1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....工艺规程设计定位基准的选择精基准的选择由零件图可知本零件的重要加工表面为的孔，它即是装配基准，又是设计基准，用它作为精加工基准，能使加工遵循“基准重合”并能很好的保证各尺寸的加工精度，因此其余各面和孔的加工也尽量用它定位，这样使工艺路线遵循了“基准统”的原则。此外，面的面积较大且精度较高，定位比较稳定，加紧方案也比较简单可靠，操作方便。粗基准的选择考虑到以下几点要求，选择中心架的重要加工孔的孔的毛坯孔与零件的面作为粗基准第，在保证各加工面均有加工余量的前提下，使重要加工孔的加工余量尽量均匀第二，装入零件内的零件如齿轮轴套等与零件有适当的间隙此外还应该保证定位准确加紧可靠，操作简单易行。最先进行机械加工的表面是精基准面和的孔和底面，这时可用以下定位加紧方案方案对于的孔的加工，可选用底面定位，限制个自由度，然后选用两个已经加工好的的孔......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....加上个菱形销限制个自由度，属于典型的面两孔定位方式，是完全定位方式。这种方案使用于大批量生产的类型中，能较好的保证零件的加工精度，且夹具的设计简单易行，有着很强的适用性，对于加紧方案的实施也比较有利。方案二对于的孔的加工，仍然选用面定位，限制个自由度，然后选用的孔，用个空心的短销限制两个自由度，属于面孔定位，是不完全定位方式。对于本方案的实施，虽然在理论上可以保证零件加工的尺寸精度要求，但是操作和设计都存在定的难度，特别是的定位销过小以致其精度很难保证。关于夹紧方案的实施是可行的，设计和操作都有很强的可行性适用性。综上所述，对于的孔的加工方案，选用第套方案比较合适。.制定工艺路线根据各加工表面要求和各种加工方法所能达到的经济精度，确定各表面的加工方法如下面粗铣精铣面粗铣顶面粗铣精铣斜面粗铣精铣端面粗铣精铣端面粗铣精铣的孔粗镗精镗型槽粗刨精刨和.孔钻孔铰孔锪孔钻孔铰孔及螺纹钻孔绞孔攻螺纹孔钻孔......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....面有较高的平面度要求，的孔有较高的表面粗糙度和同轴度要求，.的孔的孔的孔有较高的圆度要求，故它们的加工宜采用工序集中的原则，即分别在次装夹下将两面或两孔同时加工出来，以保证位置精度。根据先面后孔,中心,下体,加工,工艺,底面,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸目录中文摘要英文摘要第章序论第二章零件加工工艺设计.零件的分析零件的作用零件的工艺分析.确定毛坯，画毛坯零件图毛坯的设计.工艺规程设计基准选择制定工艺路线选择加工设备及刀夹量具加工工序设计第三章夹具设计确定设计方案夹具介绍铣夹具的设计镗床夹具的设计毕业感想主要参考文献摘要本次毕业设计的课题是中心架，中心架安装于发动机与变速箱之间,外接曲轴箱起动机油底壳,内置总成,起到连接机体防护和载体的作用。中心架的设计主要任务是工装设计，其中包括绘制零件图毛坯图工艺工序的设计和夹具的设计。本文通过对零件图的作用和工艺分析，确定了零件选取的材料和主要加工表面和次要加工表面......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....加工余量的选取为毛坯图的绘制奠定了基础。设计的重点是工艺工序的设计和夹具的设计，对于它们的设计充分考虑到其工艺性可行性和经济性。工艺工序的设计考察了我们对粗精基准的选择机械加工工艺路线的制定和选择机床设备及工艺装备，让我们熟悉了各种机床的用途和各种刀具的选取，把学知识融合到了起。夹具的设计重点在定位和加紧方面，本文从两种角度分析比较，设计出了套铣夹具和套镗夹具。关于两套夹具的设计各有不同，铣夹具重点在定位键和对刀块的选取，而镗夹具主要是对镗模支架和底座镗杆和镗套的选择。最后是对本次毕业设计的感想和在这次设计中所用到的参考文献。关键词工装设计粗精基准定位键工艺装备第章序论机械制造工艺学毕业设计是在学完看机械制造工艺学含机床夹具设计和大部分专业可，并进行了生产实习的基础上进行的个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立的分析和解决工艺问题......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的次实践机会，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。由于能力有限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。机械设计制造及其夹具设计是我们融会贯通三年所学的知识，将理论与实践相结合，对专业知识的综合运用训练，为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。