来传递运动和动力。相对于电力拖动和机械传动而言,液压传动具有输出力大,重量轻,惯性小,调速方便以及易于控制等优点,因而广泛应用于工程机械,建筑机械和机床等设备上。由于要使用原油炼制品来作为传动介质,近代液压传动技术是由世纪崛起并蓬勃发展的石油工业推动起来的,最早实践成功的液压传动装置是舰船上的炮塔转位器,其后出现了液压六角车床和磨床,些通用车床到世纪年代末才用上了液压传动。第二次世界大战期间,在些兵器上用上了功率大,反应快,动作准的液压传动和控制装置,大大提高了兵器的性能,也大大促进了液压技术的发展。战后,液压技术迅速转向民用,并随着各种标准的不断制订和完善,各类元件的标准化,规格化,系列化而在机械制造,工程机械,材料科学,控制技术,农业机械,汽车制造等行业中推广开来。由于军事及建设需要的刺激,液压技术日益成熟。世纪年代后,原子能技术,空间技术,计算机技术等的发展再次将液压技术推向前进,使它发展成为包括传动,控制......”

6、“.....在国民经济的各个方面都得到了应用。如工程机械,数控加工中心,冶金自动线等。液压控制部分的设计.基本方案的确定液压系统方案设计是根据主机的工作情况主机对液压系统的技术要求液压系统的工作条件和环境条件以及成本经济性供货情况等诸多因素,进行全面综合的设计,从而拟定出个各方面比较合理的可实现的液压系统方案。其内容包括油路循环方式的分析与选择调速方案的分析与选择源形式的分析与选择回路的分析选择与合成油路循环方式的分析与选择液压系统油路循环方式分为开式和闭式两种,他们各自的特点及相互比较见表。表开式系统和闭式系统的比较油路循环方式开式闭式散热条件较方便,但油箱较大较复杂,需要用辅泵来换油冷却抗污染性较差但可以用压力油箱或者油箱呼吸器来改善较好,但油液过滤要求较高系统效率管路压力损失较大,用节流调速时效率较低管路腰里损失较小,容积调速是效率较高限速制动形式用平衡阀进行能耗限速,用制动阀进行能耗制动,引起油液发热液压泵由电动机拖动时,限速及制动过程中拖动电能向电网输电,回收部分能量......”

7、“.....般来说,凡是有较大空间存放油箱而且不需要另设散热装置的系统,要求结构尽可能简单的系统,才用节流调速和容积调速的系统,均宜采用开式系统。在本设计中,油泵向两个执行元件系统供油而且功率较小,整个系统的结构也比较简单,所以本设计采用开式系统。调速方案的分析与选择调速方案对主机的性能起到决定性的作用。调速方案包括节流调速容积调速和容积节流调速三种。选择调速方案时,应根据液压执行元件的负载特性和调速范围以及经济性能因素,最后选出合适的调速方案。考虑到系统本身的性能要求和些使用要求以及负载特性,参照表,本设计决定采用容积节流调速......”

8、“.....刚度要大的中小功率,中压系统负载变化大速度刚度较大的中高压系统油路形式的分析和选择液压系统的工作介质完全由液压源来提供,液压源的核心是液压泵。节流调速系统般用定量泵供油,在无其他辅助油源的情况下,液压泵的供油量要大于系统的需油量,多余的油经溢流阀流回油箱,溢流阀同事起到控制并稳定油源压力作用。容积调速系统多数是用变量泵供油,用安全阀限定系统的最高压力。为节省能源提高效率,液压泵的供油量要尽量与系统所需流量相匹配。对在工作循环各阶段中系统所需油量相差较大的情况,般采用多泵供油或变量泵供油。对长时间所需流量较小的情况,可增设蓄能器做辅助油源。油液的净化装置是液压源中不可缺少的。般泵的入口要装有过滤器,进入系统的油液根据被保护元件的要求,通过相应的精过滤器再次过滤。为防止系统中杂质流回油箱,可在回油路上设置磁性过滤器或其他型式的过滤器。根名的铸塑机厂商海天公司投资生产机床,主要是从日本引进技术......”

9、“.....起点比较高。年,西安北村投产,名字像日本的,其实老板是中国人,采用日本技术,生产小型仪表数控车床,水平相当不错。军工企业技改情况军工企业得到国家拨款开始于当年“大使馆被炸,后来台湾阿扁上台后,大规模技改开始了,军工企业进入新轮的技改高峰,我们很多军工企业开始停止购买普通设备。尤其是近年来,我们的军工企业从欧洲和日本买了大批量的先进数控机床。也从国内机床厂哪里采购了大批普通数控机床,国内机床厂商为了迎接这次大技改,也引进了不少先进技术,争取军工企业的高端订单。早在几年前,我国就已经把国防事业提到了和经济发展样的高度上,我们要建立和经济发展相适应的国防能力,相信再过年,随着我国国防工业和汽车行业的发展,我们国家会诞生世界水平的机床制造商,也将会超越日本,成为世界第机床生产大国。.液压传动的发展趋势.液压传动的优点体积小重量轻,例如同功率液压马达的重量只有电动机的。因此惯性力较小,当突然过载或停车时,不会发生大的冲击能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度,并可实现无级调速,且调速范围最大可达般为。换向容易......”

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半闭环数控车床液压传动与控制设计开题报告.doc 半闭环数控车床液压传动与控制设计开题报告.doc

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