（全套CAD）JBJ1600对称式三辊卷板机设计

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《（全套CAD）JBJ1600对称式三辊卷板机设计》修改意见稿

1、“.....促使各地政府都纷纷投资国家投资外资和民间资本卷板机制造。其次，跨国公司都开始将最新的车型投放到中国市场，并计划在中国加大投资力度，扩大产能，以争取中国更大的市场份额。民营企业的崛起以及机制的敏锐使其成为卷板机工业的新宠，民营企业已开始成为卷板机装备市场个新的亮点。卷板机制造业作为机床模具产业最大的买方市场，其中进口设备用于卷板机，同时也带动了焊接涂装检测材料应用等各个行业的快速发展。卷板机制造业的技术革命，将引起装备市场的结构变化数控技术推动了卷板机制造企业的历史性的革命，数控机床有着高精度高效率高可靠性的特点，引进数控设备在增强企业的应变能力提高产品质量等方面起到了很好的作用，促进了我国机械工业的发展。因此，至年，卷板机工业对制造装备的需求与现在比将增长左右，据预测......”。

2、“.....对质检验与测试设备的需求增长。在今后的工业生产中，卷板机会直得到很好的利用。它能节约大量的人力物力用以弯曲钢板。可以说是不可缺少的高效机械。时代在发展，科技在进步，国民经济的高速发展将对这个机械品种提出越来越高的要求，将促使这个设计行业的迅速发展。第章方案的论证及确定.方案的论证般情况下，台卷板机所能卷制的板厚，既工作能力，是指板材在冷态下，按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时的最小卷桶直径的能力，热卷可达冷卷能力的倍。但近年来，冷卷的能力正日益提高。结合上章卷板机的类型，拟订了以下几种方案，并进行了分析论证。方案双辊卷板机双辊卷板机的原理如图.所示.上辊.工件.下辊图.双辊卷板机工作原理图上辊是钢制的刚性辊，下辊是个包有弹性的辊，可以作垂直调整。当下辊旋转时......”。

3、“.....压人下辊的弹性层中，使下辊发生弹性变形。但因弹性体的体积不变，压力便向四面传递，产生强度很高，但分布均匀的连续作用的反压力，迫使板料与刚性辊连续贴紧，目的是使它随着旋转而滚成桶形。,对称,式三辊卷,板机,设计,毕业设计,全套,图纸它是国家的国民经济命脉。作为整个工业的基础和重要组成部分的机械制造业，任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件。它的规模和水平是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志，因此非常值得重视和研究。卷板机是种将金属板材卷弯成筒形弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。该产品广泛用于锅炉造船石油木工金属结构及其它机械制造行业。卷板机作为个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用卷板机辊制。其在汽车，军工等各个方面都有应用。根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱......”。

4、“.....在国外般以工作辊的配置方式来划分。国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类，般分为三辊卷板机包括对称式三辊卷板机非对称式三辊卷板机水平下调式三辊卷板机倾斜下调式三辊卷板机弧形下调式三辊卷板机和垂直下调式三辊卷板机等。四辊卷板机分为侧辊倾斜调整式四辊卷板机和侧辊圆弧调整式四辊卷板机。特殊用途卷板机有立式卷板机船用卷板机双辊卷板机锥体卷板机多辊卷板机和多用途卷板机等。卷板机采用机械传动已有几十年的历史，由于结构简单，性能可靠，造价低廉，至今在中小型卷板机中仍广泛应用。在低速大扭矩的卷板机上，因传动系统体积庞大，电动机功率大，起动时电网波动也较大，所以越来越多地采用液压传动。近年来，有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的卷板机，也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式卷板机。卷板机的工作能力是指板材在冷态下，按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。国内外采用冷卷方法较多。冷卷精度较高......”。

5、“.....成本低廉，但对板材的质量要求较高如不允许有缺口裂纹等缺陷，金相组织致性要好。当卷制板厚较大或弯曲半径较小并超过设备工作能力时，在设备允许的前提下可采用热卷的方法。有些不允许冷卷的按齿面硬度中间值查得大小齿轮的接触疲劳强度极限计算应力循环次数查得接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力安全系数所以计算试算小齿轮分度直径由.得计算圆周速度齿宽齿宽与齿高之比模数齿高齿高之比.计算载荷系数根据.，级精度动载荷系数使用系数故载荷系数按实际载荷系数校正分度圆直径取计算模数.按齿根弯曲强度设计.确定公式内的各计算数值查大小齿轮的弯曲疲劳强度极限查得弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳许用应力取安全系数.计算载荷系数查取齿形系数查取应力校正系数计算大小齿轮的并加以比较故小齿轮数值较大。模数设计算因为齿轮模数的大小是由齿根弯曲疲劳强度计算所得的承载能力决定的，而齿面接触疲劳强度计算所得的承载能力仅与齿轮直径有关......”。