同时这次毕业设计也是对我们自己的个考验，给我们个独立锻炼自己的机会，让我们检查下自己大学三年的学习情况，到底学到了哪些东西，是不是会融会贯通机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。工件的装夹方法有两种，种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上另种是工件装夹在夹具上。我们毕业设计所用到的装夹方法是第二种方式，第二种方式适合于大批量的生产中，并且生产效率很高......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....用夹具装夹工件有下列的优点能稳定的保证工件的加工精度用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使批工件的加工精度趋于致。能提高劳动生产率使用机床夹具装夹工件方便快速，工件不需要画线找正，可以显著的减少辅助时间，提高劳动生产率工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率可使用多件多工位装夹的夹具，并可采用高效加紧机构，进步提高劳动生产率。能扩大机床的使用范围。本次毕业设计主要设计工序的铣底面夹具和工序的精镗孔工序。.工序的铣底面夹具.研究原始质料利用本夹具主要用来精铣下端面。在铣此端面时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。.定位基准的选择此方案采用孔加两个支撑钉定位，用面定位限制个自由度，个圆柱销限制个自由度，再加上两个支撑钉限制个自由度，所以是属于不完全定位，加紧方式如图所示......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值，即安全系数可按下式计算式中为各种因素的安全系数，查参考文献可知其公式参数由此可得所以由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。查参考文献可知移动形式压板螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有式中参数由参考文献可查得其中螺旋夹紧力该夹具采用螺旋夹紧机构，用螺栓通过弧形压块压紧工件，受力简图如由表得原动力计算公式即由上述计算易得由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。工序粗镗工序精镗查文献表.，得粗镗孔后的直径为，故孔的精加工余量为直径方向......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....表镗孔余量和工序尺寸及公差加工表面加工方法余量精度等级工序尺寸及公差粗镗孔精镗孔因粗半精和精镗孔时都是以面及两销定位，故相对的孔的同轴度.直接由夹具保证，本工序中均系基准重合，所以不需要做尺寸链计算，就可以保证零件的加工精度。工时.辅助时间操作内容每次时间次数时间装夹工件主轴停开打开或关闭切削液纵向快速移动工作台靠近离开横向快速移动工作台靠近离开升降工作台转动夹具转动工件测量卸工件清屑作业时间布置工作地时间查文献表.得.休息与生理时间准备与终结时间取部分时间为中等件移动床鞍保证定位.使用夹具试刀由题目知生产量为件则.单件时间单件计算时间工序查文献表.平面加工余量得总加工余量为，精为.。设计尺寸即面零件尺寸加上另面余量则粗铣底面的工序尺寸为。查文献表得粗加工公差等级.取，其公差所以.设计尺寸查文献表..凹槽加工余量则铣槽的工序尺寸为。查文献得粗加工等级为，其公差.，所以.设计尺寸......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....。主电机功率为.。参考文献表取粗铣的每齿进给量.。粗铣走刀次。取精铣每转进给量.,精铣走刀次.,粗铣参考文献表.,取粗铣的主轴转速为,又铣刀直径为故相应的切削速度为铣刀直径分别为时取精铣的主轴转速为，又铣刀的直径为，故相应的切削速度为先主要加工表面后次要加工表面和先粗加工后精加工的原则，将面面及的孔的粗加工放在前面，精加工放在后面，每阶段中又首先加工面面后镗的孔的孔的孔。和的螺纹等次要加工表面放在最后加工。拟订加工工艺路线如下铸造成型时效处理粗铣粗铣基准面留余量。粗镗粗镗上端面.孔留余量。粗铣粗铣上端面右侧斜面两侧及左侧槽均留余量。粗铣粗铣两侧两端面均留热处理时效处理消除残余应力。精铣精铣基准面保证尺寸。精镗精镗上端面.孔至.。精铣精铣上端面右侧斜面两侧及左侧槽至图纸尺寸。精刨精刨型槽至图纸尺寸，.刮研刮研基准面和型槽。钻钻铰和.孔。钻钻扩铰两侧，刮平端面。钻钻及螺纹孔。钻钻孔及倒刮端面，.。检验检验工件加工尺寸和形位公差......”。