1、“.....讲解了模具现在发展的情况，与国内外的发展的对比，以及这些年我国模具发展概况，模具应用在线对板连接器方向上的发展。第章塑件与注射模具.塑料塑料的结构成分塑料的主要成分是树脂，树脂有天然树脂和合成树脂两种。无论是什么种类的树脂，都属于高分子化合物，简称高聚物。高聚物可分为线型高聚物体型高聚物网型高聚物。线型高聚物成型前具有可溶性和可熔性，成型后仍具有这种特性，因而可多次成型，体型高聚物成型前是可溶和可熔的，而成型硬化后，就变成既不溶解又不熔融的固体，所以不能再次成型。树脂是塑料中必不可少的部分，塑料之所以具有可塑性或流动性，就是树脂所赋予的。树脂的主要作用是将塑料的其它成分加以粘合，并决定塑料的类型热塑性或热固性和主要性能，塑料中的树脂主要是合成树脂，其次是纤维素酯，树脂在塑料中的比例约为，另外，塑料还包括填充剂增塑剂着色剂稳定剂润滑剂阻燃剂防静电剂等多种成分，使塑料不但美观，而且改善塑料及塑件的综合性能，使其满足不同塑件的使用要求......”。
2、“.....可染成各种色调。由于塑料具有这些优点，因此在现代工业和日用产品中，越来越多用到塑料制品，特别应用于光学仪器和包装工业方面，发展尤为迅速。但是由于要求其耐磨性要高，抗冲击韧性要好，因此对塑料的成份，注塑整个过程的工艺，设备，模具等，都要作出大量工作，以保证塑件的表面质量良好，从而达到使用的要求。塑料的选用常用塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两种。热塑性塑料的合成树脂都是线型或支链型高聚物，因而受热变软，甚至成为可流动的稳定粘稠液体，在此状态时具有可塑性，可塑成定形状的塑件，冷却后保持既得的形状，如再加热又可变软塑制成另形状，如此可以反复进行多次。节省原料又可减小污染，因此选用热塑性塑料。考虑到该塑件的应用场合，要有定的硬度和刚性，综合考虑各种塑料的综合性能，选用尼龙塑料。尼龙树脂．名称为聚己内酰胺，俗名尼龙．结构式为．分子量达到．性能如表所示。表十六,插座,注射,模具设计,毕业设计,全套......”。
3、“.....计算机辅助设计在模具工业中应用越来越多，其中软件为传统的模具设计带来了巨大的便利。是套由设计至制造的机械自动化软件，是新代的产品造型系统，是个参数化基于特征的实体造型系统，并且具有单数据库功能。在本文中，概述了技术在国内外的发展状况，介绍了在模具工业中的使用和发展情况，介绍了在我国研究和发展模具技术的必要性和迫切性详细介绍了模具的设计过程及利用软件制作的模具。通过了解和掌握塑料尼龙及十六芯插座盖塑料模具设计的有关知识，主要完成注射塑料模具的成型部分浇注系统脱模机构模体等部分的设计，并利用功能强大的软件进行三维造型及模具工过程的动画设计。通过本次设计，不仅掌握了注射模具的基本设计过程和设计要领，并了解了塑料的基本成型工艺，以及软件的实体建模装配建模制图基础工过程动画设计等各个环节的基本操作规则及运用方法，从而可以利用软件或其它三维设计软件完成模具的整体设计。关键词注射模具.现代模具发展概况在现代机械制造业中，模具工业已成为国民经济中个非常重要的行业。许多新产品的开发和生产在很大程度上依赖于模具的设计和制造技术......”。
4、“.....模具制造能力的强弱和水平的高低，已经成为衡量个国家机械制造水平的重要标志之。它关系着产品质量和经济效益的提高，直接影响了国民经济中许多行业的发展。.中国模具发展概况世纪年代以来，中国的模具工业发展十分迅速，直以每年约的增长速度发展。目前，中国约有多个模具生产厂点，从业人数约多万。年中国的模具工业总产值已达亿元人民币，具体情况见表。表中国模具工业进出口情况年份生产厂家产值亿元进口模具万美元出口模具万美元在过去的余年间，我国的模具工业和模具技术得到了快速发展。但与国外工业发达国家相比仍存在较大差距，还不能完全满足国民经济高速发展的需要。未来十年，中国模具工业和模具工业和模具技术的主要发展方向将包括.提高大型精密复杂长寿命模具的设计制造水平。.在模具设计制造中广泛应用技术。.大力发展快速制造原型和快速制造模具技术。主流道截面面积过小，塑料在流动过程中冷却面积相对增加，热量损失大，黏度增加，流动性降低，成型压力损失大，造成成型困难如主流道截面面积过大，会使流道容积增大，塑料耗量增多......”。
