1、“.....检修时间不应与上煤相冲突，必须每天加班作业，施工进度只能提前不准延迟。输煤电修班安排人员进行夜间值班。检修标准各检修项目必须符合华能海南发电股份有限公司东方电厂燃环部检修规程所制定相关检修标准。安全技术措施开工前所有检修材料必须备齐施工现场设臵安全护栏检修期间燃运部领导轮流值班检修现场增加临时照明确保施工现场亮度办理工作票，施工现场配备消防器材，及时清理易燃物品，不能清除易燃物品应进行隔离脚手架及起重应由具备资格人员指挥，在作业区域设臵安全护拦保持施工现场道路通畅，拆除设备及时运走，防止施工人员在工作时拌倒摔伤对施工人员进行安全交底严格按施工方案及图纸施工，专工和安全员深入现场监督，严格控制施工质量，发现质量问题及时纠正。四费用估算每套全密封导料槽包工包料费用为万元，其中设备费约万元，安装费约万元，套共万元。五经济效益分析实施此项目......”。

2、“.....每年节约成本不少于万元。实施此项目，可以改善导料槽密封减小粉尘外逸，使得现场粉尘浓度达到我厂相关标准要求。有利于运行人员对该处监控，有利于检修人员对现场设备维护。实施此项目，基本上是次投资，长久收益，相关除尘器可以退出运行。节约了用电。以除尘器退出运行来计算，每班投运小时，每天分个班，每年节省电量为度，以元度电价计算元万元。成本回收周期年。六结论与建议改造完成后，皮带机尾部环境将得到极大改善，粉尘浓度将满足环保要求。每年可以节约费用约万元，成本回收周期年，建议进行改造。华能发电股份有限公司资本性支出项目申报表单位华能电厂年月日项目名称输煤系统部分皮带机导料槽改造工程投资万元项目依据必要性和可行性必要性导料侧析与顶板之间，顶板与顶板之间，尾板与侧板之间均存在粉尘泄漏。除尘器吸风管与导料槽之间联接不合格，两者之间存在粉尘泄漏。喷雾水装臵与导料槽联接不合格......”。

3、“.....以上原因造成该区域粉尘浓度超过国家标准，本项目进行对导料槽进行全密封更换改造，更换全密封导料槽，改善各联接处密封，达到不泄漏，并设臵多条挡煤帘，减小诱导风速，使导料槽出口粉尘浓度达到国家标准要求。为避免煤流对全密封导料槽侧板直接冲刷，可在导料槽内设臵煤流调整板，煤流调整板采用可靠螺栓联接，可不打开导料槽情况下在导料槽侧面进行落煤点调节。本次改造工期初定为天，即从开工之日计算，在天内完成工程范围内所有改造工作。乙方应合理组织施工，科学管理，有效安排好人力物力，做到安全文明施工，按时按量保质保安全完成该工程任务。具体开工日期以甲方通知为准。工程范围拆除原皮带机普通导料槽，更换为全密封导料槽及配套托辊组，长度根据原普通导料槽长度相同。做好与各关联设备联接与密封，达到无泄漏。导料槽采用全密封结构。整个导料槽所有部分均应可拆联接，以便检修和维护。为扩大导料槽通流量......”。

4、“.....导料槽上盖板采用弧形结构，以防此处积煤。上盖宽度应能保证上盖上溜煤不落到皮带上。密封采用上下夹层密封。下层托板采用高分子耐磨聚乙烯材料。单边托板宽度为原托辊长度。上层密封压板采用高分子弹性橡胶做基体，其与皮带接触面粘贴有耐磨聚氨酯。基体与聚氨酯为热压粘合成型。导料槽两侧板采用薄板机构，时板厚不得低于时板厚不得低于两侧板支撑方式采用托辊架式支撑，托孤支架中间段须采用通用托辊，以便维护和减少皮带摩擦力。为便于现场安装，导料槽可以采用分段加工，现场组装采用法兰连接成整体，段与段之间连接应过渡平整。法兰之间应有密封片以防泄漏。为保证导料槽内煤流对中，导料槽内应有可进行螺栓调节煤流调整板。在导料槽内部设方便更换橡胶挡尘帘。挡帘采用牛筋条式结构。从落料管出料点到导料槽出口之间应不少于三道柔性挡尘帘。以减小诱导风速度。达到防尘环保目。预性挡尘帘均应能方便拆卸......”。

