1、“.....在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算分析和比较，以决定最优方案各种设计信息，不论是数字的文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形显示出来，使设计人员及时对设计作出判断和修改利用计算机可以进行与图形的编辑放大缩小平移和旋转等有关的图形数据加工工作。能够减轻设计人员的劳动，缩短设计周期和提高设计质量。计算机辅助工程是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度刚度屈曲稳定性动力响应热传导三维多体接触弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的种近似数值分析方法。有限元分析过程可以分为以下三个阶段.建模阶段建模阶段是根据结构实际形状和实际工况条件建立有限元分析的计算模型有限元模型，从而为有限元数值计算提供必要的输入数据。有限元建模的中心任务是结构离散，即划分网格......”。

2、“......计算阶段计算阶段的任务是完成有限元方法有关的数值计算。由于这步运算量非常大，所以这部分工作由有限元分析软件控制并在计算机上自动完成。.后处理阶段它的任务是对计算输出的结果惊醒必要的处理，并按定方式显示或打印出来，以便对结构性能的好坏或设计的合理性进行评估，并作为相应的改进或优化。.本设计研究的内容和意义众所皆知，随着我们国家的政策和我们国人自己意识到纯粹的简单的模仿别的国家的机器与不能在满足我们国家经济高速公路发展的要求，近些年来我们自主设计创新的机械产品已经越来越多。只有我们有生产出有先进水平的机械，才能真正的摆脱国际上些强国对我们的控制，才能使我们生产出来的产品更具有竞争力，我们国家才能步入国际强国的行列。本设全自动,液压,压砖机,设计,主机,毕业设计,全套,图纸引言.全自动液压压砖机的简介陶瓷液压压砖机以下简称压机是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机电液气体化的高技术专用设备。说它关键，主要是它前连原料加工，后接干燥烧成，若压砖机出现故障，则全线停工。说它专用......”。

3、“.....而般的压力机显然是不能用于压制陶瓷砖的。作为陶瓷生产线的关键设备全自动压砖机显出示许多的优点压机采用液压传动对砖胚施加等静压力，工作平稳，有利于胚体压制成行。采用液压传动可非常方便地实现对压制力速度时间的调节控制，并保持稳定，使压机动作很好的符合陶瓷工艺的要求容易实现压机的大型化和自动化胚体成型好，强度高。现代全自动液压压砖机都看其有可靠性重复性调控性耐久性效率等。本毕业设计主要研究宽体压砖机，以提高生产效率，节约生产成本，获得更好的经济效益。.全自动液压压砖机在国内外的生产状况及发展趋势国内外压砖机的生产概况国内当今的中国，是世界上公认的墙地砖的生产大国，有着世界最大的陶瓷压机市场。但直至世纪年代末，陶瓷压砖机仍是我国建陶企业唯需要全部引进的装备，其主要来自意大利和德国。中国陶瓷压砖机从最早开始研发到今天成为压砖机生产大国,其间经历了二十多年的艰难的历程。今天国产压机不仅可以替代进口的压砖机，而且可以大批量的出口外国，这是个具有历史意义的重大的转变......”。

4、“.....而且差距在不断缩小，但是国产压砖机行业发展时间短，发展开发过程中存在些问题也是难免的，制造企业还应该不断提高产品质量，进步降低成本，提高自身的竞争力，在巩固国内市场的同时，应积极开拓国际市场，只有在国际市场上占有席之地，才真正证明国产压机的成功。年广东科达机电宣布其自主研制的吨压机研制成功，标志着我国也步入了压机大吨位压机市场。经过多年的不懈努力,国产压砖机取得了长足的进步,无论从外观和结构方面都经过了不断的优化创新,但与国外压砖机相比还有较大差距。例如铸锻件的质量问题就是国产压砖机与进口压砖机最明显的差距之处,故国产压砖机看上去总是显得粗糙笨重。所以国产压砖机的研发,要立足国情,可以用小径。由于.可以满足要求。故取螺母的设计立柱螺母立柱般有整体式与对开式两种。对于中小型液压机采用整体式较多。大于吨的用对开式较多。材料般选用锻钢件。螺母高度般取.螺母外径般取.式中为螺纹直径设计中螺母的高度螺母的外径......”。

5、“.....很容易松动，压砖工作是不允许出现松动，松支后不仅会存在危险，而且会影响到压砖机的压制效果，所以需进行防松设计。参照机械设计我们防松装置将采用摩擦防松中的对顶螺母。两螺母对顶后，使旋合螺纹间始终受到附加的压力和摩擦力的作用。工作载荷变动的时候，该摩擦力仍然存在。由上面可知螺母高度为，故我们的两个螺母高度和大于等于，故取每个螺母的高度为。受用对顶螺母防松螺母的高度为疲劳强度校核由于压砖机在工作时立柱受交变应力，我们有必要对它进行强度校核。由上面已知安全系数。立柱受的最大拉力.，.，应力幅应力保持不变由机械设计根据材料力学式其中工作安全系数对称循环的持久极限应力幅平均应力有效集中应力系数尺寸系数表面质量系数试件材料常数，对于合金钢。查机械设计手册第二卷表.立柱受抗压我们选择的材料是,查表得.查表螺纹连接的尺寸系数.由机械零件设计手册查表得有效应力集中系数查机械设计手册疲劳强度设计表得.所以所以立住是安全立柱可满足要求套筒的初步设计计算计算项目计算过程及说明结果套筒厚度的设计全自动液压压砖机才用拉杆套筒形式，在工作过程中套筒始终受压......”。

