1、“.....该冷却风被预热后向上进入煅烧区作为二次助燃空气参与助燃。由 助燃风机提供的助燃风经空气换热器与窑顶废气换热后，空气预热温度达到左右， 由燃烧梁进入窑内作为助燃风直接参与燃烧。燃烧产生的废气经上吸气梁排出窑外，通过 空气换热器进行热交换，废气温度冷却到以下，进入主除尘器除尘后经主引风机排 入大气。 冷却系统煅烧好的石灰进入冷却带，由窑下冷却系统将成品灰冷却到左右出窑。窑下冷却系统由窑下冷却风机窑下冷却器等设备组成。 导热油系统 在整个系统中，导热油系统是石灰窑的个关键组成部分，它担负着对燃烧梁和下吸 气梁的冷却任务，保证设备的安全正常使用。 导热油系统的主要设备有储油罐电动加油泵散热器过滤器离心油泵组膨胀 罐。导热油系统使用的介质油是导热油。导热油系统工作流程电动加油泵将导热油从储 油罐容量注入循环系统。启动循环油泵用备，负责冷却上燃烧梁和下燃 烧梁......”。

2、“.....将设备冷却下来，顺着回油管回到散热器， 导热油降温以后进入过滤器，从过滤器再回到循环油泵。导热油散热器上装有三套变频轴 流风机轴流风机的运行通过燃烧梁出口油温进行控制。这样就实现了燃烧梁恒温冷却 及导热油系统的自动运行，避免了以往导热油温度波动太大对燃烧梁寿命造成不利影响， 同时降低了石灰石煅烧的热耗。 导热油系统装有热电阻流量传感器压力传感器等仪表设备，能够对导热油系统参 数实施监测控制。当导热油泵出现问题，备用油泵自动启动，确保导热油系统正常工作 同时导热油系统还设有保安电源，保证供电意外停电情况下该系统还能正常运转。 出灰系统 煅烧好的成品灰通过窑底均匀布置的多个出灰斗卸料。在每个出灰斗下面设有电磁振 动给料机及气动自动称量装置每次称量，此处连锁控制，能够保证每个出灰口 的出灰量满足工艺要求，防止出现偏窑现象......”。

3、“.....短暂储存后， 由电机振动给料机耐高温卸至窑下大倾角皮带设置高温阻燃皮带输送机，送 往成品仓。在出灰系统扬尘点均设有除尘装置，以保证环境清洁。 由公司领导委托专人担任项目实施负责人，作为项目的法人及用户代表。项目 实施进程中的决策，指挥，执行以及对内，外谈判与联络等均有项目负责人负责。 项目的设计，供货，施工，安装等履行单位与项目执行单位履行必要的法律手 续，各自的责任应按照国家的有关法律，法规执行。 项目执行单位应与项目履行单位协商指定项目实施计划......”。

4、“.....归档资料。 未经允许，请勿外传......”。

5、“..... 项目调试与试运 第章综合评价结论 结论 建议 第章项目概况 项目名称 建节能环保全自动化石灰建材厂 项目承担流程图 原料筛分 上料斜桥 窑顶布料器 废气布袋除 尘 引风机 烟囱 出料装置 卷扬机 煤粉 上 吸 气 梁 助燃风机 窑下冷却器窑下冷却风机 双 梁 竖 窑 空气换热 器 石灰石料 场 燃 烧 梁 振动给料机 储料斗 振动给料机带 块仓 成品振动筛 粉仓 窑下大倾角皮 带 工艺流程简述 原料筛分单元 ......”。

6、“.....受料仓装满 为止。当窑前料仓需要加料时，受料仓下的振动给料机开始工作，经原料输送皮带皮 带通廊采用钢结构送至原料筛，原料在此处进行筛分。合格料送入窑前料仓， 窑前料仓设计可储小时所需原料。不合格料块，落至废料仓，由卡车定时进 行回收处理。在原料筛处设有除尘装置。 竖窑部分此部分包括上料系统燃烧系统冷却系统导热油系统等 上料系统当窑顶料位计指示窑内缺料时，窑前料仓下部的电机振动给料机开始 工作，向小车内装料，延时秒可调电机振动给料机停止工作，延时秒可 调卷扬机自动启动，由卷扬机牵引料车沿斜桥轨道上升，料车到达窑顶后通过窑顶受料 装置将原料装入窑内。窑顶受料装置为自动静态布料器，采用多点布料，使窑内的料面更 加均匀密封采用双段密封，上料时交替打开，以防止窑外空气进入窑内。 燃烧系统物料进入窑内均匀下落......”。

7、“..... 煅烧好的活性石灰冷却后进入出灰储运工序。 在储料带设置有层上吸气梁，上吸气梁横贯于窑截面，并设有与窑内截面阻力相匹 配的吸气口，以保证整个截面的负压分布均匀，使窑截面的气流分布均匀，有效降低了窑 壁效应，保持最佳燃烧效果和最低燃料消耗。 煅烧系统由上下两层燃烧梁布置。每个烧嘴根据窑的截面均匀分布，使燃烧的高温气 体均匀充满整个煅烧带，从而保证了石灰的生过烧率和活性度。煤粉可通过计量螺旋变 频电机进行精确调节，罗茨风机提供的助燃风也可以通过阀门进行调解，这样就保证了 燃烧温度均匀，提高煅烧效率。煅烧带单位 单位名称黔东南金鼎恒贸易有限公司 法定代表黔东南金鼎恒贸易有限公司 项目规模 本项目新建台日产吨双梁式煤粉石灰窑及配套工程，年产活性石灰万吨。原 料采用优质石灰石，燃料使用煤粉，生产高品质活性石灰......”。

8、“.....包括原料储运筛 分双梁式煤粉石灰竖窑包括烟气净化原料除尘成品储运系统和制煤喷煤系统等。 第章项目提出的背景及必要性 项目提出的背景 中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议中第六条加快建 设资源节约型环境友好型社会，提高生态文明水平中指出面对日趋强化的环境资源 约束，必须增强危机意识，树立绿色低碳发展理念，以节能减排为重点，健全激励和约束 机制，加快构建资源节约环境友好的生产方式和消费模式，增强可持续发展能力。 贵州十二五规划，全省强力实施工业强省战略，推进新型工业话进程。凯里市着 力打造炉山循环经济工业园区，讲园区建成煤电铝建材及原材料化工等产业体化的 重型化工循环经济工业基地。 项目建设的必要性 凯里市炉山镇石灰石资源丰富，石灰生产已有很长的历史。但是......”。

9、“.....生产工艺十分落后设备简单，产品质量差， 且对土地破环大，生产过程严重污染环境。为满足本地企业及城市发展对高质品位石灰和石 灰制品需求日益增长的发展趋势，切实解决企业在石灰生产中给环境带来严重污染的根本问 题。建设新型高效节能环保机械竖窑项目，利用当地丰富的石灰石资源生产高品位活性石灰， 可大大降低能耗提高产品合格率和资源综合利用率，大大减少粉尘及的排放量，排放浓度远优于原始石灰窑生产工艺的排放，符合国家和贵州的产业政策，也符合中央提出 的可持续发展和科学发展观的要求。 项目实施后，将作为黔东南州淘汰落后的石灰土窑的起点，采用新型高效节能机械竖窑， 可以大大降低企业的能源物料消耗，具有明显的节能减排的效果。环境效益社会效益和 经济效益显著。因此，本项目的实施对于当地的相关行业的节能减排具有良好的推广示范作 用。为凯里市炉山工业园区的产业结构调整，改变经济增长方式......”。