1、“.....本设计采用单速四级鼠笼矿用防爆电动机。由于采用的是单速电动机，所以减速器输出轴和电动机的连接时联轴器选用液力偶合器，而减速器输出轴与链轮轴的连接采用齿轮联轴器连接。对于减速器则采用外购的形式获得，选用刮板输送机专用减速器系列。.机尾部综采工作面刮板输送机般功率较大，多采用机头和机尾双机传动方式。部分端卸式输送机的机头机尾完全相同，并可以互换安装使用。因为机尾不卸载，不需要卸载高度，所以般机尾部都比较低。为了减少刮板链对槽帮的磨损，在机尾架上槽两侧装有压链块，本设计采用机头和机尾双机传动方式。.过渡槽过渡槽是机头和机尾与中部槽的连接溜槽，分别称为机头过渡槽和机尾过渡槽。它的特点是与中部槽连接端的高度与中部槽相同，而与机头架和机尾架连接的另端较高。.中部槽极其附件中部槽是刮板输送机的机身，由槽帮钢中板等件组成，上槽是装运煤炭的承载槽，下槽供刮板链返程用。本设计采用敞底式中部槽，槽帮钢等。.刮板链刮板链的结构分为中单链边双链中双链和准边双链，本设计根据需要采用边双链，其优点是链条和连接环在槽帮钢的槽内运行，刮板的空间较大，能输送较大的煤块......”。

2、“.....运行阻力小，适应性强，因此，得到广泛应用。第二章刮板输送机的基本概述.刮板输送机的整体构造及传动原理刮板输送机是以刮板链为牵引构件和溜槽为支承机构的连续运输机械，其组成部分如图.图.刮板输送机外形电动机液力偶合器减速器链轮机头架溜槽刮板机头部由机头架传动装置和链轮组件等部件组成机头架的作用除卸载外，还对传动装置链轮组件盲轴和其它附属件等起着支承和装配的作用。转动装置包括电动机减速器和液力偶合器，电动机均采用三相异步防爆电动机，减速器已大量采用大功率行星减速器当前多数刮板输送机采用液力偶合器作为联轴器。现在双速电机的应用也越来越广，与之配套的是弹性联轴器。链轮组件多由牵引链轮和盲轴组成。对于无传动装置的机尾部只有机尾架和机尾导向链轮对于有传动转动装置的机尾架，则包括有机尾架，传动装置和链轮组件，除机尾架在输送,设计,毕业设计,全套,图纸目录第章绪论.总体方案的确定第二章刮板输送机的基本概述.刮板输送机的整体构造及传动原理.国产刮板输送机技术特征第三章刮板输送机的性能计算.输送量的计算.刮板输送机输送能力的计算.刮板输送机的阻力计算.刮板输送机功率计算......”。

3、“.....链轮的几何尺寸计算.其他些部件的选取第四章刮板输送机的动力学分析.刮板输送机的物理模型.刮板输送机的数学模型.刮板输送机的动力学模型小结参考文献致谢第章绪论煤炭作为我国主要战略性能源，在次能源生产和消费构成中直占以上。尽管这现实在定程度上反映了我国能源结构上的不合理性，考虑环境污染和能源安全，我国能源政策会作出定调整，但在可遇见的时期内，煤炭作为支撑我国经济发展的战略性第能源的地位不会改变。由此可见，煤炭产业以及煤炭产业经济的良性发展对于我国的国民经济发展的重要意义。我国煤矿采掘机械化自世纪年代开始发展。年引进发展综合机械化采煤和装备。年统配煤矿的综合机械化程度只有.，综采工作面单产平均.万，其中高产的百万吨工作面只有余个。按全国煤炭总产量计算，全国采煤机械化程度和综合机械化程度大体只有统配的半，所占比重很低。中国煤炭开发战略研究表明今后随着国家经济实力技术装备人员素质的提高，机械化水平必将逐步提高。技术发展的整体趋向是国有重点煤矿跟踪世界发达国家，地方国有煤矿跟踪国有重点煤矿，乡镇煤矿跟踪地方国有煤矿......”。