5、“.....开工情况根据运行情况安排。施工进度安排根据卸船情况随时调整时间工作内容要求第天办理工作票停电做安达到工作票要求措。第天导料槽改造达到检修质量标准。第天清理现场。达到现场文明要求施工要求参与施工单位应合理安排作业工期，检修时间不应与上煤相冲突，必须每天加班作业，施工进度只能提前不准延迟。输煤电修班安排人员进行夜间值班。检修标准各检修项目必须符合华能海南发电股份有限公司东方电厂燃环部检修规程所制定相关检修标准。安全技术措施开工前所有检修材料必须备齐施工现场设臵安全护栏检修期间燃运部领导轮流值班检修现场增加临时照明确保施工现场亮度办理工作票，施工现场配备消防器材，及时清理易燃物品，不能清除易燃物品应进行隔离脚手架及起重应由具备资格人员指挥，在作业区域设臵安全护拦保持施工现场道路通畅，拆除设备及时运走，防止施工人员在工作时拌倒摔伤对施工人员进行安全交底严格按施工方案及图纸施工......”。

6、“.....严格控制施工质量，发现质量问题及时纠正。四费用估算每套全密封导料槽包工包料费用为万元，其中设备费约万元，安装费约万元，套共万元。五经济效益分析实施此项目，可以减小导料槽挡煤胶除尘器排污泵维护备品费用及人工费用。每年节约成本不少于万元。实施此项目，可以改善导料槽密封减小粉尘外逸，使得现场粉尘浓度达到我厂相关标准要求。有利于运行人员对该处监控，有利于检修人员对现场设备维护。实施此项目，基本上是次投资，长久收益，相关除尘器可以退出运行。节约了用电。以除尘器退出运行来计算，每班投运小时，每天分个班，每年节省电量为度，以元度电价计算元万元。成本回收周期年。六结论与建议改造完成后，皮带机尾部环境将得到极大改善，粉尘浓度将满足环保要求。每年可以节约费用约万元，成本回收周期年，建议进行改造......”。

7、“.....高扬尘煤时运行人员无法有效监控，全凭经验运行，极其危险。使用印尼煤时从导料槽漏风处及导料槽出口处出来粉尘浓度超过远高国家排放标准，更满足不了作业场所空气中呼吸性粉尘卫生标准中工作环境要求，由于粉尘浓度过高，皮带机所有部位以及电缆槽盒上积有大量粉土建费设备材料机具费万人工费安装费用万调试费调试费设计论证尘，留有着火安全隐患。为减小导料槽钢板挡煤胶除尘器排污泵等维护工作量，也需要对导料槽进行整改。可行性进行全密封导料槽改造，较好改善导料槽侧封纵封不良问题，减小粉尘外逸。全密封导料槽已在大连电厂得到很好应用。东方电厂导料槽试用效果也很好。其它合计万主要设备及材料工程主要内容经济效益工程主要内容对五处皮带机导料槽进行全密封改造。施工内容包括旧设备拆卸及新设备供货安装调试......”。

8、“.....可以减小导料槽挡煤胶除尘器排污泵维护工作量。实施此项目，可以改善导料槽密封减小粉尘外逸，使得现场粉尘浓度达到我厂相关标准要求。有利于运行人员对该处监控，有利于检修人员对现场设备维护。实施此项目，基本上是次投资，长久收益，相关除尘器可以退出运行。节约了用电。想核算，投资成本年可以收回。全密封导料槽合计工程时间及进度预计年下半年实施，分段进行，预计天主要附件生产副厂长部门负责人填报人项目负责人职务职称燃料检修专工项目概况工程概况项目名称输煤系统皮带机导料槽改造检修项目等级公用系统检修特殊项目项目地点东方电厂输煤系统皮带机部分导调低煤量运行。使用印尼煤时从导料槽漏风处及导料槽出口处出来粉尘浓度超标，满足不了作业场所空气中呼吸性粉尘卫生标准要求，我厂职业健康管理规定及安全性评价等要求对此处进行整改。由于粉尘浓度过高，皮带机所有部位以及电缆槽盒上积有大量粉尘，留有着火安全隐患......”。

9、“.....就必须减小粉尘外逸。经过三年运行，现有导料槽腐蚀磨损较严重，多处导料槽侧板磨穿。需要对导料槽进行改造。现有导料槽钢板挡煤胶除尘器排污泵等维护工作量较大，也需要对导料槽进行整改。以减小维护工作量和维护费用。解决方案解决输煤系统粉尘浓度超标问题，手段有两种，是尽可能减小导料槽粉尘外逸，二是采用效果较好抑尘装臵。减小导料槽粉尘外逸方法是采用比普通导料槽技术更先进全密封导料槽。效果更好抑尘装臵则是引入上海世博会上展示过气雾技术。本报告着重从导料槽改造上来减小粉尘外逸问题。采用全密封式导料槽可以较好解决粉尘外逸问题。米皮带全封闭导料槽剖面图全封闭导料槽结构示意图工作流程简图导料槽侧封侧封是解决输煤皮带降尘关键所在，由于皮带运行中跳动跑偏以及相邻托辊之间凸凹不平，使得侧封问题难以解决。全封闭导料槽采用超高分子耐磨滑板，部分取代导料槽下侧面托辊，实现对皮带连续支撑，减小皮带跳动跑偏......”。