1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....常用编程指令及编程方法数控车削工艺数控铣削加工工艺数控编程总结参考文献致谢第章机械加工工艺规程设计零件的作用题目给出的零件是的杠杆。它位于车床制动机构中，主要起制动作用。杠杆段与制动带连接，另端通过钢球与齿条轴的凸起或凹槽相接触，当离合器脱开始，齿条轴与杠杆下端接触，是起逆时针方向摆动，将制动带拉紧，当左右离合器中任何个接合时，杠杆都顺时针方向摆动，使制动带放松，从而达到制动的目的。零件的工艺分析零件图如下图所示零件的材料为，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差脆性高，为此以下是杠杆需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下主要加工面小头钻以及与此孔相通的阶梯孔螺纹孔钻锥孔及铣锥孔平台钻螺纹孔铣杠杆底面及螺纹孔端面。主要基准面以外圆面为基准的加工表面这组加工表面包括的孔杠杆下表面以的孔为中心的加工表面这组加工表面包括阶梯孔螺纹孔锥孔及锥孔平台螺纹孔及其倒角。其中主要加工面是螺纹孔和锥孔平台......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....现分述如下本套夹具中用于加工孔的是立式钻床。工件以孔下表面及孔外圆面为定位基准，在定位块和型块上实现完全定位。加工时，由于孔表面粗糙度为。主要采用钻扩铰来保证其尺寸精度。本套夹具中用于加工杠杆的小平面和加工.是立式铣床。工件以孔及端面和水平面底为定位基准，在长销支承板和支承钉上实现完全定位。加工表面包括粗精铣宽度为的下平台钻.的锥孔，由于的下平台的表面孔表面粗糙度都为。其中主要的加工表面是孔.，要用.钢球检查。本套夹具中用于加工与孔相通的螺纹底孔是用立式钻床。工件以孔及其下表面和宽度为的下平台作为定位基准，在大端面长圆柱销支承板和支承钉上实现完全定位。加工螺纹底孔时，先用麻花钻钻孔，再用的丝锥攻螺纹。零件的生产类型依设计题目知件年，质量.，查机械制造工艺学第页表，知其属轻型零件，生产类型为中批生产。工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件的材料。由于年产量为件，达到批量生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，铸造表面质量的要求高。查机械制造工艺设计简明手册第页表.，选用铸造公差等级为级。采用铸造质量稳定的......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....便于铸造和加工工艺过程，而且还可以提高生产率。,杠杆,工艺底孔,夹具,数控,编程,设计,毕业设计,全套,图纸前言加工工艺及夹具毕业设计是在学完了机械制造工艺学等专业相关知识后，对整个专业知识的次综合运用。机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。对加工工艺规程的设计，可以了解了加工工艺对生产工艺水平有着极其重要的影响。生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。对专用夹具的设计，可以了解机床夹具在切削加工中的作用可靠地保证工件的加工精度，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的给以性能。本夹具设计可以反应夹具设计时应注意的问题，如定位精度夹紧方式夹具结构的刚度和强度结构工艺性等问题。发展状况改革开放以来，机械工业充分利用国内外两方面的技术资源，有计划地进行企业的技术改造，引导企业走依靠科技进步的道路，使制造技术产品质量和水平以及经济效益有了很大的提高，为繁荣国内市场扩大出口创汇推动国民经济的发展起了重要作用。夹具从产生到现在......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。目前，大批量生产正逐渐成为现代机械制造业新的生产模式。在这种模式中，要求加工机床和夹具装备具有更好的柔性，以缩短生产准备时间降低生产成本，所以，按手动夹紧的方法已不能满足生产发展的要求，而气动液压夹紧等夹具正是适应这生产模式的工装设备。它对缩短工艺装备的设计制造周期起到至关重要的作用。国外为了适应这种生产模式,也把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....发展趋势长时间以来，加工工艺及夹具设计都朝着标准化自动化高效率高精度低劳动强度方面发展。加工工艺的发展趋势加工工艺作为制造技术的主要基础工艺，随着制造技术的发展，在世纪末也取得了很大的进步，进入了以发展高速切削开发新的加工工艺和加工方法提供成套技术为特征的发展新阶段。它是制造业中重要工业部门，如汽车工业航空航天工业能源工业军事工业和新兴的模具工业电子工业等部门主要的加工技术，也是这些工业部门迅速发展的重要因素。因此，在制造业发达的美德日等国家保持着快速发展的势头。金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺装备，在数控加工技术的带动下，进入了“数控刀具”的发展阶段，显示出“三高专”即高效率高精度高可靠性和专用化的特点。