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(全套CAD)CA6140普通车床主轴变速箱设计 (全套CAD)CA6140普通车床主轴变速箱设计

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《(全套CAD)CA6140普通车床主轴变速箱设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....,按我国生产的电机在系列的额定功率选择。表系列的额定功率电机型号额定功率满载转速同步转速.图.为系列的电机的外形图。主传动系统设计.传动结构式结构网转速图的确定传动形式的确定集中传动方式传动系的全部传动和变速机构集中装在同个主轴箱内。集中传动适用于中大型机床,尤其是,其优点是结构紧凑,便于集中操纵,安装调整方便。利于降低制造成本缺点是运转的传动件在运转过程中所产生的振动热量,会使主轴产生变形,使主轴回转中心线偏离正确位置而直接影响加工精度。传动组及各传动组中传动副的数目拟定传动链的基本原则,就是以经济的满足对机床的要求,可以满足同样要求的方案有很多种,在进行传动链的可能性分析时,应根据经济合理的原则,选出有最好的方案。转速图有助于各种方案的比较,并为进步确定传动系统提供方便。拟定主运动转速图应该按照下列步骤进行拟定传动方案,包括传动形式的选择以及开停。换向......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....传动形式则指传动和变速的元件,机构以及组成,安排不同特点的传动形式,变速类型。传动方案和形式与结构的复杂程度密切相关,和工作性能也有关,因此,确定传动方案和形式,要从结构工艺性能以及经济性等多方面统考虑。级数为的传动系统由若干个顺序的传递组组成,各传动组分别有个传动副。即传动副数由于结构的限制以或为适合,即变速级数应为和的因子即实现级主轴转速变化的传动系统可以写成多种传动副的组合在上述方案中,方案有时可以省掉根轴,缺点是个传动组内有四个传动副,如果用个四联滑移齿轮。则会增加轴向尺寸如果用两个双联滑移齿轮,则操纵机构必须互销,以防止两个滑移齿轮同时啮合,所以般少用。方案按照传动副“前多后少”的原则选择这方案,但Ⅰ轴换向采用双向片式摩擦离合器结构,Ⅰ轴的轴向尺寸不至于过大,以免加长变速箱尺寸,第传动组的传动副不宜过多,以为宜因此此方案不宜采用,而应选择。,普通......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....主轴,变速箱,设计,毕业设计,全套,图纸绪论.毕业设计的目的.机床主传动系统设计要求车床参数的拟定.车床主参数和基本参数极限切削速度的确定主轴的极限转速的确定主轴转速级数和公比的确定主电机的选择主传动系统设计.传动结构式结构网转速图的确定传动形式的确定传动组及各传动组中传动副的数目传动系统扩大顺序的安排绘制转速图转速图的拟定分配降速比.齿轮齿数的确定及传动系统图的绘制带轮确定齿轮齿数的确定的要求强度计算和结构草图设计.确定计算转速各轴齿轮的计算转速.轴的估算和验算主轴的设计与计算传动轴直径的估算.齿轮模数的估算和计算齿轮模数的估算齿轮模数的验算.轴承的选择与校核般传动轴上的轴承选择主轴轴承的类型轴承间隙调整和预紧轴承的较核轴承的密封和润滑.片式摩擦离合器的选择与验算按扭矩选择片式离合器的计算计算摩擦面的对数主轴箱的箱体设计结论与展望.结论.展望致谢参考文献绪论......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....在拟定传动和变速的结构方案过程中,得到设计构思分析方案结构工艺性机械制图零件计算编写技术要求文件和查阅级数资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握机床设计的过程和方法,使原有的知识有了进步的加深。课程设计属于机械系统设计课程的延续,通过设计实践,进步学习掌握机械系统的般方法。培养综合运用机械制图机械设计基础精度设计金属工艺学材料热处理及结构工艺等相关知识,进行工程设计的能力。培养使用手册图册有关资料及设计标准规范的能力。提高技术总结及编制技术文件的能力。为进入工厂打下基础。.机床主传动系统设计要求主轴具有定的转速和足够的转速范围转速级别,能够实现运动的开停变速换向和制动等,以满足机床的运动要求。主电动机具有足够的功率,全部机构和元件具有足够的强度和刚度,以满足机床的传动要求。主运动的有关机构......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....传动效率高,以满足机床的工作性能要求。