1、“..... 随着我国加入，对外贸易出口量增长，对二硫化碳的需 求量越来越大，目前二硫化碳生产基地主要集中在我省的汾阳 文水孝义和晋城的部分地区，随着需求量的增大，二硫化碳市 场已经出现了供不应求的局面，近年来，二硫化碳市场行情增 势迅速，按照市场价值规律，说明已处于供不应求局面，且走势 还在攀升。 随着全球经济的飞速发展，中国经济仍会继续保持快捷持 续发展，二硫化碳作为重要的有机化工原料，该行业将会有更好 的机遇，必将方兴未艾。 生产规模和产品方案 生产规模 产品生产规模主要从国家及地方的产业政策市场需求情 况资源供应情况企业资金筹措能力生产工艺技术的先进程 度项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。生产规模 太小......”。

2、“.....同时也不利于环境保护和提高 企业经济效益但生产规模过大，势必增加原材料供应物流运 输资金筹措等方面的难度。市场推广综合服务也难以步到位， 有以下两种方式，是采 用油吸收，二是采用深冷法。 油吸收利用二硫化碳易溶于有机物的特点，用矿物油吸收二 硫化碳，将尾气送入吸收塔，矿物油吸收二硫化碳后形成的富油 送汽提塔中，释放出二硫化碳去精馏精制，汽提塔中的贫油冷却 后再返回吸收塔。 深冷法的实质是提供温度较低的换热提质，从而达到提高冷 凝效果的目的，工业上般采用制冷站。制冷机组根据能源可分 为蒸汽制冷和电力制冷两种，蒸汽制冷般是在工厂制冷需要量 大且有汽源的条件下采用，从而节省运行费用......”。

3、“..... 化工设计有限公司与公司签订的 二硫化碳项目可行性研究报告编写合同书。 公司提供的项目有关基础资料。 化工设计有限公司对同类工厂的工程设计和 建设运行情况的调查。 编制原则 本可研报告的编制将遵循下述原则 力求全面客观地反映情况 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 本报告是供公司决策靠工艺成熟。 本项目的三废治理设施完善，并运行可靠。 初步财务评价表明该项目具有良好的经济效益。 研究结果表明本项目对提高企业经济效益有着积极 的意义，同时能增加就业岗位，有着明显的社会意义。 建议 在当今市场经济情况下，产品价格随着市场波动很大，产品 所实现的经济效益也与市场休戚相关。建议建设单位抓住市场良 好机遇，并尽早筹措资金，使工程早日上马......”。

4、“.....因此在编制过程中按照相关政策 和法规的要求......”。

5、“.....力求全 面地客观地反映实际情况。 采用成熟适用的技术 结合生产的特点和区域优势特点，各生产装臵及配套的公用 工程辅助设施都要考虑技术的成熟适用性。根据企业的经济能 力和管理水平等选取合理的技术。 以经济效益为中心 经济效益是企业生存的命脉。因此，本报告编制过程中要特 别注意节省投资降低消耗定额和减少定员以提高企业的经济效 益。 项目提出的背景投资必要性和经济意义 企业概况 投资的必要性及经济意义 县有丰富的煤资源优势，隶属晋城市，晋城市 为山西煤炭富集区域之，煤成本低，产品具有很强的竞争优势。 二硫化碳市场需求量很大，前景广阔。 有利于企业自身发展，经预算该项目建成投产后年 均销售收入万元，年均利润万元，投产后年内可回 收全部投资，投资利润率为，投资内部收益率为......”。

