1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....本设计中采用两个滑移齿轮变速组和个背轮机构使主轴获得级转速。主轴组件机床的执行件之，它由主轴支承和安装在主轴上的传动件等组成，开停装置用来实现机床的启动和停止的机构，本设计中采用直接开停电动机来实现主轴的启动和停止。制动装置用来控制主轴迅速停止转动的装置，以减少辅助时间。本设计中采用电磁式制动器。换向装置用来变换机床主轴的旋转方向的装置。本设计中采用电动机直接换向。操纵机构控制机床主轴的开停换向变速及制动的机构。本设计中，开停换向和制动采用电控制变速采用液压控制。润滑与密封为了保证主传动的正常工作和良好的使用寿命，必须有良好的润滑装置和可靠的密封装置。本设计中采用箱外循环强制润滑，主轴组件采用迷宫式密封。箱体上述个机构和装置都装在箱体中，并应保证其相互位置的准确性。本设计中采用灰铁铸造箱体。刀架数控机床中为了实现对刀架的自动控制，采用制动转位刀架。.机床主要部件及其运动方式的选定主运动的实现根据设计要求，本设计采用分离式主传动系统，包括变速箱主轴箱两部分。其中......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....主轴箱与变速箱采用带传动连接。所有的变速都采用液压操作。进给运动的实现本次所设计的机床进给运动均由单片机进行数字控制，因此在方向上，进给运动均采用滚珠丝杠螺母副，其动力由步进电机通过齿轮传递。齿轮的消隙采用偏心环调整。数字控制的实现采用单片机控制，各个控制按扭均安装在控制台上，而控制台摆放在易操作的位置，这点须根据实际情况而定。机床其它零部件的选择考虑到生产效率以及生产的经济性，机床附件如油管行程开关等，以及标准件如滚珠丝杠轴承等均选择外购形式。.机床参数的拟定主参数的拟定机床设计的初始，首先需要确定有关参数，它们是传动设计和结构设计的依据，影响到产品是否能满足所需要的功能要求。机床主参数直接反映机床的加工能力特性，决定和影响其它基本参数的数值，如车床的最大加工直径。机床基本参数是些与加工工件尺寸机床结构运动和动力特性有关的数，可归纳为尺寸参数运动参数和动力参数。在拟定参数时，还要考虑机床发展趋势的要求，与国内外同类型机床的对比等......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....最大限度地适应各种不同的工艺要求。设计题目中已直接给出数控车床的主参数最大工件回转直径刀架上最大工件回转直径选取最,数控,卧式,车床,机械,结构设计,毕业设计,全套,图纸目录数控车床的加工特点分析.数控车床的优点.数控车床加工特点.适合数控车床加工的零件总体方案设计.主传动的组成部分.机床主要部件及其运动方式的选定.机床参数的拟定.各组成部件的特性与所应达到的要求机床主传动设计.主要技术参数的确定.电动机的选择.齿轮传动的设计计算.轴的设计计算横向进给系统的设计计算.滚珠丝杠螺母副的选择计算.步进电机的选择.绘制控制系统结构框图.选择中央处理单元的类型.存储器扩展电路设计.接口电路及辅助电路设计参考文献致谢附录摘要卧式数控车床机械结构设计介绍了数控机床的特点及其在制造中的应用，对数控机床的功能特点作了较为详尽的分析，并在此基础上给出了数控机床系统的体系结构。本次设计从总体入手，再进行主传动和横向进给传动系统设计，最后设计控制系统......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....从而知道数控车床在加工中的重要性，确定此次设计的背景。主传动系统设计是机床设计中非常重要的组成部分，其设计主要由机床的级数入手，于结构式结构网及转速图拟定，再到齿轮和轴的设计，最后进行齿轮和轴的核算。横向进给部分则对滚珠丝杠螺母副进行选择计算，再选择电动机，使之满足对机床的各项需求。控制系统部分的设计是通过各种辅助电路设计达到对数控车床的整体控制。此次设计的成果是出张总体机构图和张主轴箱部件展开图及张横向进给机构部件图。关键词数控车床主传动系统横向进给机构控制系数控车床已越来越多的应用于现代制造业，并发挥出普通车床无法比拟的优势，数控车床主要有以下几优点传动链短，与普通车床相比主轴驱动不再是电机皮带齿轮副机构变速，而是采用横向和纵向进给分别由两台伺服电机驱动运动完成，不再使用挂轮离合器等传统部件，传动链大大缩短。刚性高，为了与数控系统的高精度相匹配，数控车床的刚性高，以便适应高精度的加工要求。轻拖动，刀架工作台移动采用滚珠丝杠副，摩擦小，移动轻便......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....其压力角比普通轴承大，在出厂时便选配好数控车床的润滑部分采用油雾自动润滑，这些措施都使得数控车床移动轻便。.数控车床加工特点自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。数控加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀装卸工件更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督车床运行。但是，由于数控车床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。