显而易见，在世纪初，尽管近净成形技术堆积成形技术是非常有前途的新工艺，但切削加工作为制造技术主要基础工艺的地位不会改变。从当前制造业发展的趋势中可以看到，制造业发展和人类社会进步对切削加工提出的双重挑战，这也是世纪初切削加工技术发展的主要趋势。夹具的发展趋势夹具是机械加工不可缺少的部件......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。高精随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加即计算基本工时走刀次数为次据机械制造工艺设计简明手册第页表.，知钻中心孔和盲孔时本工序中孔为通孔，空为盲孔据刀具工程师手册第页表取，。取，．钻通孔．钻盲孔据机械制造设计手册第页表和表，可知扩两孔的辅助时间.攻螺纹走刀次数为次机床立式钻床刀具细柄机用丝锥进给量由于其螺距，因此进给量为切削速度据机械制造技术基础课程设计指导教程第页表，确定据机械制造工艺设计手册第页表，取，实际切削速度检验机床扭矩及功率由于直径小，进给量小，所以可以满足计算基本工时据机械制造工艺设计手册第页表，知其中为丝锥或工件回程的每分钟转速，为使用丝锥数量取再取，.攻通孔.攻盲孔查机械制造工艺设计手册第页表和表，可知用丝锥攻两个螺纹的辅助时间加工该工序的总时间为根据该零件的生产纲量为每年产件。按年天，每天工作时间为小时。则每个零件所需的额定时间为.根据计算所得的的机动时间加上每道工序的辅助时间......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....第二章加工螺纹孔的钻床夹具定位基准选择在加工螺纹孔工序时，孔和宽度为的平台，已经加工达到要求尺寸。因此，选用和孔及杠杆下表面加上宽度为的下平台作为定位基准。选择限制了工件的个自由度，选择杠杆下表面为定位基准限制的工件的个自由度，又由侧宽度为的下平台限制工件个自由度，从而达到完全定位。关于夹具的具体定位加紧方案，在后面会作出详细说明，在此不做过多介绍。钻削力和加紧力的计算钻削力的计算由于本道工序主要完成孔的加工，而钻孔的切削力远远大于攻螺纹的切削力，因此，切削力应以钻削力为准。由切削用量手册表得钻削力又查得，当材料为灰铸铁时,又有。由切削用量手册表查得当加工材料为灰铸铁，硬度在时.钻削力为又由表查得扭矩公式其中由切削用量手册表选择系数.扭矩夹紧力的计算本套夹具为螺旋压板组合加紧机构，采用移动压板进行加紧，移动压板又靠螺母加紧，根据机床夹具设计手册表选择公式为其中安全系数，取.切削力有上面可知工件与支撑面的摩擦系数，取为.具有与切削力垂直的直沟槽则定位误差分析机械加工过程中，产生加工误差的因素有很多。在这些因素中......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....使用夹具时，加工表面的位置误差与夹具在机床上的对定及工件在夹具中的定位密切相关。为了满足工序的加工要求，必须使工序中各项加工误差之总和等于或小于该工序所规定的工序公差。本夹具选用的定位元件为面两销定位。其定位误差主要为销与孔的配合.，钻模与销的误差.，钻套与衬套.由公式可见这种定位方案是可行的。夹具及各部件的尺寸与分析定位元件的设计本工序选用的定位基准为面两销定位，所以相应的夹具上的定位元件应是面两销。因此进行定位元件的设计主要是对短圆柱销和固定挡销进行设计根据参考文献，可查得短圆柱销的结构和尺寸，如图.所示。图.短圆柱销根据参考文献表固定定位销的结构及主要尺寸如图.所示。据切削用量简明手册第页表.粗铣时入切量及超切量，则.精铣宽度为孔的下表面选择切削用量决定切削深度为决定每齿进给量据机械制造工艺设计手册第页表其功率为，据切削用量简明手册第页表现取选择铣刀磨钝标准及其寿命据切削用量简明手册第页表.及表.，铣刀刀齿后刀面最大磨钝量为，取，刀具寿命确定切削速度及每分钟进给量据切削用量简明手册第页表.......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....各修正系数为，故，据机械制造工艺设计手册第页附表及附表选择因此实际切削速度和每齿进给量检查机床的功率据切削用量简明手册页，当硬度为据机床主轴允许的功率为故，因此决定的切削用量可以用，即计算基本工时式中，。据切削用量简明手册第页表.精铣时入切量及超切量，在精铣时与铣刀直径相等为，则据机械制造工艺设计手册第页表和知两次铣削的辅助工时该工序的总工时为工序二.加工孔到要求尺寸已知工件材料铁，硬度。由铸件壁厚为,查工程材料及热加工第页表确定抗拉强度为工艺要求孔径，孔深，通孔。据工艺设计简明手册第页表.，确定公差为，表面粗糙度。加工机床为立式钻床，加工工序为钻扩铰。加工刀具分别为钻孔高速钢，磨出双锥和修磨横刃钻头扩孔.硬质合金扩孔钻铰孔标准高速铰刀。选择各工序刀具切削用量基本工时。.确定钻削用量，切削用量，基本工时选择钻头选择高速钢磨出双锥修磨横刃钻头，其直径，钻头几何形状据切削用量简明手册第页表.及表.切削用量的选择.按加工要求确定进给量按加工要求决定进给量据切削用量简明手册表当加工要求为精度，铸铁的强度，时，。由于.......”。