1、“.....整机可靠性继续提升,重点发展的技术增加了电子信息的含量,在集成电路,微型计算机和监控技术方面都有相应的广泛应用。系统化大型化系统化是机械工程发展的未来趋势,国外许多著名的大公司企业都逐步实现了系统化进程,最终形成了从微型到大型化的产品转型,与此同时,产品的换代周期大幅缩短。大型机械工程产品特点是市场投入高,科技技术含量高,生产周期长,市场竞争激烈。因此加大国内的机械工程系统化,大型化的研发,我们才不至于受制于人。.前移式手动液压叉车设计参数前移式手动液压叉车性能在标准起升高度和额定起重量为。本论文所设计的前移式手动液压叉车系统主要技术参数如表.所示。表.设计参数额定载重量最高起升高度货叉最低高度载荷中心距货叉长度外形尺寸长宽高前轮直径后轮直径净重.本章小结绪论部分通过对前移式手动液压叉车的简单介绍......”。
2、“.....以及未来叉车设计的发展趋势。前移式手动液压叉车的设计满足了小仓库和对载荷重量不大的工作场合的使用。第章总体设计方案.前移式手动液压叉车主要结构前移式手动液压叉车主要由机架部分底座部分叉架部分叉脚部分起升装置前移装置等组成。图.机架结构图图.叉架结构图图.叉脚结构图图.底座结构图图.万向轮结构图图.前移装置结构图图.起升装置结构图图.前轮结构图.前移式手动液压叉车的特点前移式叉车的门架或者货叉架可以前后移动,其前移式,手动液压,装卸,叉车,设计,毕业设计,全套,图纸第章绪论.前移式手动液压叉车的简介前移式手动液压叉车是种清洁无污染,装卸无动力的产品,该制品具有组织紧密,运输灵活,操作方便,回转半径小等特性。般在车间,仓房,车站,船埠等处用来搬送货物和箱体。对于那些有具体要求比如防火,防爆等场所,和比如印刷工厂,船坞码头......”。
3、“.....如果匹配车厢,货箱,标准箱等集装箱使用,可以有效减少零部件的磕碰,划伤和堆积面积,减少搬运量,提高工作效率。具有单门架的结构设计,回转半径小的特点,广泛应用于机械制造业,造纸业,印刷业,物流行业。设计目的叉车的灵活机动性强,可以适应复杂多变的装卸搬运的要求,环境要求较低,前移式叉车主要用在仓库里中型高度的堆垛取送作业,特别满足了额定起重量小起身高度低的要求,在室内作业简单方便。设计的意义叉车是应用十分广泛的流动式装卸搬运机械,普遍应用于公路铁路水路运输等各部门。长期以来,因为成件货物的品种较多规格繁杂外形不包装各不相同,所以对这些货物商品很难实现装卸运输作业机械化。叉车的出现,才让这个问题得到合理地解决,不但减少了工人的劳动力,而且保证了商品货物的生产安全,工人作业效率大大提高,经济效益增长非常显著。......”。
4、“.....叉车在第二次世界大战中得到了飞快地发展。从年到年,中国也开始仿造前苏联的液压叉车。年到年,通过测绘仿制日本机械叉车,中国的叉车行业从此翻开了崭新的篇章。正是因为这样,叉车的外观供脂方式加脂周期长润滑脂稠度硬的用加油枪打加脂周期短润滑脂稠度稀的,且润滑点周边环境恶劣的用电动或气动供脂泵注入。根据前移式手动液压叉车链传动的实际情况,液压叉车的润滑方式选择手工油润滑,可根据实际情况进行定期的润滑保养,以增长液压叉车的使用寿命。.本章小结机械传动装置主要有此轮传动带传动和链传动,通过对它们特点及动作方式的分析,最终选择链传动,由液压千斤顶的起升通过链条绕链轮的转动来带动货叉架的上升,达到货叉上升的目的。链传动包括了链条链轮轴承及轴的设计,用轴端定位挡板把轴固定在轴支架上......”。
5、“.....最后通过链轮跟轴承的紧配合来实现链轮的转动。第章叉车外型结构设计.机架的设计图.机架装置.扶手.立柱.后轮架.底板.前插腿.连接板.支撑轴.加强筋.封板.角钢.接夜盒.安全挡板.横档小板机架的主要组件的材料及尺寸的选择门架截面图如图.所示图.门架截面图底座前插腿铸钢形钢槽,如图.所示图.底座前插腿组件.前轮座.前插脚矩形管机架横档组件,如图.所示图.机架横档组件机架后轮架组件矩形管,如图.所示图.机架后轮架组件.轮座.轮架机架立柱组件型钢槽,如图.所示图.机架立柱组件.后轮的设计为了保证前移式手动液压叉车在运输及起重物的过程中的稳定性,应具有四个支持点,叉车重心的投影点不论在工作位置或运输位置,都不应超出四点所形成的四边形,要使转弯时叉车的转动方便灵活,在转弯时必须要求各个轮子有个共同瞬时的回转中心......”。
