1、“.....因此，加工此孔的工序是比较重要的。要在夹具设计中考虑保证达到此孔的精度及粗糙度的要求。第二章工艺规程的设计确定生产类型已知拨叉的生产纲领为每年只，所以为中批生产。二确定毛坯的制造形式由于零件的结构比较复杂，又是薄壁件，所以采用失蜡精密铸造。工件材料为钢,毛坯的尺寸精度要求为级......”。

2、“.....知孔，槽宽，叉子面厚，叉子面与腹板的距离等均应通过正确的定位才能保证，故对基准的选择应予以分析。粗基准的选择按照粗基准的选择原则,为保证不加工表面和加工表面的位置要求,应选择不加工表面为粗基准，故此处选择厚的腹板左侧为第毛基准，在加工孔时，为保证壁厚均匀，选择的外圆表面为第二毛基准。拖拉机......”。

3、“.....机械,加工,工艺,规程,编制,铣叉档,工序,夹具,设计,全套,图纸设计任务书设计题目型拖拉机倒挡二三档拨叉机械加工工艺规程的编制及铣叉档工序夹具设计生产纲领每年只设计要求完成毛坯图张机械加工工艺卡张铣叉挡工序机械加工工序卡张铣叉挡工序夹具总装图张设计说明书份......”。

4、“.....也是次理论联系实际的训练。对我个人而言，希望通过这次课程设计，提高自己分析问题解决问题的能力，为今后的工作打下良好的基础。由于本人工作经验及能力有限，设计中难免有许多不足之处，请老师给予批评指正。第章零件的分析零件的作用拨叉零件广泛应用于拖拉机汽车等变速箱中，与操纵机构的其他零件结合，用它拨动滑动齿轮，实现倒车......”。

5、“.....有较高精度。槽为滑块拨动的对我个人而言，希望通过这次课程设计，提高自己分析问题解决问题的能力，为今后的工作打下良好的基础。由于本人工作经验及能力有限，设计中难免有许多不足之处，请老师给予批评指正。第章零件的分析零件的作用拨叉零件广泛应用于拖拉机汽车等变速箱中，与操纵机构的其他零件结合，用它拨动滑动齿轮，实现倒车......”。

6、“.....有较高精度。槽为滑块拨动的配合表面。两个表面为与滑动齿轮接触之表面。二零件的工艺分析该零件是叉架类零件，形状不规则，尺寸精度形位精度要求均较高，零件的主要技术要求分析如下见附录零件图．两表面对孔轴线垂直度误差不大于.，主要是保证拨叉面能正确地安装在变速箱的倒档轴上，拨叉利用弹簧滚珠在轴上进行定位......”。

7、“.....,放余量.给磨叉脚厚。工序铣叉挡至工序铣两拨槽至指定尺寸。此工序所需的尺寸计算如下图工序尺寸链工序尺寸链如图所示是封闭环，和是增环则所以，两槽之间的壁厚为，即为两铣刀中间加套的宽度。图工序尺寸链工序尺寸链如图所示是封闭环，和是增环，是减环则.工序铣端面钻孔倒角攻丝图工序尺寸链工序尺寸链如图所示是封闭环，是增环......”。

8、“.....各工序则以该孔为定位精基准，从靠近叉脚的端面为轴向尺寸的定位精基准。这样就满足了基准重合的原则和互为基准的原则。在加工些表面时，可能会出现基准不重合，这时需要进行尺寸链的换算。四工艺路线的拟定为保证达到零件的几何形状尺寸精度位置精度及各项技术要求......”。

9、“.....由于生产纲领为成批生产，所以采用通用机床配以专用的工夹量具，并考虑工序集中，以提高生产率和减少机床数量，使生产成本下降。根据以上，编制出零件的机械加工工艺过程卡见附录。此方案中先用车削的方法，车端面后直接钻扩铰孔，这样能很好地保证孔与端面的垂直度，获得了精基准。后面的工序均以孔及的配合表面......”。