6、“.....最大压力即为预紧力.最小压力.此外回程缸的另个作用是用于导向作用。柱塞缸的密封的寿命较短，原因是柱塞缸端通高压油腔，另端直接与大气相通，密封件两端的压力差较大，而且有微小的渗漏，都会污染环境和坯体，均影响使用，必须进行更换。柱塞在导向钢套中作往复运动，偏心载荷断还会发生倾斜，因此校塞表面必须具有足够的硬度及光洁度，以免过早磨危或因表酣拉毛，拉成沟潜而导致损坏。校寒表四拉坏后，会直接影响密封寿命，引起高压液体的漏损，甚至每隔半月就必须换次密封，严重影响生产。通过上面的比较我们将选择活塞式的油缸。油缸的装也有两种形式种是正常安装与上梁做体图，个是倒置安装下梁做成体图。般情况下，油缸安装在上横梁上，活塞杆与活动横梁相连。大吨液压压砖机采用将活塞式油缸倒置的结构，即将活塞杆与上横梁固连，活塞杆固定不动，而将油缸与活动横梁做成体，让缸体活动横梁作上下运动。工作原理同普通活塞式油缸样，但具有如下优点增加了活动横梁受力面积，大大改善了活动横梁的受力状态，相对提高了活动横梁的刚性，使其受力变形小，使砖坯压制力更加均匀......”。

7、“.....提高砖坯压制质量。压制油缸倒置可使上横梁的结构大为简化，从而大大减少其加工难度，同时不需在上横梁加工出油缸，因而使上横梁的强度得以大大提高，并可减小主机尺寸。由于倒置式有以上显著的优点，本设计将选择倒置式的。主油缸与动梁合结构是大型压砖机的结构形式如图。主油缸采用筒形无缸底结构，利用动梁的上平面作为油缸底部，通过柔性联接和独特的密封结构将主油缸和动梁联成体。除具有油缸倒置结构的优点外，另外与带缸底倒置油缸结构相比，运动部分的重量大大减轻，有利于提高压砖机的运动速度及工作频率油缸的重量减轻以上，主机高度可适当降低，并彻底解决了带底油缸的缸体与缸底连接部位的应力集中难题。综上所述，本油缸将使用活塞式油缸，而且倒置，油缸做成体。.机架结构形式的选择机架是承受压制成形时的全部载荷，因此机架的强度和刚度对整机的性能影响较大。目前，在陶瓷墙地砖的生产过程中，压砖机是陶瓷粉料干压成型的关键设备，因而压砖机框架刚性的好坏在定程度上影响了陶瓷墙地计设计的是吨全自动液压压砖机宽体的机械部分的设计，采用现代的设计方法，对压砖机的机架进行详细设计......”。

8、“.....实现对压砖机的设计制造，以优化压砖机，减轻压砖机的重量，节省材料等，提高其可靠性重复性调控性耐久性等。陶瓷液压压砖机以下简称压机是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机电液气体化的高技术专用设备。说它关键，主要是它前连原料加工，后接干燥烧成，若压砖机出现故障，则全线停工。通过这样的设计可以减少压砖机的故障率，可使压砖机的寿命更长。而研究宽体压砖机，以提高生产效率，节约生产成本，获得更好的经济效益。本项目研究吨全自动液压压砖机的机械部分，为了提高效率，可以把压机的工作台的加宽。吨的压砖机增加工作台宽度可同时进行压制多块墙地砖。研究吨的压砖机的机械部份，用画出其三维模型,然后用软件对其有限元分析代替传统的方法，优化设计，以节省材料。目标实现压砖机同时实现压制墙砖片，片次，片次，片次。实现压砖机的最优设计减轻重量提高疲劳强度等。设计原理最早有压砖机是采用螺旋传动，而螺旋传动只能传递较小的压制力，直制约的压砖机的发展，直到后来人们引入了液压的传动，使压制力有很大的提高，压制出各式各样规格的砖，大大提高了生产效率。下面我们介绍下液压压砖机的原理......”。

9、“.....液压压砖机工作原理图液压压砖机的工作原理小柱塞大柱塞坯体液压压砖机是根据静态下液体压力等值传递的帕斯卡原理制成的，它是种利用液体压力传递能量的机器。其工作原理如图所示。.液压压砖机主要特点根据液压压砖机的工作原理可知，压砖机采用液压传动具有以下特点容易实现大型化。因为油压和活塞的面积可在较大范围内变动，压制力，只要增大活塞面积和提高油压力，就可得到大吨位的液压压砖机。目前已有公司宣称研制出万吨液压压砖机就是证明。用好的结构,适合国情的结构来弥补国内制造业的不足。梁体的优化就是要最大限度的减少应力集中的危害,使梁体的应力场趋向均匀,在确保梁体刚度足够的前提下,可以适当减轻重量。同时梁体的优化还要有利于铸造工艺,例如优化时可以通过改变结构将铸造缺陷的密集区设计为低应力区以排除日后可能发生的隐患。为了满足陶瓷生产的需求,科达机电推出宽体压机，有。在定的压力下，加宽工作台的，可以提高生产效率。宽体压机可以降低主电动机的功率，可以提高压制频率，还可以提高其工作的稳定性节能改变外观等，研究宽体压机还是很的意义的。通过现代的设计方法，对其进行设计......”。