帮帮文库

返回

(全套CAD)CA6140车床拨叉831003加工工艺及钻2M8螺纹孔工艺装备夹具设计(终稿) (全套CAD)CA6140车床拨叉831003加工工艺及钻2M8螺纹孔工艺装备夹具设计(终稿)

格式:RAR 上传:2022-06-25 08:12:03

《(全套CAD)CA6140车床拨叉831003加工工艺及钻2M8螺纹孔工艺装备夹具设计(终稿)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....表面粗糙度为.。根据表面粗糙度要求我们采取粗铣半精铣的加工方式,即节省时间又能达到技术要求。零件顶面,它是以底面为粗基准而加工的,它将作为精基准以完成以后的孔加工,为达到题目要求我们采取粗铣半精铣的加工方式,表面粗糙度为.。.最终达到要求。以顶面为基准加工的花键孔,此面表面粗糙度为.。采用钻,扩即达到要求。的槽加工,此槽侧面粗糙度为.,底面粗糙度为.即采取粗铣半精铣,两步工序能达到要求。加工螺纹孔,由机械加工工艺手册查知底孔为.,考虑到工艺要求我们采取钻攻丝两步工序。加工锥孔,由机械加工工艺手册查知.配钻方式加工。在加工的适当工艺过程中我们对产品进行质量检查......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....由以上工艺过成的完成,本零件也按要求加工完成。.确定毛坯绘制毛坯简图.选择毛坯此次所设计的拨叉零件的材料为,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,考虑到零件需加工表面少,精度要求不高,有强肋,且工作条件不差,既无交变载荷,又属于间歇工作,故选用金属型铸件,以满足不加工表面的粗糙度要求及生产要求。零件形状简单,因此毛形状需要与零件的形状尽量接近,又因内花键较小,因此不可直接铸出。,车床,加工,工艺螺纹,罗纹,装备,设备,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸前言机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课专业基础课以及专业课后进行的......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....也是次理论联系实际的训练。因此,他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。我这次设计的是拨叉,有零件图毛坯图夹具装配图夹具零件图各张,机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各张。首先我们要熟悉零件,题目所给的零件是拨叉。了解了拨叉的作用,接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准,后确定粗基准,最后拟定拨叉的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。就我个人而言,我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进步适应性的训练......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....为以后的工作打下良好的基础。由于能力有限,设计尚有很多不足之处,希望各位老师给予指择.工序集中与分散.工序顺序的安排.确定工艺路线机械加工余量工序尺寸确定确定切削用量及基本工时.专用夹具设计.夹具的选择.定位方案的设计夹具的设计思想工件在夹具中的定位与夹紧.夹具体的设计定位基准的选择定位误差的分析.导向元件的设计.夹紧元件的设计.夹具操作的简要说明.设计的感想与体会.参考文献.零件的工艺性分析.拨叉的用途题目给定.。因为故所选切削用量可用。.,。。计算基本工时由切削用量简明手册表.查得入切量与超切量分别为和。故.......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....确定背吃刀量由切削用量简明手册查得背吃刀量为。确定进给量由切削用量简明手册查的。根据机床说明书取.计算切削速度由此可知主轴的的转速为.根据机床说明书取,则实际切削速度.计算切削工时由切削用量简明手册表.可查得,取。由机械加工工艺手册表查得,式中各参数,,取。故.工序四拉花键孔由机械加工工艺手册表.拉刀的齿开量查得矩形花键拉刀,工件材料铸铁的齿开量为,取齿开量为.。分无需去除材料。待加工的主要端面有零件的上端面和左端面以及通槽,除通槽内侧表面粗糙度为.及.,经粗铣和半精铣即可。螺纹孔,由机械加工工艺手册查知.配钻方式加工......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....以满足工艺要求。内倒角加工角度为度的内倒角,采用铣床加工即可。.工序集中与分散选用工序集中原则安排拔叉的加工工序。该拔叉的生产类型为中批生产,可以采用万能型机床配以专用工夹具,以提高生产率而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少,不但可以缩短辅助时间,而且由于与次装夹中加工了许多表面,有利于保证各种加工表面之间的相对位置精度要求。.工序顺序的安排遵循“先基准后其他”原则,首先加工基准拨叉左端面遵循“先粗后精”原则,先安排粗加工工序,后安排加工工序。遵循“先主后次”原则,先加工主要表面拔叉头左端面内花键孔,后加工次要表面拨叉上端面和通槽底面及内侧面......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....先加工拨叉左端面,再加工内花键孔先拨叉上端面,再钻孔.确定工艺路线制定工艺路线的出发点,是应该使两件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求得到妥善保证,在生产纲领确定成批生产的情况下,我们尽量集中工序,除此之外我们还应该考虑经济效益,工艺简单工序集中,尽量降低成本。工艺路线方案工序铸造毛坯工序二粗半精铣左端面面,工序三钻孔并扩花键底孔并锪倒角工序四.确定毛坯尺寸公差和机械加工余量拨叉材料为毛坯质量为.,由此可初步估计机械加工前铸件毛坯的重量为。由零件图可知,该拨叉各加工表面的粗糙度均大于等于.。根据上述原始资料和加工工艺,分别确定各个加工表面的机械加工余量......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....根据零件图计算轮廓尺寸,长,宽为,高为,故零件最大轮廓尺寸为。选取公差等级由机械制造技术基础课程设计指南中表可查得毛坯件的公差等级为级取为级。求铸件尺寸公差根据加工面的基本尺寸和铸件公差等级,由机械制造技术基础课程设计指南中表可查得尺寸公差为.求机械加工余量由机械制造技术基础课程设计指南表查得机械加工余量等级范围为,取为级求要求的机械加工余量对所有的加工表面取同数值,由机械制造技术基础课程设计指南表查得最大轮廓尺寸为机械加工余量为级,得数值为.。求毛坯尺寸通孔和锥孔较小铸成实心面单侧加工,应由机械制造技术基础课程设计指南式求出,即.面为单侧加工......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....即.为了简化铸件的形状取铸件毛坯尺寸公差与加工余量见下表项目面面公差等级加工面基本尺寸铸件尺寸公差机械加工余量等级毛坯基本尺寸绘制铸件毛坯简图拟定拨叉工艺路线.定位基准的选择粗基准的选择对于同时具定的零件是拨叉,它位于车床变速机构中,主要其换挡作用。通过拨叉的拨动使车床滑移齿轮与不同的齿轮啮合从而达到要求的主轴转速。宽度为的面的尺寸精度要求很高,在拨叉工作工程中,和如果拨叉和槽的配合尺寸精度不高或者它们之间的空隙很大时。滑移齿轮就达不到很高的定位精度,这样滑移齿轮就不能很好的与其他齿轮进行正确有效的啮合......”