5、“.....冷却时间延长，容易产生紊流或涡流，使塑件产生气孔，影响塑件质量。为了便于凝料从主流道中拔出，主流道设计成圆锥形，其半锥角内壁必须光滑，表面粗糙度应有.。其小端直径.,常取。主流道大端处应呈圆角，其半径常取，以减小料流转向时的阻力。主流道的端常设计成带凸台的圆盘，高度为,并与注射机固定模板的定位孔间隙配合，衬套的球形凹坑深度常取,。在保证塑件成型良好的前提下，主流道的尽量短，否则将会使主流道凝料增多，塑料损耗量大，且增加压力损失，使塑料降温过多而影响注射成型。通常主流道可小于或等于,详见图所示。浇口套由于主流道要与高温塑料及喷嘴接触和碰撞，所以模具的主流道部分通常设计成可拆卸的主流道衬套，简称浇注套或浇口套，可用表面淬火。浇注套的主要作用是.使模具安装时进入定位孔方便而在注射机上很好的定位，与注射机喷嘴孔吻合，并能经受塑料的反压力，不致被推出模具。.作为浇注系统的主流道，将料筒内的塑料过渡到模具内，保证料流有力畅通地达到型腔，在注射过程中不应有塑料溢出，同时保证主流道凝料脱出方便。结构如图所示......”。
6、“.....分流道是指主流道末端与浇口之间这段塑料熔体的流动通道。它是浇注系统中熔融状态的塑料由主流道流入型腔前，通过截面积的变化及流向变换以获得平稳流态的过渡段。因此分流道设计应满足良好的压力传递和保持理想的充填状态，并在流动过程中压力损失尽可能小，能将塑料熔体均衡地分配到各个型腔。分流道的形状及尺寸分流道是装配线图中定模腔板下的水平的流道。为了便于加工及凝料脱模，分流道大多设置在分型面上，分流道截面形状般为圆形梯形形半圆形及矩形等，本塑件采用圆形截面，圆形截面加工工艺性好，且塑料熔体的热量散失流动阻力小，因此分流道设计成圆形截面，便于分流道和主流道凝料脱模，取干道直径为，其与干道垂直的分浇道直径为。.分流道的表面粗糙度由于分流道中与模具接触的外层塑料迅速冷却，只有中心部位的塑料熔体的流动状态较为理想，因面分流道的内表面粗糙度并不要求很低，般取.左右既可，这样表面稍不光滑，有助于塑料熔体宜用较高注射温度注射压力般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模困难和变形注射速度在满足充模的情况下......”。
7、“.....最好能采用慢快慢多级注射保压时间和成型周期在满足产品充模，不产生凹陷气泡的情况下宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间螺杆转速和背压在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能模具温度制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高些好。注射模具设计的几个部分注射模可分为动模和定模两大部分，注射时动模与定模闭合构成型腔和浇注系统，开模时动模和定模分离，取出塑件。定模安装在注射机固定模板上，而动模则安装在注射机的移动模板上。注射模的总体功能结构分为成型部分作为塑件的几何边界，包容塑件，完成塑件的结构和尺寸等的成型。浇注系统将注射机喷嘴过来的熔融塑料过渡到型腔中，起了输送管道的作用。排气系统充模时，排除熔料进入后模腔中多余的气体或料流末端冷料等。温度调节系统控制模具的温度，使熔融塑料在充满模腔后迅速可靠定型。对于不同的塑料和塑件，温度调节的方法不样，在本例中，不设计该系统，详细情况见温度调节系统设计部分。脱模机构把模腔中定型后的塑件从模具中脱分并取出的部件。模体模架是整个模具的主骨架......”。
8、“.....并在使用时，通过它与注射机联系在起。.本章小结本章介绍了塑料的结构成分，塑料的使用性能及用途，塑料的选用，塑料结构分为几种形状，塑料的表面要求，塑料模具的选材，成型方法，设计中应该注意的问题，简单的介绍了注塑模设计中具体的几部分。第章注射机的确定和型腔设计.注射机型号的确定般工厂的塑胶部都拥有从小到大各种型号的注射机。中等型号的占大部分，小型和大型的只占小部分。所以我们不必过多的考虑注射机型号。具体到这套模具，采用注射机型号为中型的和规格以及各参数如附录。最大注射量的校核按式校核浇式中为射成型机最大注射量为塑料制品的体积包括制品浇道凝料和飞边为个塑料制品的体积浇为浇道浇道凝料和飞边的体积为型腔数为利用系数，.利用式得.即.注射成型机的注射量合适。锁模力的校核用式模分式中为注射成型机尼龙性能表序号指标名称指标型号Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型外观乳白色均匀颗粒相对密度熔点颗粒度燃烧性热变形温度.，成型收缩率体积电阻.体积电阻相对粘度.拉伸强度静弯曲强度缺口冲击强度．产品为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物......”。