6、“.....所以选用插头式脚轮。后轮选择的是万向轮,有标准的尺寸,由于额定起重量为,所以选择万向轮的尺寸为表.表.轮径轮宽载重单轮材料轴承安装高度孔径铁心防滑胶轮滚珠.前轮轮架前轮轮架为精铸造件,其规格与尺寸大小以轮子尺寸而定,其轴承孔与轴承作过盈配合,前轮组内包含轴用弹性挡圈防尘盖轴承前轮前轮轴。功率般不超过。链传动般有以下几个特点由于链传动属于带有中间挠性件的啮合传动,所以可获得准确的平均传动比与带传动相比,链传动预紧力小,所以链传动轴压力小,而传递的功率较大,效率较高,链传动还可以在高温低速油污等情况下工作与齿轮传动相比,两轴中心距较大,制造与安装精度要求较低,成本低廉。链传动运转时不能保持恒定的瞬时传动比和瞬时链速,所以传动平稳性较差,工作时有噪音且链速不宜过高。链传动主要用在要求工作可靠,且两轴相距较远......”。
7、“.....齿轮传动的特点效率高在常用的机械传动中,以齿轮传动效率为最高,闭式传动效率为,这对大功率传动有很大的经济意义。结构紧凑比带链传动所需的空间尺寸小。工作可靠寿命长设计制造正确合理使用维护良好的齿轮传动,工作十分可靠,寿命可长达二十年,这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。传动比稳定传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用,正是由于其具有这特点。但是齿轮传动的制造及安装精度要求高,价格较贵,且不宜用于传动距离过大的场合。对比以上几种传动装置,结合本文设计的需要,所以选择链传动作为液压叉车的传动装置。链传动装置主要由链轮轴轴承链轮链条等部分组成。链传动装置如图所示图.链传动.链传动的设计链轮的确定在实际工作中门架前移式叉车是指作业时门架带动货叉前移......”。
8、“.....行走时货叉带货物收回,使货物重心在支撑面内而货叉前移式叉车是指货架带动货叉前移至前轮之外进行作业,行走时叉架带动货叉缩回到支撑平面内。前移式叉车有两条前伸的支腿,支腿较高,支腿前端有两个轮子,支腿的作用是确保叉车在负载时的稳定性。与插腿式叉车比较,前轮较大,支腿较高,作业时支腿不能插入货物的底部,而门架可以带着整个起升机构沿着支腿内侧的轨道移动,这样货叉叉取货物后稍微起升个高度即可缩回,保证叉车运行时的稳定性.前移式叉车与插腿式叉车样,都是货物的重心落到车辆的支撑平面内,因此稳定性很好。适合于车间仓库内作业。分析前移式手动液压叉车的组成部分,结合设计任务,设计出来的前移式手动液压叉车拥有以下特点.由于所设计的前移式手动液压叉车是液压起重,对于工作环境的要求较低,所以可适应各种不同的工作环境。......”。
9、“.....本文所设计的前移式手动液压叉车是由液压回路路控制的,其操纵简便,可大大降低劳动强度,提高劳动效率。.本次设计的前移式手动液压叉车,其车架主体部分的材料选用,且在前移式手动液压叉车架的各关键受力点都辅以加强筋,使其受力均匀,使叉车能承受在叉物时所承受的重力,提高叉车的安全性能。.前移装置借鉴剪叉平台设计,通过液压缸控制前进后退,移动性好,安全可靠。.对比与前移式手动液压叉车,本文所设计的液压叉吊车其载重能力更强,可以满足更多的工作要求。.此次设计的前移式手动液压叉车,由于其是使用液压,所以在工作时噪声小,且无污染。.设计难点分析为了使设计出来的前移式手动液压叉车能实现预定的功能,分析设计任务,前移式手动液压叉车在设计的过程中有以下的难点需要解决.前移装置的设计,如何前移,前移并且还得承受载荷重量......”。
A0-完整装配图.dwg
(CAD图纸)
A1-货叉架.dwg
(CAD图纸)
A1-门架.dwg
(CAD图纸)
A2-底座.dwg
(CAD图纸)
A2-液压千斤顶.dwg
(CAD图纸)
A3-剪式支撑板.dwg
(CAD图纸)
A3-链轮.dwg
(CAD图纸)
A3-链轮轴.dwg
(CAD图纸)
A3-前移支撑杆.dwg
(CAD图纸)
A3-丝杠.dwg
(CAD图纸)
A3-万能夹具.dwg
(CAD图纸)
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