1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....所以与轧件接触的轧辊单元数小于。支撑辊的变形。在分割法模型中，支撑辊的变形可以表示为在位置处的轧辊表面的垂直位移式中工作辊和支撑辊间第个单元每单位宽度上的载荷影响系数单元的宽度在处的支撑辊表面的局部接触变形支撑辊的刚体移动。工作辊的变形工作辊变形可表示为工作辊表面在位全处的垂直位移式中工作辊和轧件间第个单元上每单位宽度的载荷工作辊的影响系数点处的系数因子在有轧件处在无轧件处工作辊表面在处的接触变形工作辊的刚度。影响系数的计算。影响系数是由第个单元重点的载荷在第个单元中点产生的挠曲图。图当时当时将工作辊和支撑辊的参数对应值代入方程和，可得系数和的值。工作辊和支撑辊接触匹配关系。工作辊和支撑辊接触匹配可在假定无载荷时得出，此时凸工作辊和支撑辊只是点接触，在此点以外存在辊缝。在有轧值力作用时，此辊缝会减小。那么......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....工作辊和轧件接触匹配考虑了受负载轧辊任意点的辊缝高度，还有轧件在相应点的出口厚度随着轧辊的弹性压扁和工作辊挠区的总和而变化。由此，其协调方程为式中在点处轧件出口厚度的半在点处空载辊缝的高度。轧简的出口厚度可以采用轧值理论的线性方程计算出来，其中是轧件入口厚度轧件力带钢张力和变形抗力的函数。工作辊的静平衡。工作辊的静平衡时将轧辊间的垂直载荷轧件和工作辊间的载荷及弯辊设备施加给工作辊的载荷进行叠加，则方程为式中总的轧制弯曲力见图。方程的解。求解方程轧辊,变形,三维,建模,有限元分析,毕业设计,全套,图纸绪论.四辊轧机发展情况概论近年来我国轧钢行业得到了飞速发展，钢材年产量突破了亿吨，已连续多年成为世界钢产量第大国。板带材的轧制生产能力逐步提升到了个较高的水平，各种板带产品也得以广泛的应用于生产和生活中的方方面面......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....轧制产品的主要技术指标与国际先进水平相比仍有相当大的差距，我国已经入世，国外钢材生产技术强国的行业冲击愈发明显起来，要想在空前激烈的竞争中得以生存获得发展，我们就必须在轧机精度控制等方面多做工作。四辊轧机以其较高的生产能力和良好的产品质量广泛应用于板带生产中，近年来随着国民经济的不断发展以及工业生产需求的不断增长，用户对板带产品的平直度等指标要求越来越高，这就对板带轧制中辊缝的控制精度提出了更高的要求。对四辊轧机辊系变形进行分析，是关乎板带材质量的决定性因素。如何提高轧机辊系变形分析的水平，对各个工厂来说是要亟待解决的，传统的分析方法，繁杂且精度不高。本课题采用基于软件的有限元分析法对四辊轧机辊系变形进行研究，是近年来种正在被逐步广泛应用的方法。.辊系变形计算的常用理论与计算方法轧辊变形模型的分类关于板形的轧辊变形模型的研究发展可追溯到年......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....此后由于引进了数学模型，这领域得到了更进步的拓展。这些模型的分类如下二辊轧机的简支梁模型四辊轧机的简支梁模型分割梁模型有限元分析模型。二辊轧机的简支梁模型在二辊轧机简支梁模型中，将工作辊视为线弹性应力梁。在推导梁的挠曲公式时，我们做了以下假定梁的材质均匀，在拉伸与压缩时的弹性模量相同梁的横断面相同梁至少关于个轴向平面对称所有的加载和反作用力都与梁的轴线垂直对于具有紧凑断面的金属梁，其宽高比等于或大于。板带材的板形可以通过对以下的轧辊的两类挠曲进行叠加来确定由于轧制力引起的弯曲力使轧辊产生的挠曲由于轧制力引起的剪切力使轧辊产生的挠曲。由弯曲力产生的挠曲可由如下的微分方程描述式中轧辊弹性模量在距离处轧辊断面的惯性矩图轧制力在距离为处的轧辊挠度轧制力作用点的间距带材的宽度。在轧辊与带材的接触区中，的变化范围为在这范围内，方程的解适用于二辊轧机......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....这结果是在假定轧辊垂直断面上的剪切应力呈均匀分布条件下获得的。轧辊和带材的接触区内的轧辊挠度可由如下微分方程给出式中轧辊弹性剪切模量在处的轧辊挠度。拉克给出了方程的解如下拟出两辊间的完全接触而接触面积过大，又会直接影响到求解速度。选定轧件宽度弯辊力时的工况阐述编程原理，数次实践后选定支承辊径向线比例为.，工作辊径向线比例为.。