（全套CAD）LS螺旋运输机设计（终稿）

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《（全套CAD）LS螺旋运输机设计（终稿）》修改意见稿

1、“.....螺旋体的转速也需增加，其结构如同垂直螺旋输送机，如图。.垂直螺旋输送机垂直螺旋输送机可垂直提升般的散状物料，物料颗粒大小般。垂直螺旋输送机的槽体为封闭的圆筒，螺旋体的转动可采用底部驱动或顶部驱动。垂直螺旋输送机的优点是结构简单，所占空间位置小，制造成本底缺点是输送量小，输送高度般不超过。螺旋输送机的特点螺旋输送机的主要优点结构简单，制造成本较低，易于维修，机槽密闭性较好，可以多点进料和多点卸料，台输送机可同时向两个方向输送物料，在输送过程中还可以进行物料的混合搅拌松散加热和冷却等工艺过程。螺旋输送机的主要缺点在输送过程中，由于物料与机槽及螺旋体的摩擦以及螺旋体对物料的搅拌翻动，致使机槽和螺旋叶片易于磨损，同时对物料具有定的破碎作用，且输送功率消耗较大。螺旋输送机对超载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象。当螺旋输送机倾斜或垂直布置时，其功率将大大下降输送长度受到限制。螺旋输送机适宜输送粉状颗粒状和小块状物料......”。

2、“.....如袋包箱等。螺旋输送机主要用于距离不太长的水平输送，或小倾角输送，少数情况亦用于大倾角和垂直输送。水平输送长度般小于，最长不超过。倾斜输送高度般不超过。垂直输送高度般不大于。它的些变形常被用作喂料计量搅拌烘干仁壳分离卸料以及连续加压等设备。.螺旋输送机的主要构件螺旋体螺旋体是由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成。根据输送工艺的要求，螺旋叶片有多种形式，常用的有满面式带式齿式和桨式四种。如图所示图所示为满面式螺旋叶片。螺旋叶片的边紧贴在轴上，形成完整的螺旋面。,螺旋,运输机,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要型螺旋输送机是采用国际标准产品,等效采用标准,设计制造符合.专业标准。其技术指标先进，结构新颖，是我国九十年代替代型螺旋输送机的换代产品。型螺旋输送机的应用范围螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材电力化工冶金煤炭机械轻工粮食及食品行业。螺旋输送机对输送物料的要求......”。

3、“.....如水泥煤粉粮食化肥灰渣砂子等，物料温度不得超过，螺旋机不宜输送易变质的粘性大的易结块的物料。因为这些物料在输送时在螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而会粘结使螺旋机不能正常工作。螺旋机的工作环境应在之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过。本次螺旋输送机设计主要分析了粉状物料输送的相关参数。要求被输送物料的名称及特性来设计，按螺旋输送机驱动方式，我们选择了单端驱动。查阅了相关资料，才完成图纸模型到图纸数据，这都是强有力的效果。关键词螺旋输送机物料应用范围技术参数。引言螺旋输送机俗称“绞龙”，是种无挠性牵引构件的连续输送设备，它借助旋转螺旋输送叶片的推力将物料沿着机槽进行输送。螺旋输送机被广泛地使用在各种工业部门，如建材电力化工冶金煤炭机械轻工粮食及食品行业。螺旋输送机对输滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦......”。

4、“.....出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。型螺旋输送机的特点及应用范围型螺旋输送机是采用国际标准产品,等效采用标准,设计制造符合.专业标准。其技术指标先进，结构新颖，是我国九十年代替代型螺工艺需要现场开口焊接。注意不要进出料口位置安排在两端的轴承处和中间悬挂轴承处，也不要安装在机槽的支脚处和接头法兰处。圆筒型机槽又称机筒，般采用薄壁无缝钢管制成，也可用厚的钢板卷制并在接缝处连续焊接而成，或使用硬质塑料管。折边法兰对开管状槽体是由两个半圆形的带有折边法兰的槽体用螺栓连在起而构成的管状槽体。圆筒型机槽的内径要比螺旋直径大些，它们之间的缝隙为。圆筒型机槽的密封性好刚度大，用于垂直螺旋输送机和要求严格密封的场所。螺旋输送机的机槽在进行安装时，定要注意对中和找直，否则，工作时由于剧烈而周期的挠曲应力，会发生轴的断裂，轴承的使用寿命也将大大减弱。常用的螺旋输送机进料布置如图所示。固定进料时......”。

5、“.....装料设施可采用管状槽体的螺旋给料机，使物料在预定速度下从料仓中将物料输出，或采用旋转叶轮给料机，以定的转速排出物料，其给料量由转速确定。具有多点进料的螺旋输送机，必须有灵活可靠的进料调节装置。在给定时间里仅需打开个进料口时，应限制闸门或开关装置在最大开度时不至于使输送机超载。当需要开启多个进料口同时进料时，必须小心地调节限制每个进料口的流量，以使其总量不要超过输送机的设计能力。直接由固定储仓进料的螺旋输送机，若没有流量调节装置，则将大大地增加超载的危险。进料时由于物料块度或颗粒的惯性作用会产生冲击，有碰坏或磨损设备的可能，为此可在进口溜槽中安装折流挡板或缓冲腔来加以克服。由于我们的螺旋输送机用于砾石输送，且输送量大，所以采用较大的进料口，以保证最大的输送能力。常用的螺旋输送机卸料布置见图所示。标准卸料是最广泛采用的卸料布置，采用标准卸料口来约束物料的卸出并直接将物料送入后续的设备或储存装置......”。