9、“.....机械强度较高。耐酸碱以及卤代烷烃类酯类和酮类溶剂，易溶于极性溶剂如苯酚甲酸硫酸等。．成型工艺尼龙较易受热氧化而发黄，采用真空干燥，避免高温氧化分解，也有利于除去微量水分。干燥温度，干燥时间小时。注射成型温度，注射压力，模具温度为。.塑件结构几何形状十六芯插座盖的结构如图所示。图十六芯插座盖的结构图塑件的几何形状应尽可能保证有利于成型的原则，即在开模取出时，尽可能不采用复杂的瓣合分型与侧抽芯。因此，塑件的内外表面形状要尽量避免旁侧凹陷部分。本塑件为线对板连接器的顶盖部分。脱模斜度由于塑料冷却后产生收缩，会使塑件紧紧包住模具型芯或型腔中的凸起部分，为了便于从塑件中抽出型芯或型腔中取出塑件，防止脱模时拉伤或擦伤塑件，因此塑件内外表面沿脱模方向应具有足够的脱模斜度。壁厚塑件厚度要尽可能均匀,否则会因硬化或冷却速度不同而引起收缩率不致,结果在塑件内部产生内应力,致使塑件产生翘曲缩孔裂纹，甚至开裂等缺陷。本设计符合要求，成型部分的壁厚为环形。圆角带有尖角的塑件，往往会在尖角处产生应力集中，影响塑件强度同时还会出现凹痕或气泡......”。
12.avi
asm0001.asm.1
daogan.prt.3
daogan1.prt.1
daotao.prt.4
daotao1.prt.1
di.asm.10
di.asm.11
di.asm.12
di.asm.13
di.asm.14
di.asm.15
di.asm.5
di.asm.9
dianban.prt.3
dianban1.prt.1
diban.prt.3
diban1.prt.1
dizuo.asm.1
dizuo.asm.2
dizuo.asm.3
dizuo.asm.4
dizuo.asm.5
dizuo.asm.6
dongmuban.prt.4
dongmuban1.prt.1
fuweigan.prt.4
fuweigan1.prt.1
jiaokoutao.prt.4
jiaokoutao1.prt.1
jing.asm.10
jing.asm.4
jing.asm.5
jing.asm.6
jing.asm.7
jing.asm.8
jing.asm.9
jingmuban.prt.2
jingmuban1.prt.1
jingmubangudingban.prt.2
jingmubangudingban1.prt.1
laliaogan.prt.2
laliaogan1.prt.1
top.prt.2
tuiban.prt.4
tuiban1.prt.1
tuiban1.prt.2
tuibandaotao.prt.3
tuibandaotao1.prt.1
tuibandaozhu.prt.3
tuibandaozhu1.prt.1
tuibangudingban.prt.5
tuibangudingban1.prt.1
tuigan.prt.2
tuigan2.prt.1
xingxin1.prt.4
xingxin11.prt.1
xingxin2.prt.1
xingxin21.prt.1
zhichengkuai.prt.3
zhichengkuai1.prt.1
zong.asm.1
zongzh.asm.1
zongzh.asm.2
zongzh.asm.3
zongzh.asm.4
毕业设计档案袋封面格式规范.doc
毕业设计封皮.doc
导套A4.dwg
（CAD图纸）
导柱A4.dwg
（CAD图纸）
垫板A3.dwg
（CAD图纸）
顶针固定板A3.dwg
（CAD图纸）
顶针推板A3.dwg
（CAD图纸）
定模板A3.dwg
（CAD图纸）
动画二.mpg
动画一.mpg
动模板A3.dwg
（CAD图纸）
工件A4.dwg
（CAD图纸）
浇口套A4.dwg
（CAD图纸）
任务书.doc
十六芯插座盖模具设计开题报告.doc
型腔A3.dwg
（CAD图纸）
型芯A2.dwg
（CAD图纸）
正文.doc
装配图A0.dwg
（CAD图纸）
（全套CAD）十六芯插座盖的注射模具设计