操作灵活可靠,调整维修方便,润滑密封良好,以满足机床的使用要求。结构紧凑简单工艺性好成本低以满足经济要求。三车床主要参数规格尺寸最大工件回转齿轮的计算转速为。根据.因此取第二变速组由转速图得齿轮的计算转速为。齿轮的计算转速为。齿轮的计算转速为。齿轮的计算转速为。齿轮的计算转速为。齿轮的计算转速为。.因此取第三变速组由转速图得齿轮的计算转速为。齿轮的计算转速为。齿轮的计算转速为。齿轮的计算转速为。.因此取齿轮接触疲劳强度其中为大齿轮的计算转速,为齿轮中心距。由中心距及齿数求出模数第变速组.取模数为。第二变速组.取模数为。第三变速组.取模数为。据估算所得和中较大的值,选取相近的标准模数。第变速组.第二变速组第三变速组齿轮块设计机床的变速系统采用了滑移齿轮变速结构。根据各传动轴的工作特点......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....所以滑移齿轮与传动轴间均采用花键连接。从工艺角度考虑,其他固定齿轮主轴上的齿轮除外也采用花键连接。齿轮模数的验算因为设计的是机床,所以齿轮对强度及精度都有定的要求,齿轮应具有较高的强度及齿面具有高硬度齿轮选用的是.同变速组中的各对齿轮,其中心距必须保证相等。采用三联滑移齿轮时,最大齿轮齿数与次大齿轮齿数差应该大于或等于。.保证强度和防止热处理变形过大,齿轮齿根圆到键槽的壁厚保证主轴的转速误差在规定的范围之内。查机械制造装备设计表第变速组,时,,时,符合条件的和。因此选。于是得变速组的两个传动副的主从齿轮数分别为第二变速组时,时,时,符合条件的和因此选。于是得变速组的三个传动副的主从齿轮数分别为。第三变速组时,时,符合条件的和因此选......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....需要验算主轴各级转速,最大误差不得超过。主轴各级实际转速值用下式计算其中ε滑移系数ε.分别为各级的传动比转速误差用主轴实际转速与标准转速相对误差的绝对值表示⊿∣.同样其他的实际转速及转速误差如下表主轴转速标准转速.实际转速.转速误差转速误差满足要求。绘制主传动系统图按照主传动转速图以及齿轮齿数绘制主传动系统图如下.所示图.主传动系统图强度计算和结构草图设计.确定计算转速各轴齿轮的计算转速主轴Ⅳ的计算转速轴计算转速.轴最低转速,.可使主轴获得.两级转速,.其中大于,需要传递全部功率,.所以轴计算转速为轴计算转速.轴计算方案是比较合理的传动系统扩大顺序的安排的传动副组合,其传动组的扩大顺序又可以有形式根据级比指数分配要“前密后疏”的原则,应选用这方案,然而对于我们所设计的结构将会出现两个问题第变速组采用降速传动时......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....使得Ⅰ轴上的齿轮直径不能太小,Ⅱ轴上的齿轮则会成倍增大。这样,不仅使ⅠⅡ轴间中心距加大,而且ⅠⅡ轴间的中心距也会辊大,从而使整个传动系统结构尺寸增大。这种传动不宜采用。如果第变速组采用升速传动,则Ⅰ轴至主轴间的降速传动只能同后两个变速组承担。为了避免出现降速比小于允许的杉限值,常常需要增加个定比降速传动组,使系统结构复杂。这种传动也不是理想的。如果采用这方案则可解决上述存在的问题。绘制转速图车床主传动系统转速结构图如图.所示。转速图的拟定运动参数确定以后,主轴各级转速就已知,切削耗能确定了电机功率。在此基础上,选择电机型号,确定各中间传动轴的转速,这样就拟定主运动的转速图,使主运动逐步具体化。分配降速比设计机床主轴变速传动时,为了避免从动齿轮过大而增加箱体的径向尺寸,般限制降速最小传动比,为避免扩大传动误差,减少振动噪声,般限制直齿圆柱齿轮的最大升速比......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....根据降速比分配应“前慢后快”的原则以及摩擦离合器的工作速度要求,确定各传动组最小传动比。总的传动比决定轴ⅢⅣ的最小降速传动比主轴上的齿轮希望大些,能起到飞轮的作用,所以最后个变速组的最小降速传动比取极限,公比.,.,最末级间的间隔为级中间轴传动比可按先快后慢的原则,确定最小传动比,根据基比指数确定其他传动比轴最小传动比因为所以轴最小传动轴采用升速传动,加大齿轮外径,使主动轮齿根直径大于离合器外毂。因此,皮带轮的传动比为传动原理图.齿轮齿数的确定及传动系统图的绘制带轮确定因为床头箱内部紧凑,而第轴除皮带轮外的受力不大,没有必要为抵消皮带的拉力而选用大的轴承和轴,所以用卸荷式带轮结构更划算。选择三角带型号根据计算功率电机额定功率转直径刀架上最大回转直径主轴通孔直径主轴头号最大工件长度车床参数的拟定......”

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