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(全套CAD)CA6140车床拨叉831003的加工工艺及精铣槽18H11夹具设计(终稿) (全套CAD)CA6140车床拨叉831003的加工工艺及精铣槽18H11夹具设计(终稿)

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《(全套CAD)CA6140车床拨叉831003的加工工艺及精铣槽18H11夹具设计(终稿)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“......另组加工是粗精铣上端面,表面粗糙度要求为。.第三组为粗精铣底槽,该槽的表面粗糙度要求是两槽边,槽底的表面粗糙度要求是。钻并攻丝。.毛坯的选择拨叉零件毛坯选择金属行浇铸,因为生产率很高,所以可以免去每次造型。单边余量般在,结构细密,能承受较大的压力,占用生产的面积较小。因其年产量是件,查机械加工工艺手册表.,生产类型为中批量生产。.车床拨叉加工工艺规程设计.确定各表面加工方案个好的结构不但应该达到设计要求,而且要有好的机械加工工艺性,也就是要有加工的可能性,要便于加工,要能保证加工的质量,同时是加工的劳动量最小。设计和工艺是密切相关的......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....对于设计拨叉零件的加工工艺来说,应选择能够满足内花键加工精度要求的加工方法及设备。除了从加工精度和加工效率两方面考虑以外,也要适当考虑经济因素。在满足精度要求及生产率的条件下,应选择价格较底的机床。在选择各表面内花键及槽的加工方法时,要综合考虑以下因素.要考虑加工表面的精度和表面质量要求,根据各加工表面的技术要求,选择加工方法及分几次加工。,车床,加工,工艺,精铣槽,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸结束语前言通过机床工艺及夹具设计,汇总所学专业知识如体如机械设计机械设计制造技术基础课程设计指导教程画图几何机械制造技术基础等......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在理论与实践上有机结合使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解,并为以后的实际工作奠定坚实的基础!在些次设计中我们主要是设计拨叉的铣钻床夹具。在此次课程设计过程中,我小组成员齐心协力共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍,并且得到了钟罗杰老师的指导。第小组年月日设计的目的机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程,经过生产实习取得感性知识后进行的项教学环节在老师的指导下,要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程,并且独立完成的项工程基本训练。同时,也为以后搞好毕业设计打下良好基础......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....正确地解决个零件在加工中的定位,夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法,培养学生分析问题和解决问题的能力。通过对零件道工序的夹具设计,学会工艺装备设计的般方法。通过学生亲手设计夹具或量具的训练,提高结构设计的能力。边机加工余量.,槽深机加工余量为.,再由参照参考文献表的刀具选择可得其极限偏差粗加工为,精加工为。粗铣两边工序尺寸为粗铣后毛坯最大尺寸为粗铣后毛坯最小尺寸为粗铣槽底工序尺寸为精铣两边工序尺寸为,已达到其加工要求。螺纹偏差及加工余量参照机械加工工艺手册表.,.,.和互换性与技术测量表,可以查得钻孔的精度等级......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....尺寸偏差是查机械加工工艺手册表.,表.,表.。确定工序尺寸及加工余量为加工该组孔的工艺是钻攻丝钻孔攻丝攻螺纹孔。确定切削用量及基本工时工序钻预制孔机床轻型圆柱立式钻床刀具查实用机械加工工艺手册表,选高速钢直柄麻花钻,钻预制孔到.,所以。进给量根据机械加工工艺手册表.,取切削速度参照机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,有,按照机械加工工艺手册表.,取所以实际切削速度切削工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间工序.拉内花键机床卧式拉床。刀具查复杂刀具设计手册表.,选择拉刀类型为矩形花键拉刀第三型号,该刀具特点拉削长度大于......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....材料做拉刀材料,柄部采用材料具体刀具设计见拉刀设计。拉削过程中,刀具进给方向和拉削方向致,拉刀各齿齿升量详见拉刀设计,拉削的进给量即为单面的齿升量。多次使用难以保证表面间的位置精度。要从保证孔与孔孔与平面平面与平面之间的位置,能保证拨叉零件在整个加工过程中基本上都能用统的基准定位。从拨叉零件零件图分析可知,选择作为拨叉零件加工粗基准。精基准选择的原则.基准重合原则。即尽可能选择设计基准作为定位基准。这样可以避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差。.基准统原则,应尽可能选用统的定位基准。基准的统有利于保证各表面间的位置精度......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....从而可减少夹具设计和制造工作。例如轴类零件常用顶针孔作为定位基准。车削磨削都以顶针孔定位,这样不但在次装夹中能加工大多书表面,而且保证了各外圆表面的同轴度及端面与轴心线的垂直度。.互为基准的原则。选择精基准时,有时两个被加工面,可以互为基准反复加工。例如对淬火后的齿轮磨齿,是以齿面为基准磨内孔,再以孔为基准磨齿面,这样能保证齿面余量均匀。自为基准原则。有些精加工或光整加工工序要求余量.根据生产类型选择,在大批量生产中可专用的高效率的设备。在单件小批量生产中则常用通用设备和般的加工方法。.考虑被加工材料的性质......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....同时也应考虑不断改进现有加工方法和设备,推广新技术,提高工艺水平。.此外,还要考虑些其它因素,如加工表面物理机械性能的特殊要求,工件形状和重量等。选择加工方法般先按这个零件主要表面的技术要求选定最终加工方法。再选择前面各工序的加工方法。后端面端面的加工加工精度.,长度加工至孔的加工加工内花键前的预制孔加工查机械加工工艺手册表.,由于预制孔的精度为,所以确定预制孔的加工方案为次钻孔,由于在拉削过程中才能保证预制孔表面精度,所以,在加工内花键前预制孔的精度可适当降低。内花键的加工通过拉刀实现花键的加工,由于拉削的精度高,所以能满足花键表面精度......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....螺纹孔的加工加工方案定为钻,攻丝。槽的加工粗加工.,槽深,槽宽精加工.,槽深,槽宽上端面的加工查机械加工工艺手册表.可以确定,上端面的加工方案为粗铣精铣,粗糙度为,般不淬硬的平面,精铣的粗糙度可以较小。.确定定课程设计过程也是理论联系实际的过程,并学会使用手册查询相关资料等,增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。.拨叉零件的分析.拨叉零件的作用题目所给的零件是车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。.拨叉零件的工艺分析拨叉零件是个很重要的零件,因为其零件尺寸比较小,结构形状较复杂......”

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CAD-拨叉零件图A3.dwg CAD-拨叉零件图A3.dwg (CAD图纸)

CAD-拨叉毛坯图A3.dwg CAD-拨叉毛坯图A3.dwg (CAD图纸)

CAD-夹具体.dwg CAD-夹具体.dwg (CAD图纸)

CAD-夹具体底座.dwg CAD-夹具体底座.dwg (CAD图纸)

CAD-夹具装配.dwg CAD-夹具装配.dwg (CAD图纸)

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