1、“.....从而进行破碎。由于圆锥破碎机的动锥是转动的,所以可以对矿石进行连续的破碎,因此生产效率较高。.弹簧破碎机的各部分结构及功用如图所示,标准的弹簧圆锥破碎机的主要组成部件动力部分,传动部分,偏心轴套部分,动锥部分,定锥部分,球面轴承部分和调整环部分。弹簧圆锥破碎机的机架部分就是台机器的基本外壳,它大致由上部配件等组成,偏心轴的外部机架中心套筒,以及传动轴外套部分组成。如图中所示,上部配件是指破碎机的入料口和入料口的支架部分,它是破碎机的最上边的部分,入料口可以根据生产条件的不同进行调节来控制物料进入的多少。图中为安装和保护传动轴而设计的传动轴套筒,它与偏心轴套的外部机架相连接,再用螺钉将两者固定。安装主轴的部分叫偏心轴套,它直接安放在机架中心轴筒中,机架中心轴筒并不与外部机架直接接触,它们直接隔着直衬套。直衬套起着缓冲作用,所以直衬套的损耗比较严重,尤其是以前直衬套用青铜制作的时候......”。
2、“.....直衬套也开始用更耐磨的尼龙材料来代替,大大的减少的生产的成本。由于直衬套是直接放在外部机架中的,在生产时很容易上移变位,所以大多数的圆锥破碎机的直衬套上都开有两个小口,其上以压板起固定作用。圆锥破碎机大都由大功率的电机作为动力,通过联轴器或者带轮将动力传给安装在传动套筒中的传动轴,传动轴的另端安装了小锥齿轮,在偏心轴套上安装另大锥齿轮,两者相啮合,将动力传递给了偏心轴套。传动轴上的轴承般为滚动轴承,由于传动轴的转速不高,但传动力很大,所以对于轴承寿命较低,最常采用的就是将两个轴承并列使用,以延长轴承的使用寿命。圆锥破碎机的核心为安装有偏心轴套的主轴,它是由偏心轴套,大锥齿轮和锥衬套组成。大锥齿轮安装在偏心轴的顶部,通过键实现固定。锥衬套直接压入偏心轴中,再用压板将其固定。偏心轴套的下面就是机器的机架下盖,它们之间隔着四片止推盘,止推盘的作用是起缓冲作用。安装在最下面的止推盘与底盖相接触......”。
3、“.....与底盖的三个槽相对应,卡紧后这个止推盘就不会转动了。最上边的止推盘是由钢制成的,它与偏心轴套相接触,同时用销将两者连接,所以它与偏心轴套是同时运动的。中间的两个止推盘,在上边的是由铜制成的,下边的块是钢制成,上边有通润滑油用的槽。偏心轴套的旋转也是主要靠这两片止推盘实现的,所以这两片止推盘的是损耗是最严重的。球面轴承和它的轴承座组成了球面轴承部分。轴承座的外面装有圈挡油环,挡油环的作用是防止球面轴承中挤出的油流到外圈的水中。挡油环的外圈也有圈环形的槽,在里面装水用来防尘。球面轴承用销子固定在轴承座中。最新的球面轴承也开始使用尼龙材料,比起原先的青铜制成的球面轴承,尼龙制造的耐磨度更高,使用寿命也更长。动锥和定锥之间的相互运动产生了破碎物料的力,动锥部分是由主轴和动锥体组成的,利用热压将它们装配在起。衬板固定在动锥的外部,衬板是由锰钢制成以保证硬度。为了使衬板与动锥配合得更加精密......”。
4、“.....,弹簧,圆锥,破碎,结构设计,毕业设计,全套,图纸型弹簧圆锥破碎机结构设计摘要本次毕业设计主要完成对弹簧圆锥破碎机的部分结构的设计和完善。首先对弹簧圆锥破碎机做了简单的介绍接着分析了弹簧圆锥破碎机选型原则及计算方法然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计接着对所设计的装配机各主要零部件进行了校核。弹簧圆锥破碎机由六个主要部件组成机架部分传动轴部分球面轴承部分动锥部分调整环部分。最后,提出了弹簧圆锥破碎机设计过程中存在的不足,以便于今后设计的改进。本次弹簧圆锥破碎机的设计代表了设计的般过程,对今后的选型设计工作有定的参考价值。关键词弹簧,圆锥,破碎机,传动机构.,.,,.,.目录第章绪论.导言.发展历史.存在问题及发展趋势第章破碎机的总体设计方案.弹簧破碎机的型号分类.圆锥破碎机的基本工作原理.弹簧破碎机的各部分结构及功用第章圆锥破碎机的结构参数和工作参数的选择与计算......”。
5、“.....圆锥破碎机的动力学破碎锥的惯性力和惯性力矩偏心轴套的惯性力.偏心部分的运动状态.结构参数给矿口宽度与排矿口宽度啮角破碎机的摆动行程平行碎矿区第章圆锥破碎机的工作参数的选择与计算.工作参数.破碎锥的摆动次数.生产率.电动机功率第章电动机的选择及轴的计算.主电动机的选择及传动比的分配电动机的选择.传动装置的运动和动力参数传动轴的设计计算滚动轴承的选择和寿命验算.传动零件的设计齿轮的计算齿轮的校核第章带的设计和计算.带传动的设计及其计算确定计算功率选择带的带型确定小带轮的基准直径并验算带速确定带的中心距和带轮的基准长度验算小带轮上的包角确定带的根数计算单根带的初拉力值的最小值计算压轴力.带轮的结构设计小带轮的结构设计大带轮的结构设计结论参考文献致谢附录图纸列表第章绪论.导言在日常的生活和生产中破碎设备具有非常广泛的应用,例如冶金,煤炭,矿山,建筑,环保等行业......”。