4、“.....综采技术是长壁采煤系统支护采煤装载运输及整体推进等作业全部机械化的生产技术，在近半个世纪的发展历程中，它创造和保持了多项世界记录，是当今世界最先进的开采技术，近几年在新技术革命影响的牵动下，正发生着变革性的进步。目前全自动化无人采煤工作面的综采技术，是美德等国科研工作的重要内容。综采设备是综采技术的核心部分，工作面刮板输送机是关键的综合设备之。为迅速赶上世界综采工作面刮板输送机的现状，探讨其发展趋势，对促进工作面刮板输送机极其他综采设备的发展，有非常重要的意义。综采刮板输送机是综采工作面的主要配套设备之。建设批高产高效的现代化矿区国产重型刮板输送机在我国综合机械化采煤技术中起主导作用，在我国煤炭开发战略中的地位日益重要，从保证国民经济发展对煤炭的需求以及发展煤炭主产地区域经济和促进社会稳定等角度出发，对我国煤炭产业经济的发展无疑具有重要的战略和现实意义。.总体方案的确定刮板输送机按卸载方式可分为端卸式刮板输送机侧卸式刮板输送机直弯式刮板输送机和交叉侧卸式刮板输送机四种。鉴于目前国内外的发展状况，随着煤炭工业对运输设备的可靠性和工作性能上的要求不断提高......”。

5、“.....以便使圆环链传动更能发挥自身的优点。圆环链传动是种具有中间挠性件的啮合传动，它即有齿轮传动的特点，也有带传动的特点，但与其比较还有它自身的特点。它的显着特点是圆环链传动的制造与安装精度要求低，链条对轴的作用力较小。圆环链传动能有缓冲与吸振性能。它的传动比准确。对环境适应能力强。因此它是刮板输送机的关键配件之，它起到连接各部件成为完整系统的同时，还承受很大的交变载荷。随着煤炭工业机械化的发展，大功率高效采煤机和长距离大功率输送机迅速增加，对大规格的矿用高强度。圆环链需求量逐年增加。因此，研究圆环链传动对生产实践具有重要的意义。大型刮板输送机带来的问题随着开采技术的发展，工作面产量的不断增加，要求刮板输送机运输能力铺设长度不断增加。这样虽大幅度地提高了生产力，但同时它也带来了些问题。刮板输送机在生产中时常发生断链和烧毁电机的事故。目前国内刮板输送机采用限矩型水介质液力偶合器近似地作为种软起动装置在广泛地使用但由于偶合器自身的缺陷，双速电机在刮板输送机上被迅速推广使用......”。

6、“.....安全保护和减小电动机本身尺寸又成为个问题。在起动制动过程中，由于刮板与中板煤与中板煤与煤之间存在摩擦。各部分加速度的大小以及速度的大小对刮板链应力波传播的影响，会导致许多问题。从经济方面考虑，刮板输送机系统投资大，进行经济合理的设计，对节省工程投资降低运营费用极为重要。合理的布置刮板阳间距，不仅能提高输送能力降低刮板的数量减少设备投资减轻对刮板输送机的运行阻力，同时还能削弱输送机的共振问题。第三章刮板输送机的性能计算.输送量的计算已知条件煤层厚度，倾斜角度，工作面长度，煤的实体比重，用浅截式康拜因割煤，牵引速度，截深。输送机连接螺栓，从而减少了的维修工作量。框架式中部槽刮板输送机框架式中部槽刮板输送机就是把普通中部槽置于个铲煤板挡煤板座封底板焊在起的框架中，用销子固定，整机具有较强的刚性与强度，提高了中部槽的可靠性缺点是中部槽的重量增加幅度较大。铸造式中部槽刮板输送机铸造式中部槽刮板输送机就是把中部槽槽帮钢与铲煤板挡煤板铸造在起，在焊上中板与底板，从而实现中部槽无螺栓连接，这种刮板输送机具有框架式中部槽刮板输送机的各种优点......”。

