1、“..... 五干燥与焙烧 干燥与焙烧热工设备的确定 干燥和焙烧采用次码烧工艺，热工设备选用隧道干燥室 和隧道窑。干燥室前设有储存线，能存放个坯车。为了便 于控制，将干燥与焙烧分开，使两段内的热工制度互不受影响，以 利于窑的操作，保证干燥与焙烧质量。 干燥室 选用平顶结构干燥室，干燥室采用砖混结构，现浇混凝土顶板。干燥室热源为隧道窑制品冷却热及高温余热。干燥室送风调整为顶 送侧送相结合，加大排潮风机风量和数量排潮风机为台，满 足冬季生产的产量和质量要求。通过工业试验，矿原料敏感性系数 ，适合快速干燥......”。

2、“..... 隧道窑预热带与冷却带墙体采用红砖砌筑。焙烧段保温带窑 墙最内层用粘土质耐火砖砌筑，保温层采用红砖及岩棉毡，外墙用 红砖砌筑。窑顶部结构在两端低温带采用现浇或预制陶粒混凝土 顶板，在焙烧段，内层用粘土质耐火砖砌筑，上铺设由耐火纤维毡 及岩棉毡及炉渣组成的保温层。 该隧道窑具有完善的排烟系统抽热系统。 隧道窑的主要技术参数 年产量万标块 工作制度天班天小时班隧道窑条数条 隧道窑规格 成品率 窑内窑车辆 烧成周期时 入窑水分 烧成温度 进车间隔分钟承重砖 每辆车码量标快承重 六建筑工程 建筑形式 本生产工艺墙窑顶 铺轨 砂封槽预埋件......”。

3、“.....本着切合实际经济合理技术先进安 全使用的原则，结合河南地区煤矸石粘土特性，选择成熟可靠国 内先进的硬塑挤出生产工艺，次码烧，微弧顶烧成窑炉。在 满足生产工艺的前提下，减少不必要的环节，降低投资，降低生产 运行成本，缩短建设周期，讲求合理的投入产出比，降低投资和生 产运行费用，以求达到生产出优质的产品......”。

4、“.....归档资料。 未经允许，请勿外传,民用建筑热工设计规范 工业企业采光设计标准 工业建筑地面设计规范 总图制图标准 建筑制图标准 砖瓦焙烧窑炉 工业企业卫生设计标准 工业企业照明设计标准 修订版建筑设计防火规范 工业建筑防腐蚀设计规范 焙烧烧成温度在。正常。左右，烧成时间小时正常小时 成品砖特殊处理出窑后成品，及时对成品砖泡水分钟， 保证成品吸水在左右。 本项目选择工艺技术的原则如下 选择成熟先进技术......”。

5、“.....煤矸 石粘土混合原料经充分炼泥混合，采用高挤出压力高真空度和 低成型含水率的双级真空硬塑挤砖机，以确保质量。 工艺流程见工艺图 工艺流程说明 原料制备 由装载机把堆场中的混合煤矸石粘土送入破碎机粗破后的矸石 进入粉碎机细破细破后的原料由大倾角皮带机提至筒筛过筛，筛 上料返回粉碎机，筛下的混合料进搅拌机加水搅拌搅拌后的混合 原料进入陈化库陈化天以上陈化后的原料颗粒表面和内部性能 更加均匀，更趋致，混合效果更好，可提高混合料塑性及成型性 能，并对整条线正常稳定生产起较大作用出料采用液压多斗挖掘 机。在原料进厂前采用人工剔除煤矸石粘土中大块砂岩和有害杂 质的办法，以保证产品质量。 成型及切坯 陈化后的混合料经箱式给料机和强力搅拌挤出机处理，以保证 泥料的均匀，改善原料性能。为适应煤矸石粘土混合原料的低塑 性特性......”。

6、“.....以增 强混合炼泥效果。然后进双级真空硬塑挤砖机主机挤出成型，挤出 泥条经全自动切条切坯机切割成要求尺寸的砖坯，由人工码上窑 车，窑车湿坯码层。 干燥与焙烧 干燥焙烧采用人工次码烧工艺。 干燥窑热源来自隧道窑余热，通过调节通风系统温度及风量大 小，确保砖坯干燥质量。隧道窑焙烧采用内燃烧砖工艺，主要热源来自砖坯内燃料，热源不足时可稍加部分次煤......”。

7、“.....我公司于年月对其煤矸石 粘土进行了理化指标检测分析，获得成功。此项目经我公司认真分 析研究，并结合其它工程设计经验，作出如下方案 总体规模 拟建的河南鹿邑县国良新型墙材厂煤矸石粘土烧结砖项目规 模为年产万标块。 其中标准砖占，砖占，合格率为。 总体思路 工艺方案为粉碎机细碎保证原料粒度和级配双级真空硬塑挤出成型保证坯体强度和密实度次码烧减少 设备，降低运行成本条隧道窑干燥焙烧，实现煤矸 石粘土制砖。这套设计方案工艺简单技术成熟可靠设备少， 运行成本低。为加快建设速度，缩短建设周期，车间采用砖混结构 形式......”。

8、“.....交通十分便捷。 厂内设置了宽的道路和富裕的成品堆场。沿路两侧，围墙 周围建设绿化带，改善面貌。为了建筑防火安全，厂区内设置了消 防栓，车间设移动消防设施和消防通道。为达到环保要求粉碎车间 设计了台袋式除尘器，窑炉烟气经脱硫除尘处理后排放。 三工艺技术方案和设备选择 煤矸石理化检测情况 原料塑性烧失量发热量 煤矸石 根据原料分析报告，结合工业试验结果，为达到工业化生产要 求，经我公司研究并结合成熟经验，矸石山矸石塑性为， ，与粘土混合惭配使用，混合原料属低塑性，发热 量中等，完全能实现煤矸石粘土制砖。但原料中含量 偏高在设计中重点加强以下环节 粉碎粉碎前加强人工挑选，挑出部分石灰岩细碎采 用颗粒级配更为合理的笼式粉碎机配筛孔直径为振动筛 正常直径，保证粉碎原料细度在以下 成型采用高真空高挤出压力硬塑挤出成型，保证砖坯 强度在以上......”。

9、“.....除尘效果可达，净化后非排气含尘浓度小于 毫克立方米，达到国家规定的排放标准。为避免原料输送过程中出 现粉尘，采用密封给料密封输送，降低干料输送速度和物料落差。 同时各车间设有洒水装置，经常保持地面清洁，防止二次扬尘。 废渣 焙烧产生的少量废品及废渣可掺入原料中重新制作砖坯或用于 平整成品堆场或铺路。 废水 风机冷却水及真空泵用水均为循环使用处理，生活废水可直接由 厂区明沟外排。 噪声 生产过程中，产生噪音较大的设备有破碎机及风机，最大噪声值为 分贝，为了保护操作工的身体健康，降低噪声污染，土建中进行噪音 减振处理，并将噪音较大的破碎机送热风机空压机设计为独立房 间隔离，安装减振装置。通过上述处理，环境噪声低于分贝，达到 或优于国家标准。 八生产组织及体制 企业体制 本项目实行董事会领导下的总经理负责制。从项目筹建即实 行项目负责人责任制......”。