6、“.....但制造效率低而劳动强度较大。根据实际需求，螺旋叶片我们采用左旋方式，叶片采用厚度为的号钢制成。在使用过程中，因叶片的外缘磨损较快，为了增加叶片的耐磨性，对螺旋叶片进行热处理。螺旋输送机的轴般采用空心轴钢管制成。这是因为轴体承受相同扭矩的情况下，空心轴所需的材料和重量都要比实心轴节省，且相互之间的连接也较方便。为了便于制造和装配，螺旋体般制成长的节段，使用时将各节段连接起来。在轴与轴的连接处和安装轴承处需使用小段实心轴，其联接方法如图所示。即在联接处将实心轴伸入空心轴内，再在空心轴外面套段长约的套筒，然后再用螺栓按相互垂直方向对穿套筒与两轴紧固。当采用此种联结时，螺旋叶片应与套筒连接在起。另种联结方法是将实心轴伸入空心轴内，再用几只相适应的螺钉或销钉固定。此种方法主要用于快速螺旋输送机螺旋轴的连接。螺旋轴的直径与所传递的扭矩有关。单纯输送砾石般采用满面式螺旋叶片的输送机，其螺旋轴的直径常根据下述关系式确定。摘自机械设计式中，螺旋直径......”。

7、“.....反之取该范围的上限，但选用后仍应对轴的强度进行校核。几种常用螺旋轴的系列尺寸见下表表水平螺旋输送机螺旋体与螺旋轴的系列尺寸螺旋体直径螺旋轴直径在正常情况下冷轧钢的轴是可以满足的当输送有腐蚀性或污染的物料也可采用不锈钢轴。输送机采用无润滑的铁制悬挂轴承时要用淬火的联结轴。而表面淬火的悬挂轴承要求配用表面淬火的轴。这种叶片的构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的干燥的颗粒状或粉状物料，是使用最广泛的叶片形式。最常用的螺旋叶片为正螺旋面又称直母线螺旋面。正螺旋面的母线是条垂直于螺旋轴的直线。当该直线绕轴线作均匀转动且沿轴向作匀速直线运动时，所形成的曲面为等距正螺旋面。若该直线沿轴向变速移动，所形成的曲面为变距螺旋面。当母线与轴线不垂直时所形成的螺旋面称为非正螺旋面又称弯曲母线螺旋面。采用母线为曲线的螺旋叶片可以提高螺旋输送机的输送效率，但是由于此种叶片难以制作，因而很少采用。图所示为带式螺旋叶片。螺旋叶片的边通过杆件与轴相连......”。

8、“.....这种叶片适宜输送小块状的或粘滞性的物料。由于粘性物料易于粘附在实面螺旋叶片及轴上，而带状叶片和轴之间留有空间，因此可避免物料粘附和堆积。这种叶片对物料有较强的搅拌作用，但生产率较低。满面式螺旋叶片构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的干燥的颗粒状或粉状物料，是使用最广泛的叶片形式。初步选用满面式螺旋叶片。根据原始数据，则初步计算螺旋轴直径取系数为.，计算得螺旋叶片的螺距可根据输送机的布置形式输送物料的特性以及螺旋直径来选取，通常采用推荐的标准值。当采用标准螺旋直径时，因此，螺距可写成通式。取.，计算得螺旋叶片上任点的法线与螺旋轴线的夹角称该点的螺旋升角。螺旋升角由下式确定。式中螺距该点所在螺旋线的直径所以，螺旋叶片的外侧升角外和内侧升角内分别为式中螺旋体的外径螺旋轴的外径因为，故内外，即螺旋叶螺旋输送机的换代产品。型螺旋输送机与型相比，其头部尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料......”。

9、“.....耐磨性强，阻力小，寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。型螺旋输送机的应用范围螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材电力化工冶金煤炭机械轻工粮食及食品行业。螺旋输送机对输送物料的要求，粉状粒状和小块状物料，如水泥煤粉粮食化肥灰渣砂子等，物料温度不得超过，螺旋机不宜输送易变质的粘性大的易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。螺旋机的工作环境应在之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过。螺旋输送机主要构件的设计和选用.螺旋输送机的般结构螺旋输送机的般结构如图所示。它由料槽螺旋叶片和转动轴组成的螺旋体两端轴承中间悬挂轴承及驱动装置所组成。螺旋体由两端轴承和中间悬挂轴承支承，由驱动装置驱动。螺旋输送机工作时，物料由进料口进入料槽......”。