7、“.....降低了制造成本。四按采煤机牵引方式分有链牵引采煤机用的刮板输送机在输送机机头和机尾部装有采煤机牵引链的固定及张紧装置，沿输送机纵向中部槽的挡煤板侧装有采煤机导向管。无链牵引采煤机用的刮板输送机在输送机靠挡煤侧装有齿条或销轨或链轨，采煤机的行走齿轮与其啮合而实现牵引。五按电动机类型分单速电动机刮板输送机配单速电动机驱动的刮板输送机称单速电动机刮板输送机。其电动机为四级鼠笼型防爆电动机同步转速为，并通过液力偶合器传动。其主要特点是空载起动平稳，过载保护及多电动机传动负载分配性能好缺点是满载起动困难，传动效率较低，长期过载时液力偶合器要喷液。单速电动机刮板输送机配双速电动机驱动的刮板输送机称为双速刮板输送机。双速电动机是有两种额定转速的鼠笼式感应电动机，定子上有两套绕组，组为用于起动的低速高转矩绕组，另组为常态运转的高速绕组。专用的控制开关使电动机用低速绕组起动运转到给定时间断开低速绕组，间隔后接通高速绕组运行，由于双速电动机以低速绕组起动，能给出倍以上额定转矩的起动转矩，因而能起动满载的刮板输送机。低速运行的功率约为高速时的......”。

8、“.....减小了对电网电压降的影响。在从低速向高速换接的断电间隔中，电动机的转速因负载不同下降，即使是满载，高速绕组也不是从静止起动，起动高速绕组的电流也不高。采用双速电动机的刮板输送机，取消了液力偶合器，不存在液力偶合器的滑差，链速有所提高，但失掉了液力月偶合器的特有的保护功能。六按承重类型分轻型刮板输送机刮板输送机配套单电动机额定功率以下为轻型刮板输送机，使用的中部槽宽为。中型刮板输送机刮板输送机配套单电动机额定功率为中型刮板输送机，使用的中部槽宽为。重型刮板输送机刮板输送机配套单电动机额定功率为重型刮板输送机，使用的中部槽宽为和。超重型刮结构上与机头架有所不同外，其它部分与机头部基本相同且可互换使用。中间部主要由溜槽和刮板链组成，当前刮板输送机的溜槽包括中部槽过渡槽开口槽。刮板链由刮板圆环链和联轴环等组成，其结构形式可分为单链边双链和中双链几种形式刮板输送机的型式。刮板输送机的型式按刮板链型式分中单链型刮板输送机刮板上的链条位于刮板中心，刮板在中部槽内起导向作用。这种刮板链的主要优点是结构简单，便于维护，弯曲性能好，没有双链那种两条链受力不均的缺点......”。

9、“.....能采用长链段圆环链，以减少链接头，可靠性高。刮板变形不会引起链子在链轮上跳链。链子不在槽帮的凹槽内，而采用两端形状与槽帮钢凹槽相配的刮板，清刮煤粉的效果好，减少运行阻力，在同样的输送能力下节省功率。中单链的缺点是在底板不平的工作面使用时刮板容易出槽。与双链相比，需用的链轮尺寸大，从而增加了机头和机尾的高度。对煤质较硬块度较大的煤，输送效果较差。适用的煤层倾角小与边双链比。边双链型刮板输送机刮板上的链条位于刮板两端，链条和连接环在中部槽内起导向作用。这种刮板链的主要优点是预紧力小，功率消耗少，适用的煤层倾角较大，煤层较薄以及运送大块硬煤的效果较好缺点是两链受力不均，不能使用较大的圆环链，强度受到定的限制。中双链型刮板输送机刮板上的两股链条中心距不大于中部槽宽度的，刮板在中部槽内起导向作用。这种刮板链的主要优点是具有中单链的基本优点，克服了它的部分缺点，与边双链相比，两条链子受力的不均性要小，适用于重型刮板输送机，缺点是单位长度重量增加。准边双链型刮板输送机刮板上的两股链条中心距不小于中部槽宽度的，刮板在中部槽内起导向作用。它具有边双链与中双链的优点......”。