6、“.....在破碎设备中,弹簧圆锥破碎机它的优点比较突出,他生产效率较高,破碎后的产品质量好,符合在矿产区环境下工作的要求,因此圆锥破碎机成为矿业上的主要破碎设备。中国最早的圆锥破碎设备是在前苏联的圆锥破碎机为基础,制造研发而成的,但最早的圆锥破碎机存在着很多的问题。在科研人员的在不停的改进下,现阶段我国的圆锥破碎设备破碎的物料范围在不断的扩大,同时也在不停的朝着可靠,高效,低耗,节能,自动化等方向发展。.发展历史目前的破碎设备根据工作原理生产环境和结构特征的不同,主要可以分成颚式破碎机旋回式破碎机圆锥破碎机辊式破碎机和冲击式破碎机。.颚式破碎机。内的理论计算公式,大部分采用的都是通过经验公式的大概计算。然后再按照现实的情况进行调校。根据资料得,在般情况下进行破碎时,效率计算公式如下吨小时式中矿石的可碎性系数,查表得破碎比的修正系数,查表由插值法得单位排矿口宽度的生产能力......”。
7、“.....取.。吨小时吨小时由文献可知,在闭路破碎时,圆锥破碎机的生产能力按闭路通过矿量来计算吨小时式中开路时破碎机的生产能力,顿小时闭路时平面给矿粒度变细的系数,标准型取.。吨小时该圆锥破碎机的生产能力为吨小时。.电动机功率由文献可知,圆锥破碎机的电动机功率可由下面的经验公式计算式中破碎锥底部直径,米。查表可得实际选用的电动机功率为。.工作参数型号的圆锥破碎机主要用在中细碎场合中,最大的给矿粒度可以选为,那么最大的给矿口的宽度则是,最终可以将石料破碎到以下不同级别的颗粒。.破碎锥的摆动次数通过图得知,在平行碎矿区其矿石所能产生的加速度如下那么式中矿石同破碎锥表面的摩擦系数,通常重力加速度,.。倘若破碎锥摆动次需要秒,而矿石在加速度不变的情况下,经过平行碎矿区的长度为厘米,则则次分公式是适用于标准型圆锥破碎机的。且上面的理论计算公式使用条件是矿自由下滑。实际上也有些矿石不是自有下滑而是跳跃式的下落......”。
8、“.....从而导致产品出现颗粒较大的情况。故可以通过合理的提升圆锥破碎机的转动速度,换种说法就是增加矿石在平行区破碎腔中的冲击次数,从而提高圆锥破碎机的效率,与此同时,还可以有效地减少磨损,有利于提高磨碎设备的产量。但转速也要适中让离心力能够保持在定范围内,避免对矿石的下滑有影响。通过文献知,圆锥破碎机实际可采用的转速可通过下面的经验公式计算式中破碎锥的底部直径,米。.生产率该破碎机的产量收到很多因素的影响。中间包括物料品质因数,同时还有破碎机的性能因子。不过,现在还没有可以将上述因素都包含在内的理论计算公式,大部分采用的是通过经验公式的大概计算。然后再按照现实的情况进行调校。根据资料得,在般情况下进行破碎时,效率计算公式如下即公式中的负号的意义是指的转动方向与的转动方向是不致的。参照现有破碎机的具体相关尺寸之后,就可以得出。破碎机在正常工作状态之下,......”。
9、“......关于圆锥破碎机原理的动力学由于圆锥破碎机的特殊结构,它的主轴在工作时时进行个圆锥面的运动,所以导致破破碎机的偏心轴套和破碎锥的重心都不在他运动的中心线上,所以在工作时,偏心套轴和破碎锥会产生个惯性力,还有对固定点的个惯性力矩。正常运转是,惯性力将作用在机架上会产生周期性的动载荷,导致极佳的震动和偏心轴套的偏斜。所以在工作时,会对机器产生严重的影响。为了有效的消除有害影响,有必要对惯性力以及惯性力矩的大小与方向做更近步的研究。破碎锥的惯性力和惯性力矩参照圆锥破碎机原理的运动学分析,其破碎锥所作的运动是规则的。在现实生产中,要能够让破碎锥的运动具有规则性,就还需要有个外力的力矩作用,也就是说,为了使破碎锥的运动具有规则性,要在破碎锥上作用个和外力力矩大小相等且方向相反的惯性力矩。为了能够达到上述目的,采用下列方式来算出作用在破碎锥上的惯性力建立个定坐标系,其中为原点......”。
[定稿]300KW型弹簧圆锥破碎机结构设计说明书.doc
CAD-传动轴A2.dwg
(CAD图纸)
CAD-传动轴前盖A3.dwg
(CAD图纸)
CAD-传动轴套A4.dwg
(CAD图纸)
CAD-大带轮A2.dwg
(CAD图纸)
CAD-大锥齿轮A3.dwg
(CAD图纸)
CAD-底盖A3.dwg
(CAD图纸)
CAD-动锥A3.dwg
(CAD图纸)
CAD-分料盘A3.dwg
(CAD图纸)
CAD-偏心轴套A4.dwg
(CAD图纸)
CAD-上箱体A3.dwg
(CAD图纸)
CAD-小带轮A3.dwg
(CAD图纸)
CAD-小锥齿轮A3.dwg
(CAD图纸)
CAD-压紧环A3.dwg
(CAD图纸)
CAD-支承盘A3.dwg
(CAD图纸)
CAD-主轴A2.dwg
(CAD图纸)
CAD-总装图A0.dwg
(CAD图纸)
外文文献翻译--煤的冲击式破碎机的分形特征.doc