加工零件精度高质量稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证批零件尺寸的致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。生产效率高。数控车床加工是能再次装夹中加工多个加工表面，般只检测首件，所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序，如划线尺寸检测等，减少了辅助时间，而且由于数控加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。便于新产品研制和改型。数控加工般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，数控加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发产品的改进改型提供了捷径。由于有多个力的存在，弯矩无法用个方程来表示，用来表示所选截面距的距离，则每段的弯矩方程为在段在段在段则该轴在平面内的弯矩图为图平面弯矩图同理可得在平面内的弯矩图为图平面弯矩图作出轴的扭矩图由受力分析及受力简图可知，该轴只在平面内存在扭矩。其扭矩大小为••则扭矩图为图轴的扭矩图作出计算弯矩图图轴的计算弯矩图根据已作出的总弯矩图和扭矩图，则可由公式求出计算弯矩，其中是考虑扭矩和弯矩的加载情况及产生应力的循环特性差异的系数，因通常由弯矩产生的弯曲应力是对称循环的变应力，而扭矩所产生的扭转切应力则常常不是对称循环的变应力，故在求计算弯矩时，必须计及这种循环特性差异的影响。即当扭转切应力为静应力时，取.扭转切应力为脉动循环变应力时，取.若扭转切应力也为对称循环变应力时，则取。应本次设计中扭转切应力为静应力，所以取.。校核轴的强度选择轴的材料为钢......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....由机械设计手册查得其许用弯曲应力为，由计算弯矩图可知，该轴的危险截面在的作用点上，由于该作用点上安装滑移齿轮，开有花键，由机械设计可查得其截面的惯性矩为其中为花键的数目，在本次设计中所以其截面的惯性矩为.根据标准直齿圆柱齿轮受力计算公式可得圆周力与径向力其中为小齿轮传递的扭矩，•为啮合角，对标准齿轮，取而与分别对应与平面及平面的力。各段轴的长度可从号图中得出，则根据前面的公式可得出该轴危险截面的计算弯矩为.•，则该轴危险截面所受的弯曲应力为.，所以该轴的强度满足要求。主轴的刚度校核主轴材料的选择考虑到主轴的刚度几强度，选择主轴的材料为，并经过调质处理主轴结构的确定主轴的结构应根据主轴上应安装的组件以及在主轴箱里的具体布置来确定，主轴的具体结构已在零件图上表达清楚，其图号为，在此不在绘出。主轴的刚度验算轴的变形和允许值轴上装齿轮和轴承处的绕度和倾角和应该小于弯曲变形的许用值即表轴的变形和允许值轴的类型变形部位般传动轴装向心轴承处.刚度的要求较高.装齿轮处......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....表跨距，表模数轴的变形计算公式计算轴本身弯曲变形产生的绕度及倾角时，般常将轴简化为集中载荷下的简支梁。按材料力学相关公式计算，主轴的直径相差不大且计算精度要求不高的时候，可把轴看作等径轴，采用平均直来计算，计算花键时同样选择用平均直径圆轴惯性矩矩形花键轴惯性矩轴的分解和变形合成对于复杂受力的变形，先将受力分解为三个垂直面上的分力，应用弯曲变形公式求出所求截面的两个垂直平面的。然后进行叠加，在同以平面内的可进行代数叠加，在两平面内的按几何公式，求出该截面的总绕度和总倾角危险工作面的判断验算刚度时应选择最危险的工作条件进行，般时轴的计算转速低传动齿轮的直径小，且位于轴的中央时，轴受力将使总变形剧烈，如对二三种工作条件难以判断那种最危险，就分别进行计算，找到最大弯曲变形值提高轴刚度的些措施加大轴的直径，适当减少轴的跨度或增加第三支承，重新安排齿轮在轴上的位置改变轴的布置方位等。如普通车床横刀架上最大工件的回转直径，在相同中心高的情况下......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....又决定刀架的厚度及其刚性。机床的主参数主要决定于工件的尺寸。对于各类通用机床，已在调查研究各种工件的基础上制定出了机床的参数标准，设计时应该遵照执行。专用机床的主参数则基本上可以根据工件尺寸决定。主参数系列采用优先数系，这样做有如下好处优先数按等比级数分级，能在较宽的范围内以较少的品种，经济合理地满足用户的需要，即可把产品的品种规格限制在必需的最少范围内。优先数系具有各种不同公比的系列，因而可以满足较密和较疏的分级要求。其他尺寸参数般根据主参数来确定。但由于机床的使用情况比较复杂，这些尺寸参数的确定还有相似分析法和图解分析法及回归分析法。由此可以得尺寸参数表数控卧式车床的主要尺寸参数参数项目单位数值床身上最大工件回转直径刀架上最大工件回转直径主轴通孔直径主轴锥孔莫氏尾架顶尖套锥孔莫氏最大工件长度刀杆截面尺寸运动参数运动参数包括机床主运动切削运动的速度范围和级数，进给量范围和级数以及辅助运动的速度等，它是由加工表面成形运动的工艺要求所决定的......”。