（全套CAD）内循环式烘干机总体及卸料装置设计

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:12:27

《（全套CAD）内循环式烘干机总体及卸料装置设计》修改意见稿

1、“.....排除物料过多水分的烘干工序是水泥生产中必不可少的重要环节。水泥厂采用单独进行烘干的烘干设备有回转式悬浮式流态式沸腾式重力式等。其中最常用的是回转式烘干机。这种烘干机虽然烘干效率低，投资大，但是对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。.干燥设备分类及在水泥工业中的应用物料的干燥可以自然的或人工的方法进行。自然干燥，即把湿物料堆放在棚屋里或室外晒场上，借风吹日晒使其干燥，这种方法的优点是无需专门设备，不用消耗燃料但是干燥速度慢，产量低，劳动强度高，操作条件差，而且受气候影响大。人工干燥，是把物料堆放在专门的干燥器中进行干燥，人工干燥时，传给物料热量的方式很多，如利用热空气或热烟气的对流传热利用红外线灯或热的金属陶瓷耐火材料等表面的辐射传热。利用热空气或热烟气的对流作用进行加热干燥的方法称为对流干燥......”。

2、“.....根据水泥工业物料的特点，普遍采用对流干燥法。这种方法热源容易获得，设备较为简单，总的费用也较低。干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。干燥设备的形式也是多种多样的，水泥工业中常用的有回转烘干机流态烘干机搅拌悬浮烘干积极气流式干燥管等。近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。这些设备般都利用热烟气进行对流烘干。干燥作业还可以和粉碎选粉等其它作业同时进行，目前水泥厂的煤粉制备大多采用烘干兼粉磨系统。近年来循环,烘干机,总体,整体,卸料,装置,设计,毕业设计,全套,图纸引言.概述单筒式回转烘干机适用范围广操作方便运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土矿渣碎石煤等原燃料。干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发......”。

3、“.....使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。干燥设备的形式也是多种多样的，水泥工业中常用的有回转烘干机流态烘干机搅拌悬浮烘干积极气流式干燥管等。近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。这些设备般都利用热烟气进行对流烘干回转烘干机筒体般为单直筒型，安装时筒体与水平成倾斜角度，物料从高端进入，随着筒体的回转缓缓流向低端而后卸出。在中小型水泥厂中，烘干机的筒体长度般为，以保证物料在烘干机内的停留时间，满足烘干工艺要求。出热风炉的热气流和物料在筒体内以顺流或逆流形式进行热交换。在烘干过程中，单筒式烘干机约有的热量随废气流失和由筒体向外散失掉。针对单筒式回转烘干机存在的弊端，我们开始设计种套筒式烘干机。该机结构新颖独特，占地面积小单位机重产量高热效率高运转可靠。......”。

4、“.....以缩短烘干机的外形尺寸。该机工作时，物料和热气流依次进入内外筒体，在烘干机内作或形往复折流后，充分利用热能烘干物料后再卸出。该烘干机筒体部分由两个筒轴水平放置的内外套筒组成，内通为锥筒，外筒为直筒，这就使通体的截面得到充分利用，其筒体外形总长度约为相当的单筒的，从而大幅度的减少了占地面积和厂房建筑面积。该中心卸料法此时转筒在卸料端装有个瓢，把物料抄起后，倒入状在筒中心的卸料管而卸出。根据本次设计的要求，我们采用了径向卸料法，在内筒体的大端开了个卸料孔，外筒体的卸料端开了个卸料孔。物料由下料管喂入内筒，经过螺旋板的推进流入内筒锥体部分，慢慢移动到大端，经出料孔流到外筒内。物料在外筒体中，通过扬料板的作用，烘干好的物料由外筒上的出料口卸入翻板阀，废气则由出料口经出料罩上部入除尘器除尘。密封装置的设计......”。

5、“.....回转的筒体及部件和固定装置的连接处努克避免存在缝隙，为了防止外界空气被吸入筒体内或防止筒体内空气携带物料外泄污染环境，必须在些部位设定密封装置。对密封装置的基本要求是密封性能好能适应筒体的形状误差椭圆度偏心等和运转中沿轴向的往复窜动磨损轻，维修和检修方便结构尽量简单。.密封结构迷宫式迷宫式密封是让空气流经弯曲的通道，产生流体阻力，使漏风量减少。根据迷宫通道方向的不同，分为轴向迷宫式密封和径向迷宫式密封。迷宫式密封结构简单，没有接触面，因此不存在磨损问题，它不受筒体窜动的影响。考虑到筒体及迷宫密封圈本身存在的制造误差刚度和筒体轴线弯曲，相邻迷宫圈间的间隙不能太小，般不少于。间隙越大，迷宫数量越少，密封效果就越差。因此迷宫式密封只适用于气体压力小的场合，或者与其它密封结构联合使用。轴向接触式轴向接触式密封也称端面密封......”。