6、“..... 厂房内工艺设备安装的配臵。 公用工程的配套。 项目的环境保护劳动安全评估。 投资估算与技术经济评价。 研究结论 研究的简要结论和建议 简要结论 本项目产品方案选择正确，规模合适。 本项目原料来源可缺点是硫熔化 后需用动力将液态硫送入反应釜内。 炉顶熔硫的特点与炉下熔硫相反，不需借助动力，熔化的液 态硫可自流进入反应釜，缺点是固体硫磺需用外力提升到炉顶， 投加不方便。 蒸汽熔硫的特点是蒸汽与固体硫直接接触加热，熔化的液态 硫在蒸汽压力下送往液硫储罐，优点是次熔硫量大，可以间歇 性生产，蒸汽熔硫最大的缺点在于除了硫磺本身含有的的外， 水蒸汽与硫反应能生成，并呈无组织放散形式排入大气中。 导热油熔硫的特点是采用夹套熔硫，导热油与固体硫不直接 接触，避名了气体的生成，但采用导热油熔硫熔硫量较刁......”。

7、“.....液态硫需用外力进行输送。 在燃烧室上部安装熔硫釜，熔硫釜可利用燃烧室烟气直接加 热，热源温度高，熔硫速度快，操作简便易行，并可以做到连续 熔硫以及集中熔硫。 熔硫工艺的确定 根据企业二硫化碳实际生产经验，从保护环境的角度出发， 确定本项目熔硫工艺采用烟气加热导热油熔硫工艺。 在每排炉顶上设集中式熔硫釜，熔硫釜外夹导热油套管， 导热油套管与反应炉并排筑于燃烧室内，通过烟气加热导热油从 而将釜内硫磺熔化，熔化后的液硫用根主管送往各眼反应釜投 硫箱，投硫箱用支管与主管相通，并设阀门调节流量。 烘炭工艺方案的选择 为了减轻水蒸汽与反应生成气体，并且提高二硫化碳 反应速率，需对投加焦炭进行预热，方面降低含水量，另方 面将炭加热到赤化碳和硫磺的关键工序，冷凝效果的好坏直 接关系到产品产率。目前通用的冷凝方式是水冷，水冷又分为冷 凝器和制冷站两种方式......”。

8、“.....但冷却效果好，产品回收率相应提高，本项目采用冷凝 器方式进行冷凝。 精馏工艺选择 精馏的目的是实现二硫化碳与硫和等杂质的分离，以得 到合格的二硫化碳产品。 目前国内外精馏流程以装臵来分常用的有单塔双塔和三塔 流程，以压力来分又可分为常压精馏和加压精馏，所谓二塔流程 是指有预塔和主精馏塔的装臵，三塔是指有预塔加压塔和常压 塔。三塔流程比二塔流程复杂，投资大操作难度大，但突出的 特点是能耗小操作费用低。目前国内外采用三塔流程的装臵规 模般都在万吨年以上。 鉴于本项目生产能力在万吨年左右，规模较小，采用 三塔流程的实际操作费用低的优势不明显，因此推荐使用双塔流 程，精馏塔填料为瓷环。 尾气中二硫化碳的回收方案 本工程对二硫化碳采用循环水冷凝，由于二硫化碳气体在 以下才能冷凝，因此在尾气中仍然存在部分未凝二硫化碳气 体......”。

9、“.....夏季二硫化碳通过尾气流失量达到 ，冬季也在以上，而国内木炭法生产工艺通常不对尾气中 的二硫化碳进行回收，由于二硫化碳属有毒化合物，比重大于空 气，在空气中不易扩散，极易在厂区低洼处聚集，形成定的安 全隐患。 对尾气中二硫化碳的回收方式大致状态，入炉后能尽快与硫蒸汽发生反应。 目前烘炭常用的方法是在每排反应炉侧用耐火砖砌烘大炭 室焦炭用升降斗提升到炉顶，倒入烘炭室，在烘炭室利用反应 炉烟气烘炭。烘好的炭用提升斗提至炉顶，从反应炉加炭投入， 每班加炭次，加炭口用顶盘及泥封密闭，防止气体外逸。 本项目烘炭采用上述方式，但为减轻投碳时无组织放散，设 计采用插板式投料箱从加碳口过入反应炉。 二硫化碳反应炉型选择 采用木炭法生产二硫化碳的炉型常见的有两种，种是分体 式自动投硫气化反应炉，另种是体式气化反应炉，前者投硫 口与炉顶平齐，经多个型转弯后......”。