1、“.....设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共页第页车间工序号工序名称材料牌号挖环槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装粗车环形槽......”。

2、“.....期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共页第页车间工序号工序名称材料牌号车外圆毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助装夹半精车外圆精车外圆设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共页第页车间工序号工序名称材料牌号去除锐边毛剌毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削......”。

3、“.....活塞,工艺,以及螺纹,罗纹,底孔,夹具,设计,毕业设计,全套......”。

4、“.....清理热处理时效车粗车外圆保证尺寸.专用夹具游标卡尺车刀铣粗铣顶面游标卡尺硬质合金铣刀铣粗......”。

5、“.....保证尺寸如图专用夹具游标卡尺度车刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共页第页车间工序号工序名称材料牌号铣上平面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装大平面铣上平面大平面游标卡尺硬质合金铣刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工......”。

6、“.....因此，选择结合面与外圆作为定位比较合理。切削力及夹紧力的计算刀具麻花钻则切削手册查表得.,.,.所以.查表可得，铣削水平分力，垂直分力，轴向力与圆周分力的比值.,.,.故在计算切削力时，必须考虑安全系数，安全系数式中基本安全系数，.加工性质系数，.刀具钝化系数，.断续切削系数，.则选用螺旋板夹紧机构，故夹紧力为夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数，......”。

7、“.....为降低成本，可选用手动螺钉夹紧，本道工序的钻床夹具就是选择了手动螺旋板夹紧机构。由于本工序是粗加工，切削力比较大，为夹紧工件，势必要求工人在夹紧工件时更加吃力，增加了劳动强度，因此应设法降低切削力。可以采取的措施是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力。夹具上装有对刀块，可使夹具在批零件的加工之前很好地对刀与塞尺配合使用工序精度分析在夹具设计中，当结构方案确定后，应对所设计的夹具进行精度分析和误差计算。影响设计尺寸的各项误差分析重合,故产生定位误差。定位尺寸公差，在加工尺寸方向上的投影，的方向与加工方向是致的，所以.,因为平面定位。所以故垂直度所引起的夹具安装误差，对工序尺寸的影响均小，既可以忽略不计。面到钻套座孔之间的距离公差，按工件相应尺寸公差的五分之，......”。

8、“.....得机动时间为基.则总基.半精车外圆时车刀刀杆尺寸取由表得.由表.得则工时定额由表.得操作机床时间为.由表.得测量工件时间为由表.得机动时间为基.则总基.精车外圆时车刀刀杆尺寸取.由表得.由表.得则工时定额由表.得操作机床时间为.由表.得测量工件时间为由表.得机动时间为基.则总基.铣上顶面时切削用量.由表.得.由表.得则工时定额由表.得.由表.得操作机床时间为.由表.得测量工件时间为基.则总基.钻底孔孔时切削用量.由表.得.由表.得则工时定额.由表.得装夹工件时间为.由表.得松开卸下工件时间为.由表.得测量工件时间为则总基.粗铣半精铣底平面时粗铣时切削用量.由表.得.由表.硬质合金铣刀铣削灰铸铁时则.工时定额由表.得.精铣时切削用量由表.得.由表......”。

9、“.....得.由表.得操作时间为.由表.得测量工件时间为则总第部分工艺设计说明书零件的工艺性分析二确定毛坯，画毛坯零件合图三机械工艺路线的确定四主要工序尺寸及其公差的确定五设备及其工艺装备的确定五切削用量及工时定额的确定第二部分夹具设计说明书二第部分工艺设计说明书.零件图工艺性分析.零件结构功用分析十字头零件是机械中常见的种零件，它的应用范围很广。由于它们功用的不同，该类零件的结构和尺寸有着很大的差异，但结构上仍有共同特点零件的主要表面为精度要求较高的孔零件由内孔外圆端平等表面构成。.零件图纸分析由零件图可知，该零件形状较为复杂外形尺寸不大，可以采用铸造毛坯。由于该零件的两个孔要求较高，它的表面质量直接影响工作状态，通常对其尺寸要求较高。般为。加工时两孔的同轴度应该控制在.......”。