下一篇
(全套CAD)CA6140车床拨叉831003加工工艺及钻2M8螺纹孔工艺装备夹具设计(终稿)CAD截图01(全套CAD)CA6140车床拨叉831003加工工艺及钻2M8螺纹孔工艺装备夹具设计(终稿)CAD截图02(全套CAD)CA6140车床拨叉831003加工工艺及钻2M8螺纹孔工艺装备夹具设计(终稿)CAD截图03(全套CAD)CA6140车床拨叉831003加工工艺及钻2M8螺纹孔工艺装备夹具设计(终稿)CAD截图04
本资源为压缩包,下载后将获得以下全套资料(图纸+论文+其他)

[定稿]CA6140车床拨叉831003工艺及钻2-M8螺纹孔工艺装备设计说明书.doc [定稿]CA6140车床拨叉831003工艺及钻2-M8螺纹孔工艺装备设计说明书.doc

CAD-拨叉零件图A3.dwg CAD-拨叉零件图A3.dwg (CAD图纸)

CAD-拨叉毛坯图A3.dwg CAD-拨叉毛坯图A3.dwg (CAD图纸)

CAD-夹具体.dwg CAD-夹具体.dwg (CAD图纸)

CAD-螺纹孔夹具装配图.dwg CAD-螺纹孔夹具装配图.dwg (CAD图纸)

仅支持预览图纸,请谨慎下载!
  • 文档助手
    精品 绿卡 DOC PPT RAR
换一批
(全套CAD)CA6140车床拨叉831003加工工艺及钻2M8螺纹孔工艺装备夹具设计(终稿)
帮帮文库
页面跳转中,请稍等....
帮帮文库

搜索

客服

足迹

下载文档