6、“.....故取弯曲强度算得模数.，圆整后。校正后的分度圆直径。齿数取确定取.几何尺寸计算两齿轮的分度圆直径中心距齿宽故取，。.验算故假设合适，设计合理。第二级传动设计．齿轮参数选择选用圆柱直齿传动材料热处理因此级传递功率校大，磨损严重，考虑磨损对齿轮强度的削弱，齿轮材料为，表面需调质处理，齿面硬度为。选取精度等级选级精度。选小齿轮数,Ⅱ取齿数比按齿面接触强度设计由公式.确定公式内各参数试选载荷系数.小齿轮传递扭矩.•齿宽系数材料的弹性影响系数按齿面硬度中间值,查得大小齿轮的接触疲劳强度极限计算应力循环次数传动系统的确定鉴于上节的分析，考虑到所设计的是三辊卷板机，具有两个主动辊，而且要求结构紧凑，传动准确，所以选用齿轮传动。主传动系统的确定传动系统如图.所示图.传动系统图所以选用了圆柱齿轮减速器，减速比.，减速器通过联轴器和齿轮副带动两个下辊工作。副传动系统的确定为调整上下辊间距，由上辊升降电动机通过减速器，蜗轮副传动蜗轮内螺母，使螺杆及上辊轴承座升降运动......”。

7、“.....有牙嵌离和器以备调整，副传动系统如图.所示。需要卷制锥筒时，把离和器上的定位螺钉松开，然后使蜗轮空转达到只升降左机架中升降丝杆的目的。.本章小结收集资料对各种运动方式进行分析，在结合三辊卷板机的运动特点和工作的可靠性，最后主传动采用齿轮传动，副传动采用蜗轮蜗杆传动。第章动力设计.主电机的选择和计算上下辊的参数选择计算.已知设计参数加工板料屈服强度抗拉强度辊材屈服强度抗拉强度硬度板厚板宽滚筒与板料间的滑动摩擦系数滚筒与板料间的滚动摩擦系数.无油润滑轴承的滑动摩擦系数板料截面形状系数板料相对强化系数板料弹性模量.卷板速度.确定卷板机基本参数下辊中心矩上辊直径下辊直径上辊轴直径下辊轴直径最小卷圆直径筒体回弹前内径.主电机的功率确定因在卷制板材时，板材不同成形量所需的电机功率也不相同，所以要确定主电机功率，板材成形需按四次成形计算．成形时板料变形为的基本参数板料由平板开始弯曲时的初始弯矩•为板材的抗弯截面模量。板料变形时的最大弯矩......”。

8、“......下辊重量•卷板时板料不打滑的条件••因为，所以满足。驱动功率•.成形时板料成型的基本参数板料变形时的最大弯矩.•板料从•消耗于摩擦的扭矩•板料送进时的摩擦阻力矩•拉力在轴承中所引起的摩擦损失•机器送进板料时的总力矩•卷板机空载时的扭矩•板料不打滑的条件•因，所以满足。驱动功率•.成形时板料成型的基本参数板料变形为时的最大弯矩.•板料从•消耗于摩擦的扭矩上辊压人下辊的深度，既弹性层的变形量，是决定所形成弯曲半径的主要工艺参数。根据实验研究，压下量越大，板料弯曲半径越小但当压人量达到数值时，弯曲半径趋于稳定，与压下量几乎无关，这是双辊卷板机工艺的个重要特征。双辊卷板机具有的优点.板料不需要预弯成形，因此生产率高.可以弯曲多种材料，机器结构简单。缺点.对于不同弯度的制品，需要跟换相适应的上棍......”。

9、“.....小批量生产。.可弯曲的板料厚度系列受到定限制，目前般只能用于以下的板料。方案三辊卷板机三辊卷板机是目前最普遍的种卷板机。利用三辊滚弯原理，使板材弯曲成圆形，圆锥形或弧形工作。.对称三辊卷板机特点结构简单紧凑，质量轻易于制造维修投资小两侧辊可以做的很近。形成较准确，但剩余直边大。般对称三辊卷板机减小剩余直边比较麻烦。.不对称三辊卷板机特点剩余边小，结构简单，但坯料需要调头弯边，操作不方便，辊筒受力较大，弯卷能力较小。所谓理论剩余直边，就是指平板开始弯曲时最小力臂。其大小与设备及弯曲形式有关。如图.所示图.三辊卷板机工作原理图对称式三辊卷板机剩余直边为两下辊中心距的半。但为避免板料从滚筒间滑落，实际剩余直边常比理论值大。般对称弯曲时为板厚倍。由于剩余直边在校圆时难以完全消除，所以般应对板料进行预弯，使剩余直边接近理论值。不对称三辊卷板机，剩余直边小于两下辊中心的半，如图.所示，它主要卷制薄筒般在以下。方案四辊卷板机其原理如图.图......”。