6、“.....工作是，物料由提升仓送到料仓，经自制圆盘喂料机喂料，由下料管喂入内筒与热气体顺流由内筒体的支端进入，物料经螺旋板的推进流入内筒锥体部分，随着筒体回转及扬料板的抛散，物料边与热气体进行交换，边向前移动，从内筒体的出料口进入外筒体内。为了防止出料口的物料堵塞，在外筒体两端各设置了螺旋板，同时，外筒体中的养料板也呈定的角度布置，作用形似轮旋板，在内筒外壁上，也布置了几块物料导向板。物料在外筒体中，通过扬料板的作用，分别与热气体及内筒外壁再次进行热交换。烘干好的物料由外筒上的出料口卸入翻板阀，废气则由出料口经出料罩上部入除尘器除尘。单筒烘干机与套筒烘干机主要热工性能及参数对照表规格设备重产量热耗热效率蒸发强度•煤耗.单筒.双筒.单筒双筒从上述物料的流程可以看出......”。

7、“.....而在外筒中，热气体温度低，湿度也较大，物料被抛散与内筒外壁上，在被热气体直接烘干的同时又于内筒外壁进行进行以传导对流形式的热交换。采用内外筒结构，可使低温的外筒体对高温的内筒体起到保温隔热作用，并使设备的总散热面积只相当与同等能力单筒烘干机的。而且，外筒表面的温度仅为，较单筒烘干机表面温度有了大幅度降低。总之，双筒烘干机有了革命性的改进，其使用效果也是非常好。双筒烘干机筒体结构简图双筒烘干机的设计计算.水分蒸发强度及烘干机尺寸计算水分蒸发强度，是综合反映烘干机性能的个主要指标，也是在设计中的个主要参数。所谓水分蒸发强度，是指烘干机单位时间小时每平方米有效容积平均蒸发水的质量，其，国内外对水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也日益增多。这种方法可以简化工艺过程，减少热量消耗，但若物料的初水分超过烘干兼粉磨系统的允许范围时......”。

8、“.....总之，烘干过程是水泥工业中基本的热工过程之，干燥过程进行的好坏直接影响水泥的产质量，因此水泥工作者对烘干设备必须给与足够的重视。.回转烘干机的型号和特性在回转烘干机内，按物料与热气体流动的方向的不同，有顺流式和逆流式两种。顺流式烘干机物料与热气流的流动方向是致的，在进料端，湿物料与温度较高的热气体接触，其干燥速度较快，而在卸料端，由于物料易被烘干，物料温度也升高了，而气体温度以降低，二者温差较小，故干燥速率很慢，所以在整个筒体内干燥速率不均匀。逆流式烘干机物料与热气体流动方向是相反的，已烘干的物料的物料与温度较高含湿量较低的热气体接触，所以整个筒体内干燥速率比较均匀。顺流干燥烘干特点示意图逆流干燥烘干特点示意图再选择烘干机的顺逆流操作时，应根据具体条件来考虑......”。

9、“.....在水泥厂中两种操作方法均有采用，而以顺流操作的居多，其主要特点如下.在烘干机热端，物料与热气体的温差较大，热交换过程迅速，大量水分易被蒸发，适用于初水分较高的物料。．粘性物料进入烘干机后,由于表面水分易蒸发，可减少粘结,有利于物料运动。用于烘干湿煤时，可避免高温气体直接接触干煤引起着火。．顺流操作的热端负压低，能减少进入烘干的漏风量，有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。．喂料与供煤同设与烘干机的热端，车间布置较方便。．顺流操作的烘干机出料温度低，般可用胶带输送机输送。该机的支撑装置，在高温端采用活套在内筒上的轮带与托轮支撑，低温端则在中心轴上用滚动轴承支撑，并采用中心传动，使总体结构紧凑合理。为便与磨损件的检修和更换，在中间般设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。该机工作时，物料与热气流顺流从内锥筒的小端进入......”。