确定接触区线段过程的建模程序如下.!!!创建接触面的轮廓线.!!!比例划分线指令，用于创建界定接触区的线上的点,!!!将生成的边的边界点拷贝到另边!!!连接边界点，生成边界线.!!!创建轧制区的轮廓线.!!!用线划分线指令，用于生成轧制区边缘,该过程对应的模型图如图所示。图模型的线轮廓图上步骤中的难点在于轧制区的划分，因为轧制区是曲面，所以线的创建有定的难度。完成对线的创建以后......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....此过程的建模程序如下!!!用现有直线划分出加载面,!!!将支承辊包含的个体块粘在起!!!将工作辊包含的个体块粘在起,在上述程序中将工作辊和支承辊的体块分别粘贴起来是必须的，般来说我们常采用的合并体块的方法是采用布尔加运算，将所有的体块合并成个整体，但本模型正是要通过对不同的体赋予不同的网格精度来构建模型，所以在此处采用布尔加命令不符合设计思路要求。而采用粘贴命令后的体块个数没有减少，但由于粘贴在起的各个体之间是通过公共面联系在起的，内部的节点同样被搭接在了起，样可以很好的建立起平衡方程。.分析模型的建立单元的选取有限元的思想是将模型分解成有限个可以体现其特性的微小单元，因此单元的选取尤为重要。在对轧辊模型进行体单元选取的时候，我先后比较试验了等单元，多次试用后发现单元比较满足本课题要求。它是维节点结构单元，既可以很好地体现单元在外载作用下的受力情况......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....节约了大量的运算时间。在轧制区域我选用了单元对加载面进行划分，单元是具有节点的弹性壳结构单元，可以很好地和单元形成匹配。注意在选择壳单元进行网格划分的时候，要定义适当的单元厚度，并且使加载区单元划分地尽可能细致些，因为在进行加载时程序要从模型中获得该区域单元中心的坐标值作为参数参加计算分析。单元选取越细致，载荷施加的精度就越高。此外，单元还肩负着另外个任务，就是在采用扫掠创建体单元时，需要采用它对源面进行划分。在进行扫掠的时候，首先确定两轧辊的中间截面为源面，在这些源面上用不同的单元尺寸划分成密度不同的四边形面单元，然后确定是否存在目标面以使扫掠可以进行，在对体扫掠的时候可以对预期大变形的体块进行网格细化。在扫掠工作完成之后，要记住将多余的源面上的壳单元删除。在工作辊和支承辊的接触区我们选用了个被称为接触对的组操作来划分两辊之间的接触区......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....而将刚度较小的定义为接触面。在本课题中因支承辊的刚度较大，故将支承辊的接触面定义为单元，将工作辊的接触面定义为单元，然后对这些区域进行网格划分。网格划分的精度由划分体单元时的对面上得单元尺寸控制来保证，由于接触单元的网格精度控制的质量直接决定了求解的精确性，故可对接触面进行线或面的局部网格细化控制。材料特性的定义在划分单元的同时，还要对这些单元的材料特性作出定的定义。本课题中工作辊和支承辊的材料选取有所不同，支承辊采用铸钢，工位移。在线性平衡问题中，可直接应用矩阵代数技术来求解二维有限元分析模型图时个典型的四辊轧机轧辊系统的二维有限元网格图，位于平面内。在最简单的情况中，方向的厚度是个常量，这很大程度上减少了模型中有限元的数量，使我们无需额外增加大量的计算时间就可设计出个十分准确的有限元网格。但是......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....我们很难得到高精度的结果来。这问题在定程度上被陈先霖和邹家祥解图决了,他们采用了种在方向上具有不同厚度的二维模型。在这模型中，每个单元根据其到轧辊轴线的纵坐标轴距离和轧辊的半径对应不同的厚度，第个单元对应的厚度为式中轧辊半径。参数和由下面的式子定义式中第个单元的纵坐标第个单元的高度。尽管二维模型只是物理模型的种简化表示，当其在分析许多因素如轧辊压扁和带材张力对板形的影响时仍不失为个极其方便的工具。三维有限元分析模型三维有限元网格为个所研究系统的物理模型提供了最确切的表示。但是，在确定网格中有限元的数量和类型时要费点劲。图描述了由对轧辊和轧制带材构成的体系的三维有限元网格，曾应用于由联合工程公司和国际轧钢咨询公司联合研制的离线模型中。在研究网格时，单元的数量或向格的尺寸可由所要求的板凸度计算精度而定。但是，选择单元的数量还要考虑计算时间和花费的成本。在评价计算精度时......”。